本实用新型专利技术涉及热喷涂装置技术领域，尤其为一种阀门高速喷涂的热喷涂装置，包括喷涂台，所述喷涂台正面的上侧滑动设置有收集框，所述收集框正面的中间处设置有拉动把手，所述收集框正面的左下侧设置有出料阀，所述喷涂台的基面设置有收集板，通过设置的移动组件和喷涂组件，运行驱动电机可带动螺纹杆进行转动，从而可带动喷涂组件左右移动，运行转动电机可带动第一蜗轮进行转动，第一蜗轮转动时可带动蜗杆进行转动，蜗杆转动的同时可带动第二蜗轮进行转动，由于蜗杆为双向蜗杆，从而第一蜗轮与第二蜗轮反向转动，分别通过第一连接杆和第二连接杆可带动喷涂头相对或反向转动，从而在喷涂时更加方便，喷涂效果更好，效率更高。效率更高。效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门高速喷涂的热喷涂装置
[0001]本技术涉及热喷涂装置
，具体为一种阀门高速喷涂的热喷涂装置。
技术介绍
[0002]热喷涂，是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层，根据需要选用不同的除层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能，在热喷涂过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。
[0003]现有喷涂装置在喷涂时不方便对喷涂头进行调节，从而在喷涂时较为不便，喷涂效率较差。
[0004]因此需要一种阀门高速喷涂的热喷涂装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种阀门高速喷涂的热喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种阀门高速喷涂的热喷涂装置，包括喷涂台，所述喷涂台正面的上侧滑动设置有收集框，所述收集框正面的中间处设置有拉动把手，所述收集框正面的左下侧设置有出料阀，所述喷涂台的基面设置有收集板，所述收集板基面的后侧设置有移动组件，所述移动组件的内侧设置有喷涂组件；
[0008]所述移动组件包括支撑架，所述支撑架内壁的左上侧设置有第一支撑座，所述支撑架内壁的右上侧设置有第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座之间转动设置有螺纹杆，所述第一支撑座和第二支撑座之间且位于螺纹杆的前后两侧对称设置有滑杆，所述滑杆和螺纹杆之间设置有滑动座，所述支撑架的右侧面且与螺纹杆的右端相对应设置有驱动电机；
[0009]所述喷涂组件包括第一连接板，所述第一连接板的右侧设置有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间的上侧转动设置有第一连接杆，所述第一连接板和第二连接板之间的下侧转动设置有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的外壁均匀卡接有喷涂头，所述第二连接板的右侧面且与第一连接杆相对应设置有第一蜗轮，所述第二连接板的右侧面且与第二连接杆相对应设置有第二蜗轮，所述第一蜗轮和第二蜗轮之间的前侧啮合连接有蜗杆，所述第一蜗轮的右侧设置有转动电机。
[0010]作为本技术优选的方案，所述收集框的左侧面和右侧面均设置有滑条，且所述喷涂台的内部与滑条相对应开设有滑槽。
[0011]作为本技术优选的方案，所述喷涂台底部的拐角处均设置有支撑腿，所述收集板呈镂空结构设置，所述喷涂头的背面设置有喷涂管。
[0012]作为本技术优选的方案，所述支撑架呈“U”型结构设置，所述滑动座与螺纹杆的连接方式为螺纹连接，所述滑动座与滑杆的连接方式为滑动连接。
[0013]作为本技术优选的方案，所述第一连接板和第二连接板的上端与滑动座的底部固定连接。
[0014]作为本技术优选的方案，所述蜗杆的上下两端与第二连接板转动连接，所述蜗杆为双向蜗杆。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，通过设置的移动组件和喷涂组件，运行驱动电机可带动螺纹杆进行转动，从而可带动喷涂组件左右移动，运行转动电机可带动第一蜗轮进行转动，第一蜗轮转动时可带动蜗杆进行转动，蜗杆转动的同时可带动第二蜗轮进行转动，由于蜗杆为双向蜗杆，从而第一蜗轮与第二蜗轮反向转动，分别通过第一连接杆和第二连接杆可带动喷涂头相对或反向转动，从而在喷涂时更加方便，喷涂效果更好，效率更高。
[0017]2、本技术中，通过设置的收集框和收集板，喷涂的残料可通过收集板收集在收集框的内部，打开出料阀可将其排出，当需要对收集框清洗时，可直接将其拆卸清洗，使用时更加方便，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。
附图说明
[0018]图1为本技术整体主视图；
[0019]图2为本技术喷涂组件结构图；
[0020]图3为本技术移动组件部分结构图。
[0021]图中：1、喷涂台；2、收集框；3、拉动把手；4、出料阀；5、收集板；6、移动组件；7、喷涂组件；601、支撑架；602、第一支撑座；603、第二支撑座；604、螺纹杆；605、滑杆；606、滑动座；607、驱动电机；701、第一连接板；702、第二连接板；703、第一连接杆；704、第二连接杆；705、喷涂头；706、第一蜗轮；707、第二蜗轮；708、蜗杆；709、转动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种阀门高速喷涂的热喷涂装置，包括喷涂台1，喷涂台1正面的上侧滑动设置有收集框2，收集框2正面的中间处设置有拉动把手3，收集框2正面的左下侧设置有出料阀4，喷涂台1的基面设置有收集板5，收集板5基面的后侧设置有移动组件6，移动组件6的内侧设置有喷涂组件7；
[0028]移动组件6包括支撑架601，支撑架601内壁的左上侧设置有第一支撑座602，支撑架601内壁的右上侧设置有第二支撑座603，第一支撑座602和第二支撑座603之间转动设置有螺纹杆604，第一支撑座602和第二支撑座603之间且位于螺纹杆604的前后两侧对称设置有滑杆605，滑杆605和螺纹杆604之间设置有滑动座606，支撑架601的右侧面且与螺纹杆604的右端相对应设置有驱动电机607；
[0029]喷涂组件7包括第一连接板701，第一连接板701的右侧设置有第二连接板702，第一连接板701和第二连接板702之间的上侧转动设置有第一连接杆703，第一连接板701和第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门高速喷涂的热喷涂装置，包括喷涂台(1)，其特征在于：所述喷涂台(1)正面的上侧滑动设置有收集框(2)，所述收集框(2)正面的中间处设置有拉动把手(3)，所述收集框(2)正面的左下侧设置有出料阀(4)，所述喷涂台(1)的基面设置有收集板(5)，所述收集板(5)基面的后侧设置有移动组件(6)，所述移动组件(6)的内侧设置有喷涂组件(7)；所述移动组件(6)包括支撑架(601)，所述支撑架(601)内壁的左上侧设置有第一支撑座(602)，所述支撑架(601)内壁的右上侧设置有第二支撑座(603)，所述第一支撑座(602)和第二支撑座(603)之间转动设置有螺纹杆(604)，所述第一支撑座(602)和第二支撑座(603)之间且位于螺纹杆(604)的前后两侧对称设置有滑杆(605)，所述滑杆(605)和螺纹杆(604)之间设置有滑动座(606)，所述支撑架(601)的右侧面且与螺纹杆(604)的右端相对应设置有驱动电机(607)；所述喷涂组件(7)包括第一连接板(701)，所述第一连接板(701)的右侧设置有第二连接板(702)，所述第一连接板(701)和第二连接板(702)之间的上侧转动设置有第一连接杆(703)，所述第一连接板(701)和第二连接板(702)之间的下侧转动设置有第二连接杆(704)，所述第一连接杆(703)和第二连接杆(704)的外壁均匀卡接有喷涂头(705...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春荣，王锦，刘海跃，
申请(专利权)人：永嘉县创优喷涂技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。