一种生物质燃料加工用破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料加工用破碎机，包括支撑架、破碎室、进料管道、固定块、主轴，所述进料管道上设有支撑杆，所述支撑杆的顶端设有输送机构，所述输送机构包括放置板、入料管道，所述放置板上设有固定板，所述固定板上设有马达，所述入料管道上设有八个转杆，所述转杆的端部设有第二齿轮，所述马达的端部设有第一齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮的外侧设有齿链；马达运行，位于放置板上的秸秆物料被推动置于转杆上，在转杆旋转的偏转作用下下落滑动，简便、灵活的将物料投入破碎室内进行粉碎，物料的投放较为便捷、省事，遮挡板覆盖住主轴外露的部分，避免碎屑落在主轴表面上且增加其摩擦力，进而导致增加故障发生概率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料加工用破碎机
本技术属于生物质燃料破碎设备
，具体涉及一种生物质燃料加工用破碎机。
技术介绍
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等）；粉碎机可以直接将生物质材料粉碎加工，粉碎后的成品可以用作好多场所，比如粉碎成的木屑，可以用作培养基，锯末等可以加工成木炭等能源可以循环利用；现有的粉碎机在使用时，存在物料投入的过程不够简便、灵活、省事省力的问题，为此我们提出一种生物质燃料加工用破碎机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质燃料加工用破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的粉碎机在使用时，存在物料投入的过程不够简便、灵活、省事省力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质燃料加工用破碎机，包括支撑架、破碎室、进料管道、固定块、主轴，所述进料管道上设有支撑杆，所述支撑杆的顶端设有输送机构，所述输送机构包括放置板、入料管道，所述放置板上设有固定板，所述固定板上设有马达，所述入料管道上设有八个转杆，所述转杆的端部设有第二齿轮，所述马达的端部设有第一齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮的外侧设有齿链。优选的，所述支撑杆为“L”型结构，所述支撑杆的顶端与入料管道的底部连接，所述入料管道倾斜顶端与放置板的边侧连接。优选的，所述固定板为“L”型结构，所述放置板的底部开设有矩形槽，所述固定板底部、放置板底部处于同一水平面，所述放置板、入料管道之间的宽度相同。优选的，所述入料管道包括对立的挡板与底部的料板，且入料管道的截面为“U”型结构，所述转杆一端与挡板通过轴承连接及另一端穿过另一挡板，所述转杆与入料管道转动连接。优选的，所述转杆等距分布，所述齿链与第一齿轮、第二齿轮交错分布。优选的，所述入料管道的倾斜底端嵌入进料管道内部，且入料管道倾斜底端与相近的进料管道边侧之间间距为1厘米。优选的，所述固定块上设有半圆形状的稳固块，所述固定块的外侧设有遮挡板，所述遮挡板包括对立的竖直板与顶部半圆形状的盖板，所述稳固块相背的表面上均设有半圆的限位柱，所述遮挡板对立的表面设有半圆槽，所述限位柱与半圆槽匹配，所述遮挡板、破碎室之间间距与固定块、破碎室之间间距相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的放置板、入料管道、马达、齿链、第一齿轮、第二齿轮，物料置于放置板上，马达运行，位于放置板上的秸秆物料被推动置于转杆上，在转杆旋转的偏转作用下下落滑动，简便、灵活的将物料投入破碎室内进行粉碎，物料的投放较为便捷、省事。2.通过设计的遮挡板，遮挡板覆盖住主轴外露的部分，避免碎屑落在主轴外露表面上且增加其摩擦力，进而导致增加故障发生概率，便于移动遮挡板并清理主轴外露表面上落有的碎屑、灰尘尘土，便于对其润滑，延长其使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的入料管道侧视结构示意图；图3为本技术的入料管道俯视结构示意图；图中：1、支撑架；2、破碎室；3、进料管道；4、固定块；5、主轴；6、支撑杆；7、放置板；8、入料管道；9、固定板；10、马达；11、齿链；12、稳固块；13、遮挡板；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种生物质燃料加工用破碎机，包括支撑架1、破碎室2、进料管道3、固定块4、主轴5，进料管道3上设有支撑杆6，支撑杆6的顶端设有输送机构，输送机构包括放置板7、入料管道8，放置板7上设有固定板9，固定板9上设有马达10，入料管道8上设有八个转杆16，转杆16的端部设有第二齿轮15，马达10的端部设有第一齿轮14，第一齿轮14、第二齿轮15的外侧设有齿链11，秸秆物料置于放置板7上，位于放置板7上的秸秆物料被推动置于转杆16上，在转杆16旋转的偏转作用下下落滑动，简便、灵活的将物料投入破碎室2内进行粉碎，物料的投放较为便捷、省事，固定块4上设有半圆形状的稳固块12，固定块4的外侧设有遮挡板13，遮挡板13覆盖住主轴5外露的部分，避免碎屑落在主轴5外露表面上且增加其摩擦力，进而导致增加故障发生概率。本实施例中，支撑杆6为“L”型结构，支撑杆6的顶端与入料管道8的底部连接，入料管道8倾斜顶端与放置板7的边侧连接，支撑杆6与进料管道3通过螺丝旋合连接，便于安装支撑杆6。本实施例中，固定板9为“L”型结构，放置板7的底部开设有矩形槽，固定板9底部、放置板7底部处于同一水平面，放置板7、入料管道8之间的宽度相同，入料管道8包括对立的挡板与底部的料板，且入料管道8的截面为“U”型结构，转杆16一端与挡板通过轴承连接及另一端穿过另一挡板，转杆16与入料管道8转动连接，转杆16等距分布，齿链11与第一齿轮14、第二齿轮15交错分布，马达10运行，第一齿轮14旋转，齿链11被带动，第二齿轮15旋转及转杆16旋转，位于放置板7上的生物质燃料如秸秆于转杆16上旋转下落，简便的将物料投入破碎室2内进行破碎。本实施例中，入料管道8的倾斜底端嵌入进料管道3内部，且入料管道8倾斜底端与相近的进料管道3边侧之间间距为1厘米，避免物料入料管道8、进料管道3之间掉落。本实施例中，遮挡板13包括对立的竖直板与顶部半圆形状的盖板，稳固块12相背的表面上均设有半圆的限位柱，遮挡板13对立的表面设有半圆槽，限位柱与半圆槽匹配，遮挡板13、破碎室2之间间距与固定块4、破碎室2之间间距相同，遮挡板13覆盖住主轴5外露的部分，避免碎屑落在主轴5外侧增加摩擦力，进而增加故障发生概率。本技术的工作原理及使用流程：在使用破碎机粉碎生物质燃料如秸秆时，将物料置于放置板7上，马达10运行，第一齿轮14旋转，这个齿链11被带动，齿链11带动八个第二齿轮15旋转，且转杆16被带动旋转，位于放置板7上的秸秆物料被推动置于转杆16上，在转杆16旋转的偏转作用下下落滑动，简便、灵活的将物料投入破碎室2内进行粉碎，物料的投放较为便捷、省事；遮挡板13上设有把手，遮挡板13覆盖住主轴5外露的部分，避免碎屑落在主轴5外露表面上且增加其摩擦力，进而导致增加故障发生概率，握住把手并将遮挡板13滑动，便于清理主轴5外露表面上落有的碎屑、灰尘尘土，便于对其润滑，延长其使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质燃料加工用破碎机，包括支撑架（1）、破碎室（2）、进料管道（3）、固定块（4）、主轴（5），其特征在于：所述进料管道（3）上设有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶端设有输送机构，所述输送机构包括放置板（7）、入料管道（8），所述放置板（7）上设有固定板（9），所述固定板（9）上设有马达（10），所述入料管道（8）上设有八个转杆（16），所述转杆（16）的端部设有第二齿轮（15），所述马达（10）的端部设有第一齿轮（14），所述第一齿轮（14）、第二齿轮（15）的外侧设有齿链（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料加工用破碎机，包括支撑架（1）、破碎室（2）、进料管道（3）、固定块（4）、主轴（5），其特征在于：所述进料管道（3）上设有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶端设有输送机构，所述输送机构包括放置板（7）、入料管道（8），所述放置板（7）上设有固定板（9），所述固定板（9）上设有马达（10），所述入料管道（8）上设有八个转杆（16），所述转杆（16）的端部设有第二齿轮（15），所述马达（10）的端部设有第一齿轮（14），所述第一齿轮（14）、第二齿轮（15）的外侧设有齿链（11）。


2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用破碎机，其特征在于：所述支撑杆（6）为“L”型结构，所述支撑杆（6）的顶端与入料管道（8）的底部连接，所述入料管道（8）倾斜顶端与放置板（7）的边侧连接。


3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用破碎机，其特征在于：所述固定板（9）为“L”型结构，所述放置板（7）的底部开设有矩形槽，所述固定板（9）底部、放置板（7）底部处于同一水平面，所述放置板（7）、入料管道（8）之间的宽度相同。


4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明洪，
申请(专利权)人：淮安市楚稻园新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32