本实用新型专利技术公开了一种对精馏残液中的有机物回收的装置，包括基座、搅拌罐和蒸馏釜，所述基座顶部一侧表面设置有搅拌罐，且搅拌罐的顶面紧固安装有电机，所述电机的输出端贯穿搅拌罐转动连接有搅拌桨，所述搅拌罐的侧面紧固安装有振动盘，所述振动盘的出料口贯穿且延伸至搅拌罐内侧，所述基座顶部另一侧表面设置有蒸馏釜，且蒸馏釜的顶面通过导液管与搅拌罐连通；本实用新型专利技术中，通过开启电机和振动盘，促使电机带动搅拌桨转动，实现搅拌罐内溶液的搅拌，而振动盘能够在搅拌过程中将片状烧碱缓缓导入搅拌罐，使得片状烧碱在放热过程中实现溶液的脱水，直至溶液形成异丙醇溶液和氢氧化钠溶液的分层，方便进行异丙醇的回收。
【技术实现步骤摘要】
一种对精馏残液中的有机物回收的装置
本技术涉及工业废液回收
，尤其涉及一种对精馏残液中的有机物回收的装置。
技术介绍
废有机溶剂由于大多具有易燃性、腐蚀性、易挥发性或反应性等特性,而被列为一类危险废物,对环境存在极大的危害性。所以加强对废有机溶剂的处理和处置显得尤为重要以。在众多的废有机溶剂中,有一部分具有较高的回收利用价值,如三氯乙烯、二氯甲烷、异丙醇等。这三种物质都是优良的溶剂,常用于金属表面的除油和金属配件的表面处理、玻璃的清洗等。废液的来源主要是电子电镀厂、金属精密仪器生产厂和机电设备厂等。现有异丙醇溶剂的回收工序中，通常采用片状烧碱配合搅拌的方式将异丙醇进行脱水分层，然后分离分层的异丙醇溶液与氢氧化钠溶液进行蒸馏处理，但是现有异丙醇回收装置一般分离效果不理想，影响异丙醇的回收效率。为此，提出了一种对精馏残液中的有机物回收的装置,具备方便搅拌和分离的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种对精馏残液中的有机物回收的装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种对精馏残液中的有机物回收的装置，包括基座、搅拌罐和蒸馏釜，所述基座顶部一侧表面设置有搅拌罐，且搅拌罐的顶面紧固安装有电机，所述电机的输出端贯穿搅拌罐转动连接有搅拌桨，所述搅拌罐的侧面紧固安装有振动盘，所述振动盘的出料口贯穿且延伸至搅拌罐内侧，所述基座顶部另一侧表面设置有蒸馏釜，且蒸馏釜的顶面通过导液管与搅拌罐连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌罐的内部位于搅拌桨一侧设置有螺纹软管，且螺纹软管的顶端贯穿搅拌罐与导液管连通，所述螺纹软管的底端紧固设置有配重环，且配重环两侧均焊接有滑块，并且配重环的表面通过挂耳连接有牵引绳，所述搅拌罐的侧面转动安装有卷绕盘，所述牵引绳的一端贯穿搅拌罐与卷绕盘缠绕连接，所述螺纹软管的两侧均焊接有侧板，且侧板的表面通过条槽与配重环的滑块滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌罐的前端表面对应螺纹软管设置有可视窗，且可视窗为条状结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述配重环的侧面焊接有两个滑块，且两个滑块的两侧均通过腰槽与侧板的条槽滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述牵引绳共设有两条，且两条牵引绳的一端均贯穿搅拌罐与卷绕盘缠绕连接，并且两条牵引绳的另一端均通过挂耳与配重环连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述导液管的表面安装有液泵，且液泵一侧位于导液管表面设置有止逆阀。本技术具有如下有益效果：本技术中，通过开启电机和振动盘，促使电机带动搅拌桨转动，实现搅拌罐内溶液的搅拌，而振动盘能够在搅拌过程中将片状烧碱缓缓导入搅拌罐，使得片状烧碱在放热过程中实现溶液的脱水，直至溶液形成异丙醇溶液和氢氧化钠溶液的分层，方便进行异丙醇的回收；本技术中，通过转动卷绕盘，促使卷绕盘收卷牵引绳，使得牵引绳在挂耳的作用下拉动螺纹软管的配重环，进而迫使配重环两侧的滑块沿着两个侧板的条槽滑动，其中，螺纹软管的伸缩特性能够根据配重环进行伸缩，实现螺纹软管对搅拌罐内上层异丙醇溶液的收取，且能够根据可视窗观察调整螺纹软管的收取高度，增加分离的效率。附图说明图1为本技术一种对精馏残液中的有机物回收的装置的结构示意图；图2为本技术一种对精馏残液中的有机物回收的装置的搅拌罐结构示意图；图3为本技术一种对精馏残液中的有机物回收的装置的调节机构结构示意图。图例说明：1、基座；2、搅拌罐；3、可视窗；4、蒸馏釜；5、振动盘；6、电机；7、导液管；8、液泵；9、卷绕盘；10、侧板；11、螺纹软管；12、牵引绳；13、配重环；14、搅拌桨；15、滑块；16、挂耳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。根据本技术的实施例，提供了一种对精馏残液中的有机物回收的装置。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种对精馏残液中的有机物回收的装置，包括基座1、搅拌罐2和蒸馏釜4，基座1顶部一侧表面设置有搅拌罐2，且搅拌罐2的顶面紧固安装有电机6，电机6的输出端贯穿搅拌罐2转动连接有搅拌桨14，搅拌罐2的侧面紧固安装有振动盘5，振动盘5的出料口贯穿且延伸至搅拌罐2内侧，基座1顶部另一侧表面设置有蒸馏釜4，且蒸馏釜4的顶面通过导液管7与搅拌罐2连通，通过开启电机6和振动盘5，促使电机6带动搅拌桨14转动，实现搅拌罐2内溶液的搅拌，而振动盘5能够在搅拌过程中将片状烧碱缓缓导入搅拌罐2，使得片状烧碱在放热过程中实现溶液的脱水，直至溶液形成异丙醇溶液和氢氧化钠溶液的分层（异丙醇溶液处于上层，而氢氧化钠溶液处于下层），通过开启液泵8，促使导液管7将异丙醇溶液吸入蒸馏釜4内进行蒸馏（蒸馏温度为80℃-85℃），冷却后得到成品异丙醇，其中，搅拌罐2外表面还设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与振动盘5、电机6和液泵8电性连接，同时，搅拌罐2的外表面通过导线与外部电源连接，方便供电；在一个实施例中，搅拌罐2的内部位于搅拌桨14一侧设置有螺纹软管11，且螺纹软管11的顶端贯穿搅拌罐2与导液管7连通，螺纹软管11的底端紧固设置有配重环13，且配重环13两侧均焊接有滑块15，并且配重环13的表面通过挂耳16连接有牵引绳12，搅拌罐2的侧面转动安装有卷绕盘9，牵引绳12的一端贯穿搅拌罐2与卷绕盘9缠绕连接，螺纹软管11的两侧均焊接有侧板10，且侧板10的表面通过条槽与配重环13的滑块15滑动连接，当需要收取生成异丙醇溶液时，通过转动卷绕盘9，促使卷绕盘9收卷牵引绳12，使得牵引绳12在挂耳16的作用下拉动螺纹软管11的配重环13，进而迫使配重环13两侧的滑块15沿着两个侧板10的条槽滑动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种对精馏残液中的有机物回收的装置，包括基座（1）、搅拌罐（2）和蒸馏釜（4），其特征在于：所述基座（1）顶部一侧表面设置有搅拌罐（2），且搅拌罐（2）的顶面紧固安装有电机（6），所述电机（6）的输出端贯穿搅拌罐（2）转动连接有搅拌桨（14），所述搅拌罐（2）的侧面紧固安装有振动盘（5），所述振动盘（5）的出料口贯穿且延伸至搅拌罐（2）内侧，所述基座（1）顶部另一侧表面设置有蒸馏釜（4），且蒸馏釜（4）的顶面通过导液管（7）与搅拌罐（2）连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种对精馏残液中的有机物回收的装置，包括基座（1）、搅拌罐（2）和蒸馏釜（4），其特征在于：所述基座（1）顶部一侧表面设置有搅拌罐（2），且搅拌罐（2）的顶面紧固安装有电机（6），所述电机（6）的输出端贯穿搅拌罐（2）转动连接有搅拌桨（14），所述搅拌罐（2）的侧面紧固安装有振动盘（5），所述振动盘（5）的出料口贯穿且延伸至搅拌罐（2）内侧，所述基座（1）顶部另一侧表面设置有蒸馏釜（4），且蒸馏釜（4）的顶面通过导液管（7）与搅拌罐（2）连通。
2.根据权利要求1所述的一种对精馏残液中的有机物回收的装置，其特征在于：所述搅拌罐（2）的内部位于搅拌桨（14）一侧设置有螺纹软管（11），且螺纹软管（11）的顶端贯穿搅拌罐（2）与导液管（7）连通，所述螺纹软管（11）的底端紧固设置有配重环（13），且配重环（13）两侧均焊接有滑块（15），并且配重环（13）的表面通过挂耳（16）连接有牵引绳（12），所述搅拌罐（2）的侧面转动安装有卷绕盘（9），所述牵引绳（12）的一端贯穿搅拌罐（2）与卷绕盘（9）缠绕连接，所述螺纹软...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏文强，彭国亮，黄国卿，赵宝光，徐霜，陈艳丹，
申请(专利权)人：辽宁博大环保产业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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