一种线路板蚀刻边缘检测装置制造方法及图纸

技术编号:27904136 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-31 04:29
本实用新型专利技术公开了一种线路板蚀刻边缘检测装置,包括检测台,所述检测台的顶部焊接有检测箱,检测箱和分离通道的内部均设置有传送带,检测箱的两侧内壁固定有气泵一,气泵一的一端焊接有夹紧板,夹紧板的一侧外壁焊接有斜滑块,夹紧板的一侧开设有限位槽,限位槽的四周内壁为斜口,限位槽的顶部设置有气泵二,气泵二的底部焊接有压板。本实用新型专利技术通过设置夹紧板能够将线路板自动夹紧,利用气泵一推动夹紧板移动,斜滑块将传送带上的线路板推起并将线路板的侧边导入到限位槽内,再通过气泵二推动压板向下移动,实现对线路板的压紧,由于气泵二对压板的压力大小恒定,避免了通过螺纹旋钮夹紧造成的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板蚀刻边缘检测装置
本技术涉及线路板生产线
,尤其涉及一种线路板蚀刻边缘检测装置。
技术介绍
在现有技术中,线路板在生产过程中,蚀刻工艺占有很重要的地位,因此对线路板的蚀刻检测尤为关键,目前的蚀刻检测装置存在检测效率低的问题,使得生产流水线的生产效率得到制约。经检索,中国专利申请号为201821861170.9的专利,公开了一种汽车线路板检测装置,包括底座,所述底座的上部左右两端各设置有夹具,所述夹具的底部位于底座内部,且夹具的底部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧端固定安装在底座内部的侧壁上,所述螺纹杆的内侧端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮进行齿合,所述底座接近内侧的上部固定安装有检测装置和显示装置。上述专利存在以下不足:该装置通过旋转螺纹旋钮对线路板进行夹紧,其夹紧的力度无法准确控制,容易造成夹紧力过大导致线路板损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种线路板蚀刻边缘检测装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种线路板蚀刻边缘检测装置,包括检测台,所述检测台的顶部焊接有检测箱,检测箱的顶部固定有检测组件,检测箱的一侧外壁开设有分离通道,分离通道的顶部设置有分离组件,检测箱的一侧内壁设置有报警组件,检测箱和分离通道的内部均设置有传送带,分离通道的外壁固定有第二旋转电机,检测箱的外壁固定有第三旋转电机,检测箱的两侧内壁固定有气泵一,气泵一的一端焊接有夹紧板,夹紧板的一侧外壁焊接有斜滑块,夹紧板的一侧开设有限位槽,限位槽的四周内壁为斜口,限位槽的顶部设置有气泵二,气泵二的底部焊接有压板。作为本技术再进一步的方案:所述检测组件包括有顶板和连接板,顶板的两侧焊接于检测箱的内壁,连接板焊接于顶板的一侧,连接板的顶部滑动连接有步进电机一,步进电机一的一侧固定连接有推杆,推杆的两端焊接有传动杆,传动杆的一端焊接有滑套,滑套数量为两个,滑套的内壁滑动连接有导向柱,导向柱的一端焊接于顶板的一侧,两个滑套之间固定导向柱,导向柱的外壁滑动连接有步进电机二,步进电机二的底部通过螺栓固定有液压杆,液压杆的底部固定有检测探针。作为本技术再进一步的方案:所述检测组件的一侧设置有清洁组件,清洁组件包括有清洁电机和伸缩杆,清洁电机通过螺栓固定于检测组件的底部,伸缩杆固定于清洁电机的底部,伸缩杆的底部焊接有清洁刷,检测箱的一侧外壁开设有通风口,通风口的内壁通过螺纹连接有负压风机。作为本技术再进一步的方案:所述分离组件包括有隔板和转杆,转杆的底部通过轴承转动连接于检测台的顶部,转杆的顶部通过键连接有齿轮,分离通道的顶部通过螺栓固定有第一旋转电机,第一旋转电机的输出端固定连接有蜗杆,蜗杆与齿轮相互啮合,隔板焊接于转杆的一侧外壁。作为本技术再进一步的方案:所述报警组件包括有固定板和报警器,固定板的一侧焊接于检测箱的一侧内壁,固定板的顶部设置有电磁屏蔽盒,电磁屏蔽盒的内部设置有检测仪,电磁屏蔽盒的顶部固定有电磁铁,固定板的顶部设置有报警按钮,报警按钮与报警器电性连接,报警器设置于检测箱的顶部外壁,检测箱的顶部内壁焊接有支撑杆,支撑杆的底部转动连接有转动板,转动板的顶部焊接有弹簧,弹簧的顶部焊接于检测箱的顶部内壁,转动板的底部焊接有永磁铁和压杆,压杆设置于报警按钮的上方,永磁铁设置于电磁铁的上方。作为本技术再进一步的方案:所述检测仪与检测探针电性连接。作为本技术再进一步的方案:所述弹簧的数量为两个。与现有技术相比,本技术提供了一种线路板蚀刻边缘检测装置,具备以下有益效果:1.该用于一种线路板蚀刻边缘检测装置,通过设置夹紧板能够将线路板自动夹紧,利用气泵一推动夹紧板移动,斜滑块将传送带上的线路板推起并将线路板的侧边导入到限位槽内,再通过气泵二推动压板向下移动,实现对线路板的压紧,由于气泵二对压板的压力大小恒定,避免了通过螺纹旋钮夹紧造成的损坏,同时将线路板夹紧检测能够避免因传送带振动导致线路板发生位移,使检测组件不能准确检测蚀刻边缘,影响检测结果。2.该用于一种线路板蚀刻边缘检测装置,通过设置清洁组件能够对线路板表面进行清灰,避免灰尘对检测结果造成影响,利用伸缩杆将清洁刷移动到线路板的表面,通过清洁电机使伸缩杆和清洁刷转动,对线路板表面进行清洁,飘散的灰尘通过负压风机吹出检测箱,防止灰尘再次落到线路板上,影响清洁效果。3.该用于一种线路板蚀刻边缘检测装置,通过设置分离组件能够将检测有问题的线路板分离,通过第一旋转电机带动蜗杆转动,再使齿轮转动,进而带动转杆转动,转杆带动隔板转动,实现对分离通道和检测箱出口的开关,实现对有问题的线路板自动分离,提高装置的自动化。4.该用于一种线路板蚀刻边缘检测装置,通过设置报警组件能够对检测有问题的线路板进行提示,利用电磁铁通电产生磁性的特性,使电磁铁与永磁铁相互靠近的两个面想互排斥,推动转动板转动,使压杆向下移动,按动报警按钮,使报警器响起,通知工作人员对问题线路板进行检修。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构简单,操作方便。附图说明图1为本技术提出的一种线路板蚀刻边缘检测装置的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种线路板蚀刻边缘检测装置的右视结构示意图;图3为本技术提出的一种线路板蚀刻边缘检测装置的后视结构示意图;图4为本技术提出的一种线路板蚀刻边缘检测装置的检测组件结构示意图;图5为本技术提出的一种线路板蚀刻边缘检测装置的报警组件结构示意图;图6为本技术提出的一种线路板蚀刻边缘检测装置的夹紧板结构示意图;图7为本技术提出的一种线路板蚀刻边缘检测装置的检测箱内部结构示意图。图中:1-检测台、2-检测箱、3-检测组件、4-分离通道、5-报警器、6-分离组件、7-隔板、8-转杆、9-齿轮、10-蜗杆、11-第一旋转电机、12-第二旋转电机、13-第三旋转电机、14-负压风机、15-清洁刷、16-伸缩杆、17-顶板、18-步进电机一、19-推杆、20-步进电机二、21-连接板、22-导向柱、23-传动杆、24-液压杆、25-检测探针、26-滑套、27-固定板、28-电磁屏蔽盒、29-电磁铁、30-永磁铁、31-弹簧、32-支撑杆、33-转动板、34-压杆、35-报警按钮、36-夹紧板、37-限位槽、38-斜滑块、39-压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板蚀刻边缘检测装置,包括检测台(1),其特征在于,所述检测台(1)的顶部焊接有检测箱(2),检测箱(2)的顶部固定有检测组件(3),检测箱(2)的一侧外壁开设有分离通道(4),分离通道(4)的顶部设置有分离组件(6),检测箱(2)的一侧内壁设置有报警组件,检测箱(2)和分离通道(4)的内部均设置有传送带,分离通道(4)的外壁固定有第二旋转电机(12),检测箱(2)的外壁固定有第三旋转电机(13),检测箱(2)的两侧内壁固定有气泵一,气泵一的一端焊接有夹紧板(36),夹紧板(36)的一侧外壁焊接有斜滑块(38),夹紧板(36)的一侧开设有限位槽(37),限位槽(37)的四周内壁为斜口,限位槽(37)的顶部设置有气泵二,气泵二的底部焊接有压板(39)。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板蚀刻边缘检测装置,包括检测台(1),其特征在于,所述检测台(1)的顶部焊接有检测箱(2),检测箱(2)的顶部固定有检测组件(3),检测箱(2)的一侧外壁开设有分离通道(4),分离通道(4)的顶部设置有分离组件(6),检测箱(2)的一侧内壁设置有报警组件,检测箱(2)和分离通道(4)的内部均设置有传送带,分离通道(4)的外壁固定有第二旋转电机(12),检测箱(2)的外壁固定有第三旋转电机(13),检测箱(2)的两侧内壁固定有气泵一,气泵一的一端焊接有夹紧板(36),夹紧板(36)的一侧外壁焊接有斜滑块(38),夹紧板(36)的一侧开设有限位槽(37),限位槽(37)的四周内壁为斜口,限位槽(37)的顶部设置有气泵二,气泵二的底部焊接有压板(39)。


2.根据权利要求1所述的一种线路板蚀刻边缘检测装置,其特征在于,所述检测组件(3)包括有顶板(17)和连接板(21),顶板(17)的两侧焊接于检测箱(2)的内壁,连接板(21)焊接于顶板(17)的一侧,连接板(21)的顶部滑动连接有步进电机一(18),步进电机一(18)的一侧固定连接有推杆(19),推杆(19)的两端焊接有传动杆(23),传动杆(23)的一端焊接有滑套(26),滑套(26)数量为两个,滑套(26)的内壁滑动连接有导向柱(22),导向柱(22)的一端焊接于顶板(17)的一侧,两个滑套(26)之间固定导向柱(22),导向柱(22)的外壁滑动连接有步进电机二(20),步进电机二(20)的底部通过螺栓固定有液压杆(24),液压杆(24)的底部固定有检测探针(25)。


3.根据权利要求1所述的一种线路板蚀刻边缘检测装置,其特征在于,所述检测组件(3)的一侧设置有清洁组件,清洁组件包括有清洁电机和伸缩杆(16),清洁电机通过螺栓固定于检测组件(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨毅
申请(专利权)人:赣州市宇通瑞特智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1