本实用新型专利技术公开了一种具有热量回收功能的工业废气处理装置，包括机体、水箱和电机，所述机体的顶部螺栓固定有水箱，且水箱的底部贯穿连接有喷头，所述机体的外侧贯穿安装有导流框，且导流框的内侧贯穿轴连接有分流管，并且分流管位于机体内，所述分流管的外侧套设有齿环，且分流管的外侧开设有外槽，所述导流框内焊接有安装环，所述导流框的顶部螺栓固定有电机，所述导流框的出气端通过安装槽套设有过滤管，所述过滤管的边端焊接有固定杆。该具有热量回收功能的工业废气处理装置，可以利用水对废气中的热量进行换热吸收，实现热量回收，同时可以对长期使用后过滤用的滤板进行拆卸清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种具有热量回收功能的工业废气处理装置
本技术涉及工业废气处理
，具体为一种具有热量回收功能的工业废气处理装置。
技术介绍
在工业生产中，会产生大量废气，这些废气内含大量灰尘等物质，直接排放到空气中，会严重影响到空气质量和周边环境，危及居民身体健康，进而在废气的排放中，需要对其进行过滤处理，然而现有的工业废气处理装置在使用时存在以下问题：工业废气处理装置，通常会采用各种材料和填料的滤板对废气进行过滤处理，但长期使用中的滤板会逐渐降低过滤效果，进而需要将滤板拆卸下来进行清洗或更换，同时工业废气中含有大量热气，为提倡节能环保，需要对废气中的热量进行回收利用。针对上述问题，急需在原有工业废气处理装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有热量回收功能的工业废气处理装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的工业废气处理装置，需要将滤板拆卸下来进行清洗或更换，同时需要对废气中的热量进行回收利用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有热量回收功能的工业废气处理装置，包括机体、水箱和电机，所述机体的顶部螺栓固定有水箱，且水箱的底部贯穿连接有喷头，并且喷头的一端贯穿机体位于其顶部的内侧，所述机体的外侧贯穿安装有导流框，且导流框的内侧贯穿轴连接有分流管，并且分流管位于机体内，所述分流管的外侧套设有齿环，且分流管的外侧开设有外槽，所述导流框内焊接有安装环，且安装环的一侧焊接有刮条，并且刮条位于分流管内，所述导流框的顶部螺栓固定有电机，且电机的输出端连接有齿轮，并且齿轮与齿环之间相互啮合，所述导流框的出气端通过安装槽套设有过滤管，且安装槽开设于过滤管的一端，并且安装槽内放置有滤板，所述过滤管的边端焊接有固定杆，且固定杆贯穿定位槽位于固定槽，并且固定槽和定位槽均开设于机体的外侧。优选的，所述分流管等间距分布于导流框上，且分流管的分布位置与喷头的分布位置相对应。优选的，所述外槽为半圆形结构设计，且外槽关于分流管的中心轴线等角度分布。优选的，所述刮条的截面为弧形结构设计，且刮条的弧度与分流管的弧度一致。优选的，所述固定杆的截面为“L”字型结构设计，且固定杆等角度分布于过滤管上，并且固定杆的分布位置与定位槽的分布位置相对应。优选的，所述固定杆与固定槽之间转动连接，且固定槽与过滤管的边端之间中心轴线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有热量回收功能的工业废气处理装置；1.通过设置的分流管等间距分布于导流框上，且分流管的分布位置与喷头的分布位置相对应，同时外槽为半圆形结构设计，且外槽关于分流管的中心轴线等角度分布，使得分流管配合导流框对废气进行分流时，喷头喷出的水与分流管接触，对水进行加热，实现热量回收，同时多个分流管和外槽的设计，增加水与分流管的接触面积，提高换热效率；2.通过设置的固定杆的截面为“L”字型结构设计，固定杆的分布位置与定位槽的分布位置相对应，同时固定杆与固定槽之间转动连接，且固定槽与过滤管的边端之间中心轴线，使得在将固定杆通过定位槽进入固定槽内后，转动过滤管，带动固定杆在固定槽内转动，使得固定杆与定位槽交错分布，进而对固定杆的位置进行固定，方便对过滤管进行拆卸安装，进而方便将过滤管一端安装槽内的滤板取出进行清洗更换。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术侧剖结构示意图；图3为本技术导流框侧剖结构示意图；图4为本技术分流管侧剖结构示意图；图5为本技术图1中A处放大结构示意图；图6为本技术固定槽侧面结构示意图；图7为本技术过滤管侧剖结构示意图。图中：1、机体；2、水箱；3、喷头；4、导流框；5、分流管；6、齿环；7、外槽；8、安装环；9、刮条；10、电机；11、齿轮；12、过滤管；13、安装槽；14、滤板；15、固定杆；16、定位槽；17、固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种具有热量回收功能的工业废气处理装置，包括机体1、水箱2、喷头3、导流框4、分流管5、齿环6、外槽7、安装环8、刮条9、电机10、齿轮11、过滤管12、安装槽13、滤板14、固定杆15、定位槽16和固定槽17，机体1的顶部螺栓固定有水箱2，且水箱2的底部贯穿连接有喷头3，并且喷头3的一端贯穿机体1位于其顶部的内侧，机体1的外侧贯穿安装有导流框4，且导流框4的内侧贯穿轴连接有分流管5，并且分流管5位于机体1内，分流管5的外侧套设有齿环6，且分流管5的外侧开设有外槽7，导流框4内焊接有安装环8，且安装环8的一侧焊接有刮条9，并且刮条9位于分流管5内，导流框4的顶部螺栓固定有电机10，且电机10的输出端连接有齿轮11，并且齿轮11与齿环6之间相互啮合，导流框4的出气端通过安装槽13套设有过滤管12，且安装槽13开设于过滤管12的一端，并且安装槽13内放置有滤板14，过滤管12的边端焊接有固定杆15，且固定杆15贯穿定位槽16位于固定槽17，并且固定槽17和定位槽16均开设于机体1的外侧；分流管5等间距分布于导流框4上，且分流管5的分布位置与喷头3的分布位置相对应，通过分流管5配合导流框4对废气进行分流，使得喷头3喷出的水可以掉落至分流管5上，利用废气的热量对水进行加热，实现热量回收利用；外槽7为半圆形结构设计，且外槽7关于分流管5的中心轴线等角度分布，当喷头3喷出的水掉落至分流管5上，通过外槽7的设置，增加水与分流管5的接触面积，提高换热效率；刮条9的截面为弧形结构设计，且刮条9的弧度与分流管5的弧度一致，当电机10带动齿轮11转动，通过齿轮11带动齿环6和分流管5转动时，刮条9与转动中分流管5的内壁接触，将滞留在内璧上的灰尘刮落，配合废气的流通，避免废气中的灰尘堵塞在分流管5内；固定杆15的截面为“L”字型结构设计，且固定杆15等角度分布于过滤管12上，并且固定杆15的分布位置与定位槽16的分布位置相对应，固定杆15与固定槽17之间转动连接，且固定槽17与过滤管12的边端之间中心轴线，将过滤管12套设在导流框4上时，使得过滤管12上的固定杆15贯穿定位槽16并进入固定槽17内，然后转动过滤管12，使得固定杆15与定位槽16相互交错，进而可以将固定杆15的位置限制在固定槽17内，对过滤管12进行固定，便于过滤管12的拆卸安装和滤板14的更换清洗。工作原理：在使用该具有热量回收功能的工业废气处理装置时，如图1-4中，首先将废气导入机体1一侧的导流框4内，并通过分流管5对废气进行分流，同时外接输水设备，将水输入水箱2并通过喷头3喷出，使得喷头3喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有热量回收功能的工业废气处理装置，包括机体(1)、水箱(2)和电机(10)，其特征在于：所述机体(1)的顶部螺栓固定有水箱(2)，且水箱(2)的底部贯穿连接有喷头(3)，并且喷头(3)的一端贯穿机体(1)位于其顶部的内侧，所述机体(1)的外侧贯穿安装有导流框(4)，且导流框(4)的内侧贯穿轴连接有分流管(5)，并且分流管(5)位于机体(1)内，所述分流管(5)的外侧套设有齿环(6)，且分流管(5)的外侧开设有外槽(7)，所述导流框(4)内焊接有安装环(8)，且安装环(8)的一侧焊接有刮条(9)，并且刮条(9)位于分流管(5)内，所述导流框(4)的顶部螺栓固定有电机(10)，且电机(10)的输出端连接有齿轮(11)，并且齿轮(11)与齿环(6)之间相互啮合，所述导流框(4)的出气端通过安装槽(13)套设有过滤管(12)，且安装槽(13)开设于过滤管(12)的一端，并且安装槽(13)内放置有滤板(14)，所述过滤管(12)的边端焊接有固定杆(15)，且固定杆(15)贯穿定位槽(16)位于固定槽(17)，并且固定槽(17)和定位槽(16)均开设于机体(1)的外侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有热量回收功能的工业废气处理装置，包括机体(1)、水箱(2)和电机(10)，其特征在于：所述机体(1)的顶部螺栓固定有水箱(2)，且水箱(2)的底部贯穿连接有喷头(3)，并且喷头(3)的一端贯穿机体(1)位于其顶部的内侧，所述机体(1)的外侧贯穿安装有导流框(4)，且导流框(4)的内侧贯穿轴连接有分流管(5)，并且分流管(5)位于机体(1)内，所述分流管(5)的外侧套设有齿环(6)，且分流管(5)的外侧开设有外槽(7)，所述导流框(4)内焊接有安装环(8)，且安装环(8)的一侧焊接有刮条(9)，并且刮条(9)位于分流管(5)内，所述导流框(4)的顶部螺栓固定有电机(10)，且电机(10)的输出端连接有齿轮(11)，并且齿轮(11)与齿环(6)之间相互啮合，所述导流框(4)的出气端通过安装槽(13)套设有过滤管(12)，且安装槽(13)开设于过滤管(12)的一端，并且安装槽(13)内放置有滤板(14)，所述过滤管(12)的边端焊接有固定杆(15)，且固定杆(15)贯穿定位槽(16)位于固定槽(17)，并且固定槽(17)和定位槽(16)均开设于机体(1)的外侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋倩倩，
申请(专利权)人：新昌县梅维斯环保有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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