一种金属氢氧化物改性聚酰胺复合纳滤膜及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种金属氢氧化物改性聚酰胺复合纳滤膜及其制备方法和应用，制备方法包括：采用共混法制备钴镍层状金属氢氧化物；制备聚砜超滤膜；将制备的聚砜超滤膜浸泡在间苯二胺的水溶液中2‑3分钟后擦干表面；向正己烷溶液中加入均苯三甲酰氯和制备的钴镍层状金属氢氧化物，搅拌后得到正己烷混合溶液；将擦干表面后的聚砜超滤膜与正己烷混合溶液接触1‑2分钟，除去表面液体后烘干。实验发现，金属氢氧化物的添加能一定程度上提高纳滤膜对盐离子，特别是重金属离子的截留率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属氢氧化物改性聚酰胺复合纳滤膜及其制备方法和应用
本专利技术涉及一种金属氢氧化物改性聚酰胺复合纳滤膜及其制备方法和应用，属于污水处理

技术介绍
纳滤（NF）是膜分离过程，其性能和孔径介于超滤和反渗透（RO）之间。与反渗透工艺相比，尽管运行压力较低，但NF仍具有较高的通量和较高的多价盐截留率，且运行成本较低。通常，NF中使用的膜是通过界面聚合制备的薄膜复合（TFC）膜，其中活性聚酰胺（PA）选择层是通过单体之间的反应形成的。通过将纳米材料如沸石、TiO2、CNTs和碳酸铈引入膜选择层来增强膜性能，是纳滤膜制备的新方法。这些纳米材料的加入已被证明可以改善表面亲水性，表面粗糙度，水渗透性和抗污性。但是，这些方法制备的纳滤膜对盐离子和重金属离子的截留率很低，不能满足现实的需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种金属氢氧化物改性聚酰胺复合纳滤膜及其制备方法，提高了盐离子和重金属离子的截留率。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种金属氢氧化物改性聚酰胺复合纳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属氢氧化物改性聚酰胺复合纳滤膜的制备方法，其特征在于，包括：/n采用共混法制备钴镍层状金属氢氧化物；/n制备聚砜超滤膜；/n将制备的聚砜超滤膜浸泡在间苯二胺的水溶液中2-3分钟后擦干表面；/n向正己烷溶液中加入均苯三甲酰氯和制备的钴镍层状金属氢氧化物，搅拌后得到正己烷混合溶液；/n将擦干表面后的聚砜超滤膜与正己烷混合溶液接触1-2分钟，除去表面液体后烘干。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属氢氧化物改性聚酰胺复合纳滤膜的制备方法，其特征在于，包括：
采用共混法制备钴镍层状金属氢氧化物；
制备聚砜超滤膜；
将制备的聚砜超滤膜浸泡在间苯二胺的水溶液中2-3分钟后擦干表面；
向正己烷溶液中加入均苯三甲酰氯和制备的钴镍层状金属氢氧化物，搅拌后得到正己烷混合溶液；
将擦干表面后的聚砜超滤膜与正己烷混合溶液接触1-2分钟，除去表面液体后烘干。


2.根据权利要求1所述的金属氢氧化物改性聚酰胺复合纳滤膜的制备方法，其特征在于，采用共混法制备钴镍层状金属氢氧化物的方法为：取六水合硫酸锰、六水合氯化钴于去离子水中,磁力搅拌均匀充分溶解后,加入配置好的氨水，调节pH至8-10，在65℃条件下反应24h，离心后干燥。


3.根据权利要求2所述的金属氢氧化物改性聚酰胺复合纳滤膜的制备方法，其特征在于，所述六水合硫酸锰和六水合氯化钴的质量比为2：1。


4.根据权利要求2所述的金属氢氧化物改性聚酰胺复合纳滤膜的制备方法，其特征在于，所述干燥温度为80℃。


5.根据权利要求1所述的金属氢氧化物改性聚酰胺复合纳滤膜的制备方法，其特征在于，所述聚砜超滤膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：周政忠，韦金超，郑涛，袁浩然，呼和涛力，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32