本实用新型专利技术公开了一种适用于辅助PCB板蚀刻加工智能化提升的定位装置，包括第一传送板，所述第一传送板一侧外壁设置有过渡传送板，第一传送板顶部外壁分别设置有蚀刻设备和支撑架，第一传送板两侧外壁分别设置有两个支撑板，支撑架和两个支撑板外壁分别设置有两个定位机构。本实用新型专利技术通过设置连接杆、定位板、定位块和连接板，当PCB板进入到第一传送板时，控制面板控制位于两个定位机构中的两个电动推杆对两个定位板进行推动，从而让两个定位板进行相对运动，当定位板与连接板接触时，控制面板控制电动推杆停止运行，此时定位块的顶部外壁与连接板的底部外壁正好重合，从而有效的对两块定位块之间的PCB板进行定位。对两块定位块之间的PCB板进行定位。对两块定位块之间的PCB板进行定位。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于辅助PCB板蚀刻加工智能化提升的定位装置
[0001]本技术涉及PCB板加工
，尤其涉及一种适用于辅助PCB板蚀刻加工智能化提升的定位装置。
技术介绍
[0002]在实际的印刷PCB板生产设备中，丝印、烘烤、曝光等生产环节均为逐片上下料的设备，无法与其他设备直接串联传送物料，仅显影设备和蚀刻设备，为一端进料、另一端出料，可以顺次连接进行物料传送。显影设备和蚀刻设备为印刷PCB板生产设备中长度最长的设备，将这两台设备采用U形转角传送设备进行连接，可以有效提高厂房空间利用率和生产效率。但是，经过U形转角传送设备改变传送方向后，印刷PCB板难以对准蚀刻设备的轨道，需要进行居中定位。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN206212447U的专利，公开了一种适用于辅助线路板蚀刻加工智能化提升的定位装置，包括水平辊轴组、第一定位模组、第二定位模组，所述第一定位模组和第二定位模组以水平辊轴组的中心线左右对称设置,但是上述技术方案由于未设置相应的PCB板导向装置，因此还存在PCB板在经过U型转角传送设备进行输送时，会因为离心力移动到传送装置的一边，从而在进入定位装置时，位于U型转角传送设备一边上的PCB板会与驱动模块发生碰撞导致PCB板无法正常进入定位装置的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于辅助PCB板蚀刻加工智能化提升的定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种适用于辅助PCB板蚀刻加工智能化提升的定位装置，包括第一传送板，所述第一传送板一侧外壁设置有过渡传送板，第一传送板顶部外壁分别设置有蚀刻设备和支撑架，第一传送板两侧外壁分别设置有两个支撑板，支撑架和两个支撑板外壁分别设置有两个定位机构，过渡传送板顶部外壁分别设置有两个导向板，导向板与第一传送板呈十到二十度倾角，过渡传送板一侧外壁设置有U型传送板，U型传送板一侧外壁设置有第二传送板，第二传送板顶部外壁设置有显影设备，支撑架一侧外壁设置有控制面板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述定位机构包括电动推杆、两个连接杆、L型固定板、定位板、定位块和连接板，电动推杆设置于支撑板的顶部外壁上，支撑架的两侧外壁分别开有四个矩形通孔和两个圆形通孔，电动推杆的输出轴通过圆形通孔贯穿支撑架，两个连接杆分别滑动连接于支撑架一侧外壁的两个矩形通孔的内壁上，连接杆顶部和底部外壁分别设置有两条T型滑块，矩形通孔顶部和底部内壁分别设置有两条T型滑槽，T型滑块滑动连接于T型滑槽的内壁上，连接杆两侧外壁分别设置有三个以上的螺纹孔，支撑架一侧内壁分别设置有四个L型固定板，两个L型固定板一侧外壁分别通过螺丝固定于连接杆的两侧外壁上，定位板一侧外壁设置于电动推杆的输出轴的外壁上，定位板一侧外壁分别开有
两个矩形通槽，两个连接杆分别通过定位板上的两个矩形通槽贯穿定位板，连接板一侧外壁设置于两个连接杆的一侧外壁上，定位块设置于定位板的一侧外壁上，定位块与连接板厚度相同，电动推杆与控制面板电性连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连接板一侧外壁分别设置有两个安装板，两个安装板一侧外壁分别设置有四个安装块，四个安装块一侧外壁分别设置有四个弹簧，四个弹簧一侧外壁分别设置有两个缓冲板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述连接板一侧外壁设置有压敏开关，压敏开关与控制面板电性连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一传送板、过渡传送板、U型传送板和第二传送板顶部外壁分别设置有两条防护框，两条防护框相对一侧外壁分别设置有两层弹性橡胶。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架底部外壁分别设置有两条滑轨，定位板顶部外壁分别设置有两个移动块，移动块滑动连接于滑轨的内壁上。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一传送板顶部的两条防护框的外壁设置有红外对射光栅，红外对射光栅与控制面板电性连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置连接杆、定位板、定位块和连接板，当PCB板进入到第一传送板时，控制面板控制位于两个定位机构中的两个电动推杆对两个定位板进行推动，从而让两个定位板进行相对运动，当定位板与连接板接触时，控制面板控制电动推杆停止运行，此时定位块的顶部外壁与连接板的底部外壁正好重合，从而有效的对两块定位块之间的PCB板进行定位，定位结束后控制面板控制两个电动推杆复位，通过调节两个连接杆可以对两个连接板之间的距离进行调整，从而让定位装置可以对不同大小的PCB板进行定位，有效提高了定位装置的适用性。
[0015]2.通过设置压敏开关，当连接板与定位板刚一接触，压敏开关就会向控制面板发送电信号，控制面板立刻控制电动推杆进行复位，避免定位板过度挤压连接板导致设备受损的情况出现，有效提高了设备的使用寿命；通过设置移动块和滑轨，可以在定位板移动时进行导向和固定，提高了定位板移动时的稳定性，从而有效提高了定位板定位的精准度。
[0016]3.通过设置过渡传送板和导向板，可以对PCB板进行导向，PCB板因为离心力的缘故在经过U型传送板时会移动到U型传送板的边缘，从而在进入定位装置时，可以有效避免位于U型传送板一边上的PCB板会与定位机构发生碰撞导致PCB板无法正常进入定位装置的问题出现，增强了定位装置的运行效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种适用于辅助PCB板蚀刻加工智能化提升的定位装置的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种适用于辅助PCB板蚀刻加工智能化提升的定位装置的支撑架结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种适用于辅助PCB板蚀刻加工智能化提升的定位装置的支撑架侧面结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种适用于辅助PCB板蚀刻加工智能化提升的定位装置的定位机构结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种适用于辅助PCB板蚀刻加工智能化提升的定位装置的电路流程示意图。
[0022]图中：1-第一传送板、2-蚀刻设备、3-支撑板、4-电动推杆、5-支撑架、6-防护框、7-U型传送板、8-显影设备、9-第二传送板、10-过渡传送板、11-导向板、12-红外对射光栅、13-连接杆、14-定位板、15-控制面板、16-滑轨、17-压敏开关、18-安装块、19-安装板、20-连接板、21-弹簧、22-定位块、23-L型固定板、24-缓冲板、25-移动块。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于辅助PCB板蚀刻加工智能化提升的定位装置，包括第一传送板(1)，其特征在于，所述第一传送板(1)一侧外壁设置有过渡传送板(10)，第一传送板(1)顶部外壁分别设置有蚀刻设备(2)和支撑架(5)，第一传送板(1)两侧外壁分别设置有两个支撑板(3)，支撑架(5)和两个支撑板(3)外壁分别设置有两个定位机构，过渡传送板(10)顶部外壁分别设置有两个导向板(11)，导向板(11)与第一传送板(1)呈十到二十度倾角，过渡传送板(10)一侧外壁设置有U型传送板(7)，U型传送板(7)一侧外壁设置有第二传送板(9)，第二传送板(9)顶部外壁设置有显影设备(8)，支撑架(5)一侧外壁设置有控制面板(15)。2.根据权利要求1所述的一种适用于辅助PCB板蚀刻加工智能化提升的定位装置，其特征在于，所述定位机构包括电动推杆(4)、两个连接杆(13)、L型固定板(23)、定位板(14)、定位块(22)和连接板(20)，电动推杆(4)设置于支撑板(3)的顶部外壁上，支撑架(5)的两侧外壁分别开有四个矩形通孔和两个圆形通孔，电动推杆(4)的输出轴通过圆形通孔贯穿支撑架(5)，两个连接杆(13)分别滑动连接于支撑架(5)一侧外壁的两个矩形通孔的内壁上，连接杆(13)顶部和底部外壁分别设置有两条T型滑块，矩形通孔顶部和底部内壁分别设置有两条T型滑槽，T型滑块滑动连接于T型滑槽的内壁上，连接杆(13)两侧外壁分别设置有三个以上的螺纹孔，支撑架(5)一侧内壁分别设置有四个L型固定板(23)，两个L型固定板(23)一侧外壁分别通过螺丝固定于连接杆(13)的两侧外壁上，定位板(14)一侧外壁设置于电动推杆(4)的输出轴的外壁上，定位板(14)一侧外壁分别开有两个矩形通槽，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨毅，
申请(专利权)人：赣州市宇通瑞特智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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