一种高速端子插入机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高速端子插入机构，包括拨料装置和插针装置，插针装置包括传动箱、驱动电机、送料机构以及设置于送料机构下方的切断机构，传动箱内部设置有传动组件，传动组件与送料机构之间设有传动机构，传动机构包括凸轮随动器，凸轮随动器连接传动块，传动块上均设有推动轮，推动轮抵接推动块，推动块固定有刀具并安装于推动滑轨上。其有益效果是，由于采用凸轮配合凸轮随动器的滚动摩擦方式，可以大大减少在设备配合运动中的摩擦力，降低摩擦系数，从而降低设备因摩擦而产生的发热、振动等，大幅提高设备的工作效率，相对于现有技术而言，其可以提高端子的装入速度，达到了在保证了生产速度的前提下，设备的制作成本并没有提高。

【技术实现步骤摘要】
一种高速端子插入机构
本技术涉及连接器生产设备
，尤其涉及一种高速端子插入机构。
技术介绍
目前，FPC连接器的制造过程中需要将单个端子插入连接器主体中，现有的FPC类的连接器主要的制造瓶颈是在于大PIN数的产品，端子装入速度无法提高。如果想要提高整机的生产速度，则只能增加插入机构的数量，这样就会增加设备的制作成本。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种高速端子插入机构，其解决了FPC连接器制造时，端子速度插入慢的技术问题。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种高速端子插入机构，包括拨料装置和设置于拨料装置一侧的插针装置，所述插针装置包括传动箱、驱动电机、送料机构以及设置于送料机构下方的切断机构，所述传动箱内部设置有传动组件，所述传动组件与送料机构之间设有传动机构，所述传动机构包括凸轮随动器，所述凸轮随动器连接传动块，所述传动块上均设有推动轮，所述推动轮抵接推动块，所述推动块固定有刀具并安装于推动滑轨上。优选地，所述拨料装置包括固定板、料道和伺服电机，所述固定板上设置有料道，所述料道的侧方设有伺服电机，所述伺服电机传动连接第一搬送爪、第二搬送爪。优选地，所述传动组件包括传动轴、左刀凸轮、推杆凸轮、插入凸轮以及右刀凸轮，所述左刀凸轮、推杆凸轮、插入凸轮以及右刀凸轮依次并排设置于传动轴上，其中，推杆凸轮连接有推杆。优选地，所述传动组件还设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与所述驱动电机驱动端的第一传动齿轮通过传动带连接。优选地，所述刀具包括左刀和右刀，所述左刀、右刀相对设置。优选地，所述送料机构包括送料轮、导向块、牵引轮和送料电机，所述送料轮位于导向块上方，所述导向块设有至少一个以上，且两两相对设置，所述牵引轮位于导向块下方，该牵引轮连接所述送料电机的输送端。优选地，所述传动机构为左右对称结构，两侧分别连接左刀和右刀。优选地，所述凸轮随动器共两组，分别为第一凸轮随动器、第二凸轮随动器。优选地，所述切断机构包括导料道、断料刀、气缸和集料盒，所述断料刀位于导料道的下方，所述气缸与断料刀铰接，所述集料盒位于断料刀下端。优选地，所述左刀、右刀之间设置有一内刀。(三)有益效果本技术的有益效果是：本技术的高速端子插入机构，由于采用凸轮配合凸轮随动器的滚动摩擦方式，可以大大减少在设备配合运动中的摩擦力，降低摩擦系数，从而降低设备因摩擦而产生的发热、振动等，大幅提高设备的工作效率，相对于现有技术而言，其可以提高端子的装入速度，达到了在保证了生产速度的前提下，设备的制作成本并没有提高。附图说明图1为本技术的高速端子插入机构实施例的示意图；图2为本技术的高速端子插入机构实施例中拨料装置的结构图；图3为本技术的高速端子插入机构实施例中插针装置的结构图；图4为本技术的高速端子插入机构实施例中插针装置的内部结构图；图5为本技术的高速端子插入机构实施例中插针装置的内部结构俯视图；图6为本技术的高速端子插入机构实施例中传动组件与传动机构的配合结构图；图7为本技术的高速端子插入机构实施例中图6的A处放大图。【附图标记说明】1：拨料装置；11：固定板；12：料道；13：伺服电机；14：第一搬送爪；15：第二搬送爪；2：插针装置；21：传动箱；22：驱动电机；220：第一传动齿轮；23：送料机构；230：送料轮；231：导向块；232：牵引轮；233：送料电机；24：切断机构；240：导料道；241：断料刀；242：气缸；243：集料盒；25：传动组件；250：传动轴；251：左刀凸轮；252：推杆凸轮；253：插入凸轮；254：右刀凸轮；255：推杆；256：第二传动齿轮；26：传动机构；260：凸轮随动器；2601：第一凸轮随动器；2602：第二凸轮随动器；261：传动块；262：推动轮；263：推动块；264：推动滑轨；3：刀具；31：左刀；32：右刀；4：传动带；5：内刀；6：直线导轨；7：固定把手；8：安装板；9：料带。具体实施方式为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。如图1至7所示，本技术提供了一种高速端子插入机构，包括拨料装置1和设置于拨料装置1一侧的插针装置2，该插针装置2通过直线导轨6活动安装于安装板8上，且左右两端铰接固定把手7，该插针装置2包括传动箱21、驱动电机22、送料机构23以及设置于送料机构23下方的切断机构24，传动箱21内部设置有传动组件25，传动组件25与送料机构23之间设有传动机构26，传动机构26包括凸轮随动器260，凸轮随动器260连接传动块261，传动块261上均设有推动轮262，推动轮262抵接推动块263，推动块263固定有刀具3并安装于推动滑轨264上。如图2所示，拨料装置1包括固定板11、料道12和伺服电机13，固定板11上设置有料道12，料道12的侧方设有伺服电机13，伺服电机13传动连接第一搬送爪14、第二搬送爪15。如图4至图5所示，传动组件25包括传动轴250、左刀凸轮251、推杆凸轮252、插入凸轮253以及右刀凸轮254；左刀凸轮251、推杆凸轮252、插入凸轮253以及右刀凸轮254依次并排设置于传动轴250上，其中，推杆凸轮252连接有推杆255。其中，传动组件25还设有第二传动齿轮256，第二传动齿轮256与驱动电机22驱动端的第一传动齿轮220通过传动带连接。如图6或图7所示，刀具3包括左刀31和右刀32，其中左刀31、右刀32相对设置。如图3所示，送料机构23包括送料轮230、导向块231、牵引轮232和送料电机233，送料轮230位于导向块231上方，导向块231设有至少一个以上，且两两相对设置，牵引轮232位于导向块231下方，该牵引轮232连接送料电机233的输送端。如图6所示，传动机构26为左右对称结构，两侧分别连接左刀31和右刀32。其中，凸轮随动器260共两组，分别为第一凸轮随动器2601、第二凸轮随动器2602。如图3所示，切断机构24包括导料道240、断料刀241、气缸242和集料盒243，断料刀241位于导料道240的下方，气缸242与断料刀241铰接，通过气缸242推动断料刀241往复运动切断料带上的端子PIN脚，集料盒243位于断料刀241下端，用于收集切断的端子PIN脚。如图7所示，左刀31、右刀32之间设置有一内刀5。综上所述，插针装置2由两条直线导轨6带动，左右两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速端子插入机构，包括拨料装置(1)和设置于拨料装置(1)一侧的插针装置(2)，其特征在于：所述插针装置(2)包括传动箱(21)、驱动电机(22)、送料机构(23)以及设置于送料机构(23)下方的切断机构(24)，所述传动箱(21)内部设置有传动组件(25)，所述传动组件(25)与送料机构(23)之间设有传动机构(26)，所述传动机构(26)包括凸轮随动器(260)，所述凸轮随动器(260)连接传动块(261)，所述传动块(261)上均设有推动轮(262)，所述推动轮(262)抵接推动块(263)，所述推动块(263)固定有刀具(3)并安装于推动滑轨(264)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速端子插入机构，包括拨料装置(1)和设置于拨料装置(1)一侧的插针装置(2)，其特征在于：所述插针装置(2)包括传动箱(21)、驱动电机(22)、送料机构(23)以及设置于送料机构(23)下方的切断机构(24)，所述传动箱(21)内部设置有传动组件(25)，所述传动组件(25)与送料机构(23)之间设有传动机构(26)，所述传动机构(26)包括凸轮随动器(260)，所述凸轮随动器(260)连接传动块(261)，所述传动块(261)上均设有推动轮(262)，所述推动轮(262)抵接推动块(263)，所述推动块(263)固定有刀具(3)并安装于推动滑轨(264)上。


2.如权利要求1所述的高速端子插入机构，其特征在于：所述拨料装置(1)包括固定板(11)、料道(12)和伺服电机(13)，所述固定板(11)上设置有料道(12)，所述料道(12)的侧方设有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)传动连接有第一搬送爪(14)、第二搬送爪(15)。


3.如权利要求1所述的高速端子插入机构，其特征在于：所述传动组件(25)包括传动轴(250)、左刀凸轮(251)、推杆凸轮(252)、插入凸轮(253)以及右刀凸轮(254)，所述左刀凸轮(251)、推杆凸轮(252)、插入凸轮(253)以及右刀凸轮(254)依次并排设置于传动轴(250)上，其中，推杆凸轮(252)连接有推杆(255)。


4.如权利要求1所述的高速端子插入机构，其特征在于：所述传动组件(25)还设有第二传动齿轮(256)，所述第二传动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小龙，李启明，
申请(专利权)人：东莞市拓朴机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44