一种阀门球体用喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀门球体用喷涂装置，其技术方案要点包括有喷涂本体，所述喷涂本体包括有依次连接的喷涂室、过渡室和冷却室，且喷涂室、过渡室和冷却室的两端至少设置有一个隔断装置，喷涂本体还设置有连接喷涂室、过渡室和冷却室的传送装置，传送装置上均匀分布有与阀门球体相适配的固定机构，喷涂室内设置有与阀门球体相适配的喷涂器，喷涂室内还设置有与阀门球体相适配的红外线加热器，冷却室内设置有若干冷却装置。本实用新型专利技术具有结构简单，喷涂效果好，牢固耐磨和加工效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门球体用喷涂装置
本技术涉及阀门球体加工
，具体涉及一种阀门球体用喷涂装置。
技术介绍
阀门内球体是金属硬密封球阀的关键部件，为提高球体的表面硬度，通常采用在球体上表面喷涂一些耐磨材料的方法，但这些耐磨材料需要在一定的温度下熔化喷射在球体表面，此工艺称为热喷涂，热喷涂的过程中是将一些金属或非金属涂层材料以一种熔化或半熔化状态，借助压缩空气以一定速度喷射在预处理过的基体表面，沉积而形成的表面涂层，需要使用到阀门球体热喷涂装置。球体外表面热喷涂耐磨材料的主要程序包括：对整个球体外表面均匀加热，加热到一定温度后，再将镍基合金等耐磨粉末材料均匀喷涂到球体的外表面，然后再进一步均匀加热球体表面，直至镍基合金粉末等耐磨材料熔化到球体表面，使耐磨材料与球体基体材料冶金熔合，从而确保耐磨涂层牢固耐用。目前，公告号为CN210753532U的中国专利公开了一种均匀喷涂的阀门内球体热喷涂，它包括加工台和吹风机，所述加工台的上表面设置有电动机，且电动机与转杆相连接，所述转杆贯穿阀门球体，且转杆上设置有固定装置，同时固定装置与阀门球体的内侧壁相接触，所述吹风机设置在外壳体的内顶端上，且吹风机与输气管相连接，同时输气管设置在阀门球体的前后两侧，所述外壳体的上端设置有除尘箱，所述除尘箱的右侧与吸气机相连接，且吸气机与吸尘管相连接，所述吸尘管贯穿外壳体的上表面，且吸尘管设置在吹风机之间。该均匀喷涂的阀门内球体热喷涂装置，将阀门球体通过固定装置装夹固定在转杆上，通过电动机带动阀门球体匀速转动，通过热喷涂装置对阀门球体的表面均匀喷涂。该专利虽然通过吹风机和输气管对加工中的阀门球体进行降温，防止阀门球体在喷涂过程中局部过热，影响喷涂效果，但是阀门球体降温之后，耐磨材料难以有效熔化到球体表面，进而耐磨材料不能与球体基体冶金融合，降低喷涂层的耐用性。同时该专利使用时只能对一组球体进行加工，降低了球体的加工效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种阀门球体用喷涂装置，具有结构简单，喷涂效果好，牢固耐磨和加工效率高的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种阀门球体用喷涂装置，包括有喷涂本体，所述喷涂本体包括有依次连接的喷涂室、过渡室和冷却室，且喷涂室、过渡室和冷却室的两端至少设置有一个隔断装置，喷涂本体还设置有连接喷涂室、过渡室和冷却室的传送装置，传送装置上均匀分布有与阀门球体相适配的固定机构，喷涂室内设置有与阀门球体相适配的喷涂器，喷涂室内还设置有与阀门球体相适配的红外线加热器，冷却室内设置有若干冷却装置。通过采用上述技术方案，依次设置喷涂室、过渡室和冷却室的方式，防止喷涂过程和冷却过程相互干扰影响阀门球体的喷涂效果，同时喷涂室内设置红外线加热器，能使得喷涂的材料有效熔化到阀门球体表面，进而喷涂材料与阀门球体的基体冶金融合，提高阀门球体表面喷涂层的耐用性，另外通过设置传送装置且传送装置上均匀分布固定机构的方式，提高加工效率。本技术进一步设置为：所述喷涂本体还设置有除尘器，除尘器通过除尘管分别与所述喷涂室、过渡室和冷却室相互连接，且除尘管上设置有与除尘器相适配的第一单向截止阀。通过采用上述技术方案，除尘器去除阀门球体喷涂过程中的粉尘，防止粉尘对操作人员的造成不良影响，第一单向截止阀能防止抽滤的粉尘回流，保证除尘效果。本技术进一步设置为：所述喷涂室、过渡室和冷却室的内壁上均设置有隔热层，隔热层采用石棉和玻璃纤维制成。通过采用上述技术方案，设置隔热层的方式能避免喷涂室、过渡室和冷却室之间温度相互干扰，影响阀门球体的喷涂效果和效率。本技术进一步设置为：所述传送装置包括有相适配的传送主轴、传送从轴、传送带和传送电机，传送带表面均匀分布有传送板，且传送板两侧设置有与所述固定机构相适配的夹紧装置。通过采用上述技术方案，传送电机带动传送带转动达到传送的效果，传送板能提高固定机构的稳定性，保证阀门球体的喷涂效果。本技术进一步设置为：所述夹紧装置包括有夹紧固定座以及固定于夹紧固定座上的夹紧电动缸，夹紧电动缸的活塞杆上固定连接有与所述固定机构相适配的夹紧块。通过采用上述技术方案，夹紧装置通过夹紧电动缸带动夹紧块的方式，使得固定机构能可拆卸的连接在传送板上，便于阀门球体喷涂时上下料和拆装检修。本技术进一步设置为：所述固定机构包括有固定座以及位于固定座上的固定电机，固定电机的转轴上设置有与其固定连接的转杆，且转杆上设置有与其相适配的固定装置，固定装置与所述阀门球体的内壁相互抵压连接，固定装置包括有电动伸缩杆、隔热顶板和保护垫。通过采用上述技术方案，固定机构通过固定电机带动转轴，进而有转轴上的固定装置带动阀门球体进行转动的方式，使得阀门球体能受到均匀的喷涂，提高喷涂效果。本技术进一步设置为：所述冷却装置包括有冷却管以及位于冷却管内的散热风机，冷却管的上下两端分别设置有过滤网和第二单向截止阀。通过采用上述技术方案，散热风机通过冷却管不断向冷却室内吹风以达到降温散热的目的，过滤网防止外界异物由于散热风机而吸入到冷却室内，影响阀门球体的喷涂效果，第二单向截止阀防止冷却室内的粉尘颗粒物进入冷却管并沉积，降低散热效果。本技术进一步设置为：所述隔断装置包括有隔断气缸以及与隔断气缸相适配的隔断挡板，隔断挡板下端还设置有与所述传送装置相适配的接近开关。通过采用上述技术方案，隔断气缸驱动隔断挡板上下移动，起到固定机构通过时上升使其正常通行，反之下降起到隔绝作用，隔断挡板下的接近开关能防止隔断挡板移动过位。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过依次设置喷涂室、过渡室和冷却室的方式，防止喷涂过程和冷却过程相互干扰影响阀门球体的喷涂效果，同时喷涂室内设置红外线加热器，能使得喷涂的材料有效熔化到阀门球体表面，进而喷涂材料与阀门球体的基体冶金融合，提高阀门球体表面喷涂层的耐用性，另外通过设置传送装置且传送装置上均匀分布固定机构的方式，提高加工效率；2、通过设置隔热层的方式能避免喷涂室、过渡室和冷却室之间温度相互干扰，影响阀门球体的喷涂效果和效率；还通过隔断气缸驱动隔断挡板上下移动的方式，起到固定机构通过时上升使其正常通行，反之下降起到隔绝作用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中固定机构处的结构示意图。附图标记：1、喷涂室；11、喷涂器；12、红外线加热器；2、过渡室；3、冷却室；31、冷却装置；311、冷却管；312、散热风机；313、过滤网；314、第二单向截止阀；4、隔断装置；41、隔断气缸；42、隔断挡板；43、接近开关；5、传送装置；51、传送主轴；52、传送从轴；53、传送带；54、传送电机；55、传送板；56、夹紧装置；561、夹紧固定座；562、夹紧电动缸；563、夹紧块；6、阀门球体；7、固定机构；71、固定座；72、固定电机；73、转杆；74、固定装置；8、除尘器；81、除尘管；82、第一单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门球体(6)用喷涂装置，包括有喷涂本体，其特征在于：所述喷涂本体包括有依次连接的喷涂室(1)、过渡室(2)和冷却室(3)，且喷涂室(1)、过渡室(2)和冷却室(3)的两端至少设置有一个隔断装置(4)，喷涂本体还设置有连接喷涂室(1)、过渡室(2)和冷却室(3)的传送装置(5)，传送装置(5)上均匀分布有与阀门球体(6)相适配的固定机构(7)，喷涂室(1)内设置有与阀门球体(6)相适配的喷涂器(11)，喷涂室(1)内还设置有与阀门球体(6)相适配的红外线加热器(12)，冷却室(3)内设置有若干冷却装置(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门球体(6)用喷涂装置，包括有喷涂本体，其特征在于：所述喷涂本体包括有依次连接的喷涂室(1)、过渡室(2)和冷却室(3)，且喷涂室(1)、过渡室(2)和冷却室(3)的两端至少设置有一个隔断装置(4)，喷涂本体还设置有连接喷涂室(1)、过渡室(2)和冷却室(3)的传送装置(5)，传送装置(5)上均匀分布有与阀门球体(6)相适配的固定机构(7)，喷涂室(1)内设置有与阀门球体(6)相适配的喷涂器(11)，喷涂室(1)内还设置有与阀门球体(6)相适配的红外线加热器(12)，冷却室(3)内设置有若干冷却装置(31)。


2.根据权利要求1所述的一种阀门球体(6)用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂本体还设置有除尘器(8)，除尘器(8)通过除尘管(81)分别与所述喷涂室(1)、过渡室(2)和冷却室(3)相互连接，且除尘管(81)上设置有与除尘器(8)相适配的第一单向截止阀(82)。


3.根据权利要求1所述的一种阀门球体(6)用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂室(1)、过渡室(2)和冷却室(3)的内壁上均设置有隔热层，隔热层采用石棉和玻璃纤维制成。


4.根据权利要求1所述的一种阀门球体(6)用喷涂装置，其特征在于：所述传送装置(5)包括有相适配的传送主轴(51)、传送从轴(52)、传送带(53)和传送电机(54)，传送带(53)表面均匀分布有传送板(55)，且传送板(55)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春荣，
申请(专利权)人：永嘉县创优喷涂技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33