具有侧向止退的USB-A公头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有侧向止退的USB‑A公头，包括外壳和胶芯，所述外壳一端设有后盖，所述外壳内壁设有凸条，所述外壳靠近后盖一端开设有前止卡口，所述外壳与后盖相对的侧壁设有止退凸起；所述后盖侧壁设有止退弹片，所述止退弹片向外壳中轴延伸；所述胶芯一端开设有多条容置槽，所述容置槽内设有端子所述胶芯还包括凸台，所述凸台盖设于多条容置槽上，所述凸台顶部设有滑槽和前止卡块，所述凸条滑动卡入滑槽内，所述前止卡块卡入前止卡口内固定，所述止退凸起顶触胶芯侧壁底端，所述止退弹片顶触胶芯侧壁顶端。本实用新型专利技术提供一种具有侧向止退的USB‑A公头，可以降低组装偏差，提升组装精度；并且固定牢固。

【技术实现步骤摘要】
具有侧向止退的USB-A公头
本技术涉及USB-A公头
，尤其涉及一种具有侧向止退的USB-A公头。
技术介绍
通用串行总线即USB，是连接计算机系统与外部设备的一种串口总线标准，也是一种输入输出接口的技术规范，被广泛地应用于个人电脑和移动设备等信息通讯产品，并扩展至摄影器材、数字电视（机顶盒）、游戏机等其它相关领域。USB是一个外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯。USB接口即插即用和热插拔功能。USB接口可连接127种外设，如鼠标和键盘等。USB是在1994年底由英特尔等多家公司联合在1996年推出后，已成功替代串口和并口，已成为当今电脑与大量智能设备的必配接口。现有的USB接头在外壳与胶芯组装时需要把外壳的后盖向上转动45°以上，以便撑开外壳端部，插入胶芯；再将后盖回转至原位完成组装。而在组装过程中胶芯并未预固定，导致外壳与胶芯产生一定偏差；当固定结构将胶芯固定时，该件产品将会保持该状态被封装，降低产品精度。与此同时，胶芯在外壳内的固定结构仅靠后盖向内顶起的限位凸起顶持胶芯固定。固定方式单一，无法牢固的将胶芯固定于外壳内。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有侧向止退的USB-A公头，可以降低组装偏差，提升组装精度；并且固定牢固。本技术公开的具有侧向止退的USB-A公头所采用的技术方案是:一种具有侧向止退的USB-A公头，包括外壳和胶芯，所述外壳一端设有后盖，所述外壳内壁设有凸条，所述外壳靠近后盖一端开设有前止卡口，所述外壳与后盖相对的侧壁设有止退凸起；所述后盖侧壁设有止退弹片，所述止退弹片向外壳中轴延伸；所述胶芯一端开设有多条容置槽，所述容置槽内设有端子，所述胶芯还包括凸台，所述凸台盖设于多条容置槽上，所述凸台顶部设有滑槽和前止卡块，所述凸条滑动卡入滑槽内，所述前止卡块卡入前止卡口内固定，所述止退凸起顶触胶芯侧壁底端，所述止退弹片顶触胶芯侧壁顶端。作为优选方案，靠近所述后盖一端的容置槽槽口上设有塑胶格兰。作为优选方案，所述端子靠近后盖一端设有栅格网。作为优选方案，所述外壳靠近后盖一端延伸设有载线板，所述后盖和载线板相对，所述后盖远离外壳一端设有束线扣，所述束线扣呈U型结构，所述束线扣包括条状端和叉状端，所述束线扣的条状端和叉状端卷曲将载线板环绕，所述条状端卡入叉状端间隙内。作为优选方案，所述后盖两侧壁设有翅片，所述载线板两侧开设有通孔，所述翅片插入通孔内固定。本技术公开的具有侧向止退的USB-A公头的有益效果是：后盖设于外壳一端。外壳内壁设有凸条，外壳靠近后盖一端开设有前止卡口，外壳与后盖相对的侧壁设有止退凸起。后盖侧壁设有止退弹片，止退弹片向外壳中轴延伸。胶芯一端开设有多条容置槽，容置槽内设有端子胶芯还包括凸台，凸台盖设于多条容置槽上，凸台顶部设有滑槽和前止卡块，凸条滑动卡入滑槽内，前止卡块卡入前止卡口内固定。利用两组导向固定结构协同作用，使胶芯以高精度状态插入外壳内部，可以大大降低组装偏差，提升产品精度。同时，止退凸起顶触胶芯侧壁底端，止退弹片顶触胶芯侧壁顶端。通过上下固定结构，将胶芯牢固的固定在外壳内。附图说明图1是本技术具有侧向止退的USB-A公头的分解结构示意图；图2是本技术具有侧向止退的USB-A公头的结构示意图；图3是本技术具有侧向止退的USB-A公头的侧视图；图4是本技术具有侧向止退的USB-A公头外壳的结构示意图；图5是本技术具有侧向止退的USB-A公头胶芯的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:请参考图1-5，一种具有侧向止退的USB-A公头，包括外壳10、后盖20和胶芯30。后盖20设于外壳10一端。外壳10内壁设有凸条11，外壳10靠近后盖20一端开设有前止卡口12，外壳10与后盖20相对的侧壁设有止退凸起13。后盖20侧壁设有止退弹片21，止退弹片21向外壳10中轴延伸。胶芯30一端开设有多条容置槽31，容置槽31内设有端子32。胶芯30还包括凸台33，凸台33盖设于多条容置槽31上，凸台33顶部设有滑槽331和前止卡块332，凸条11滑动卡入滑槽331内，前止卡块332卡入前止卡口12内固定。利用两组导向固定结构协同作用，使胶芯30以高精度状态插入外壳10内部，可以大大降低组装偏差，提升产品精度。同时，止退凸起13顶触胶芯30侧壁底端，止退弹片21顶触胶芯30侧壁顶端。通过上下固定结构，将胶芯30牢固的固定在外壳10内。较佳的，靠近后盖20一端的容置槽31槽口上设有塑胶格兰311，在焊线过程中，避免焊锡流向相邻的容置槽31内。较佳的，端子32靠近后盖20一端设有栅格网321，增大焊线过程中与焊锡的接触面积，提升焊线结构的稳定性。外壳10靠近后盖20一端延伸设有载线板14，后盖20和载线板14相对，后盖20远离外壳10一端设有束线扣22，束线扣22呈U型结构，束线扣22包括条状端221和叉状端222，束线扣22的条状端221和叉状端222卷曲将载线板14环绕，条状端221卡入叉状端222间隙内。将焊线放置于载线板14上，通过束线扣22的条状端221和叉状端222将其锁死于载线板14上。可以有效降低焊线弯折损伤的风险后盖20两侧壁设有翅片23，载线板14两侧开设有通孔141，翅片23插入通孔141内辅助固定。本技术提供一种具有侧向止退的USB-A公头，后盖设于外壳一端。外壳内壁设有凸条，外壳靠近后盖一端开设有前止卡口，外壳与后盖相对的侧壁设有止退凸起。后盖侧壁设有止退弹片，止退弹片向外壳中轴延伸。胶芯一端开设有多条容置槽，容置槽内设有端子胶芯还包括凸台，凸台盖设于多条容置槽上，凸台顶部设有滑槽和前止卡块，凸条滑动卡入滑槽内，前止卡块卡入前止卡口内固定。利用两组导向固定结构协同作用，使胶芯以高精度状态插入外壳内部，可以大大降低组装偏差，提升产品精度。同时，止退凸起顶触胶芯侧壁底端，止退弹片顶触胶芯侧壁顶端。通过上下固定结构，将胶芯牢固的固定在外壳内。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有侧向止退的USB-A公头，包括外壳和胶芯，所述外壳一端设有后盖，其特征在于，所述外壳内壁设有凸条，所述外壳靠近后盖一端开设有前止卡口，所述外壳与后盖相对的侧壁设有止退凸起；/n所述后盖侧壁设有止退弹片，所述止退弹片向外壳中轴延伸；/n所述胶芯一端开设有多条容置槽，所述容置槽内设有端子，所述胶芯还包括凸台，所述凸台盖设于多条容置槽上，所述凸台顶部设有滑槽和前止卡块，所述凸条滑动卡入滑槽内，所述前止卡块卡入前止卡口内固定，所述止退凸起顶触胶芯侧壁底端，所述止退弹片顶触胶芯侧壁顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有侧向止退的USB-A公头，包括外壳和胶芯，所述外壳一端设有后盖，其特征在于，所述外壳内壁设有凸条，所述外壳靠近后盖一端开设有前止卡口，所述外壳与后盖相对的侧壁设有止退凸起；
所述后盖侧壁设有止退弹片，所述止退弹片向外壳中轴延伸；
所述胶芯一端开设有多条容置槽，所述容置槽内设有端子，所述胶芯还包括凸台，所述凸台盖设于多条容置槽上，所述凸台顶部设有滑槽和前止卡块，所述凸条滑动卡入滑槽内，所述前止卡块卡入前止卡口内固定，所述止退凸起顶触胶芯侧壁底端，所述止退弹片顶触胶芯侧壁顶端。


2.如权利要求1所述的具有侧向止退的USB-A公头，其特征在于，靠近所述后盖一端的容置槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖彩辉，邓远仁，
申请(专利权)人：深圳市金麦田科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44