一种喷漆循环线制造技术

本发明专利技术提供了一种喷漆循环线，包括喷漆模块与烘干模块；所述烘干模块位于所述喷涂模块的下工位，所述烘干模块包括加热管组件、加热装置与运送链；所述加热管组件包括外管与内管，所述内管套设于所述外管内，所述内管的外壁与所述外管的内壁之间形成有呈密封设置的空腔，所述空腔用于装载液体；所述加热管组件设有进料端与出料端；所述加热装置用于加热与运送所述液体；所述加热装置与所述空腔连通；所述运送链用于运送待喷漆件；所述运送链经所述进料端与所述出料端循环进出所述加热管组件，所述运送链与所述内管的内壁连接。本发明专利技术解决了由于烘干温度不一，导致产品之间的色差大的问题，且具有结构简单以及制造成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆循环线
本专利技术涉及喷漆
，具体而言，涉及一种喷漆循环线。
技术介绍
所谓喷漆即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，喷漆已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。目前，传统的喷漆线中的烘干步骤通常都是通过输出热风来实现。然而这种靠热风烘干的方法存在着良品率不高的问题。由于输出的热风不能保证烘干箱内每一处的温度都统一，而烘干箱内的温度不一就会导致产品之间的漆面出现色差大的问题。因此，需要开发一种解决上述问题的生产线。
技术实现思路
基于此，为了解决由于烘干温度不一，导致产品之间的色差大的问题，本专利技术提供了一种喷漆循环线，其具体技术方案如下：一种喷漆循环线，包括喷涂模块；其特征在于，还包括烘干模块，所述烘干模块位于所述喷涂模块的下工位，所述烘干模块包括加热管组件，所述加热管组件包括外管与内管，所述内管套设于所述外管内，所述内管的外壁与所述外管的内壁之间形成有呈密封设置的空腔，所述空腔用于装载液体；所述加热管组件设有进料端与出料端；加热装置，所述加热装置用于加热与运送所述液体；所述加热装置与所述空腔连通；运送链，所述运送链用于运送待喷漆件；所述运送链经所述进料端与所述出料端循环进出所述加热管组件，所述运送链与所述内管的内壁连接。上述喷漆循环线,通过设有空腔，从而可以减少内管内部的热量流失；通过设有加热装置，从而可以将空腔内的已冷却的所述液体排出，并重新往空腔内输入已加热的所述液体，进一步地维持内管内的温度；通过设有运送链，从而可以将产品安置在运送链上并运进加热管组件内进行烘干，且将加热管组件中完成烘干的产品运出。进一步地，所述加热装置包括：第一液压泵、第二液压泵与加热箱；所述加热箱内设有第一空间；所述第一液压泵与所述第二液压泵分别与所述第一空间连通。进一步地，所述加热箱内设有挡板，所述挡板将所述第一空间分隔为第一腔体与第二腔体；所述第一腔体设于所述第二腔体的上方。进一步地，所述挡板上设有第一通道，所述第一通道的一端与所述第一腔体连通，所述第一通道的另一端与所述第二腔体连通。进一步地，所述第一通道内设有阀门，所述阀门用于阻断和连通所述第一腔体与所述第二腔体。进一步地，所述第一液压泵用于将所述空腔内的所述液体抽入至所述第一腔体内；所述第一液压泵的一端与所述第一腔体连通，所述第一液压泵的另一端与所述空腔连通。进一步地，所述第二液压泵用于将所述第二腔体内的所述液体输入至空腔内；所述第二液压泵的一端与所述第二腔体连通，所述第二液压泵的另一端与所述空腔连通。进一步地，所述第二腔体内设有加热块，所述加热块用于加热第二腔体内的所述液体。进一步地，所述运送链包括滑轨、滑轮构件与挂钩；所述滑轨设于所述内管内顶部，所述滑轨的两端沿所述内管的两端往外延伸，所述滑轨的一端与所述滑轨的另一端连接。进一步地，所述滑轮构件包括滑轮与固定块；所述滑轮设于所述滑轨的轨道上；所述滑轮上设有伸出至所述滑轨外的第一旋转轴，所述第一旋转轴与所述滑轮为同轴设置；所述固定块上设有第二通孔与供所述第一旋转轴穿过的第一通孔；所述第一旋转轴与所述第一通孔间为隙配合；所述固定块靠近所述滑轨的一端上设有第一固定部，所述第一固定部与所述滑轨底部之间形成有第一间隙；所述挂钩的两端均为弯钩设计，所述挂钩的一端穿过所述第二通孔。附图说明从以下结合附图的描述可以进一步理解本专利技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。图1是本专利技术一实施例所述的喷漆循环线的烘干模块的结构示意图；图2是本专利技术一实施例所述的喷漆循环线的加热管组件的剖视结构示意图；图3是本专利技术一实施例所述的喷漆循环线的加热装置的结构示意图；图4是本专利技术一实施例所述的喷漆循环线的运送链的局部结构示意图；图5是本专利技术一实施例所述的喷漆循环线的喷漆夹装置的结构示意图；图6是本专利技术一实施例所述喷漆循环线的喷漆夹装置的俯视剖视结构示意图；附图标记说明：1-加热装置；11-加热箱；12-第一液压泵；13-第二液压泵；2-加热管组件；21-外管；22-内管；3-运送链；31-滑轨；32-滑轮构件；321-滑轮；322-第一旋转轴；323-固定块；324-第一固定部；33-挂钩；4-喷漆夹装置；41-外框；42-第一夹持组件；43-第二夹持组件；411-旋转轴；5-第一弹簧；6-驱动组件；61-底座；62-驱动块；7-第二弹簧；8-弹簧杆；9-第一夹持块；10-第二夹持块。具体实施方式为了使得本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术的保护范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本专利技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。如图1与图2所示，本专利技术一实施例中的一种喷漆循环线，包括喷漆模块与烘干模块；所述烘干模块位于所述喷涂模块的下工位，所述烘干模块包括加热管组件2、加热装置1与运送链3；所述加热管组件2包括外管21与内管22，所述内管22套设于所述外管21内，所述内管22的外壁与所述外管21的内壁之间形成有呈密封设置的空腔，所述空腔用于装载液体；所述加热管组件2设有进料端与出料端；所述加热装置1用于加热与运送所述液体；所述加热装置1与所述空腔连通；所述运送链3用于运送待喷漆件；所述运送链3经所述进料端与所述出料端循环进出所述加热管组件2，所述运送链3与所述内管22的内壁连接。上述喷漆循环线，通过设有空腔，从而可以减少内管22内部的热量流失；通过设有加热装置1，从而可以将空腔内的已冷却的所述液体排出，并重新往空腔内输入已加热的所述液体，进一步地维持内管22内的温度；通过设有运送链3，从而可以将产品安置在运送链3上并运进加热管组件2内进行烘干，且将加热管组件2中完成烘干的产品运出。在其中一个实施例中，如图3所示，所述加热装置1包括：第一液压泵12、第二液压泵13与加热箱11；所述加热箱11内设有第一空间；所述第一液压泵12与所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷漆循环线，包括喷涂模块；其特征在于，还包括烘干模块，所述烘干模块位于所述喷涂模块的下工位，所述烘干模块包括/n加热管组件，所述加热管组件包括外管与内管，所述内管套设于所述外管内，所述内管的外壁与所述外管的内壁之间形成有呈密封设置的空腔，所述空腔用于装载液体；所述加热管组件设有进料端与出料端；/n加热装置，所述加热装置用于加热与运送所述液体；所述加热装置与所述空腔连通；/n运送链，所述运送链用于运送待喷漆件；所述运送链经所述进料端与所述出料端循环进出所述加热管组件，所述运送链与所述内管的内壁连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷漆循环线，包括喷涂模块；其特征在于，还包括烘干模块，所述烘干模块位于所述喷涂模块的下工位，所述烘干模块包括
加热管组件，所述加热管组件包括外管与内管，所述内管套设于所述外管内，所述内管的外壁与所述外管的内壁之间形成有呈密封设置的空腔，所述空腔用于装载液体；所述加热管组件设有进料端与出料端；
加热装置，所述加热装置用于加热与运送所述液体；所述加热装置与所述空腔连通；
运送链，所述运送链用于运送待喷漆件；所述运送链经所述进料端与所述出料端循环进出所述加热管组件，所述运送链与所述内管的内壁连接。


2.根据权利要求1所述的喷漆循环线，其特征在于，所述加热装置包括：第一液压泵、第二液压泵与加热箱；所述加热箱内设有第一空间；所述第一液压泵与所述第二液压泵分别与所述第一空间连通。


3.根据权利要求2所述的喷漆循环线，其特征在于，所述加热箱内设有挡板，所述挡板将所述第一空间分隔为第一腔体与第二腔体；所述第一腔体设于所述第二腔体的上方。


4.根据权利要求3所述的喷漆循环线，其特征在于，所述挡板上设有第一通道，所述第一通道的一端与所述第一腔体连通，所述第一通道的另一端与所述第二腔体连通。


5.根据权利要求4所述的喷漆循环线，其特征在于，所述第一通道内设有阀门，所述阀门用于阻断和连通所述第一腔体与所述第二腔体。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴强，齐志辉，曹文良，
申请(专利权)人：广东酷设家居科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44