一种电路板的老化架制造技术

本实用新型专利技术涉及老化架技术领域，具体为一种电路板的老化架，包括四个相同长度的支撑柱，四个支撑柱之间设有若干个相同规格的隔层板，隔层板的下方且位于支撑柱的底端设有底板；四个支撑柱的顶端设有顶板，四个支撑柱相正对的一侧分别设有若干个相同尺寸的定位桩。该电路板的老化架，通过在隔层板上设置的支杆以及弹簧，当老化架上某一层的隔层板上的插排或其他零部件有所损坏时，可将支杆向弹簧一侧挤压，依次将支杆的一端脱离定位桩，进而使得整个隔层板从老化架上拆卸下来，有利于减少老化架生产的成本，减轻工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板的老化架
本技术涉及老化架
，具体为一种电路板的老化架。
技术介绍
老化架是专用于老化测试时模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程。为了电路板的稳定及安全使用，电路板在出厂之前往往需要利用老化架来对电路板进行老化检测。现有的老化架在使用中，能够很好对电路板进行检测，但是，市面上的老化架不能根据需要进行拆卸，若其中某一层隔层板的插排或者其他零部件有所损坏，需要对整个老化架进行置换，不仅增加了生产成本，还增大了工作人员的劳动量，鉴于此，我们提出一种电路板的老化架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电路板的老化架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板的老化架，包括四个相同长度的支撑柱，四个所述支撑柱之间设有若干个相同规格的隔层板，所述隔层板的下方且位于支撑柱的底端设有底板；四个所述支撑柱的顶端设有顶板，四个所述支撑柱相正对的一侧分别设有若干个相同尺寸的定位桩，且所述定位桩呈等间距分布在支撑柱上，所述定位桩的内部空间设有圆柱形的通孔；所述隔层板的四角分别开设有条形的开口，四个所述开口的侧壁上分别开设有通槽，所述隔层板的上表面且靠近后侧边缘的位置上设有安装架，所述安装架上设有插排，所述隔层板的前后两侧且位于通槽内部分别设有两个相同尺寸的支杆，所述支杆靠近通槽内侧的一端设有弹簧；所述底板的下表面设有四个相同型号的万向轮。优选的，两个所述支撑柱之间设有若干个“L”形的托架，且所述隔层板左右两端分别位于托架上。优选的，所述隔层板前侧开设的通槽相互呈不连通状态，所述隔层板后侧开设的通槽相互呈不连通状态。优选的，所述安装架的前侧壁上且位于隔层板的上表面设有若干个相同尺寸的限位块。优选的，所述插排的侧壁上设有挂环，且所述插排通过挂环和螺栓固定安装在安装架上。优选的，所述弹簧的左端与支杆的右端固定连接，所述弹簧远离支杆的一端与通槽的槽壁固定连接。优选的，所述万向轮的上端设有连接件，且所述万向轮通过连接件及螺栓固定安装在底板的下表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该电路板的老化架，通过在隔层板上设置的支杆以及弹簧，当老化架上某一层的隔层板上的插排或其他零部件有所损坏时，可将支杆向弹簧一侧挤压，依次将支杆的一端脱离定位桩，进而使得整个隔层板从老化架上拆卸下来，有利于减少老化架生产的成本，减轻工作人员的工作量。2、该电路板的老化架，通过在底板下表面设置的四个万向轮，当老化架需要更换场地使用时，推动支撑柱即可将老化架整体移走，进而有利于电路板检测时使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中支撑柱的结构示意图；图3为本技术中隔层板的结构示意图；图4为本技术中支杆的结构示意图；图5为本技术中底板的结构示意图。图中各个标号意义为：1、支撑柱；100、托架；11、顶板；12、定位桩；120、通孔；2、隔层板；200、开口；201、通槽；21、安装架；210、限位块；22、插排；221、挂环；23、支杆；231、弹簧；3、底板；31、万向轮；310、连接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种电路板的老化架，包括四个相同长度的支撑柱1，四个支撑柱1之间设有若干个相同规格的隔层板2，隔层板2的下方且位于支撑柱1的底端设有底板3；四个支撑柱1的顶端设有顶板11，四个支撑柱1相正对的一侧分别设有若干个相同尺寸的定位桩12，且定位桩12呈等间距分布在支撑柱1上，定位桩12的内部空间设有圆柱形的通孔120；隔层板2的四角分别开设有条形的开口200，四个开口200的侧壁上分别开设有通槽201，隔层板2的上表面且靠近后侧边缘的位置上设有安装架21，安装架21上设有插排22，隔层板2的前后两侧且位于通槽201内部分别设有两个相同尺寸的支杆23，支杆23靠近通槽201内侧的一端设有弹簧231；底板3的下表面设有四个相同型号的万向轮31。本实施例中，两个支撑柱1之间设有若干个“L”形的托架100，且隔层板2左右两端分别位于托架100上，当隔层板2上的支杆23位于通槽201内部时，将其两侧搭设在托架100上，有利于该隔层板2平稳的使用。除此之外，隔层板2前侧开设的通槽201相互呈不连通状态，隔层板2后侧开设的通槽201相互呈不连通状态，当支杆23向弹簧231一侧挤压时，两侧通槽201不连通的状态，可避免支杆23向后侧挤压时，两端相互影响。进一步地，安装架21的前侧壁上且位于隔层板2的上表面设有若干个相同尺寸的限位块210，当隔层板2上表面置放了电路板进行检测时，通过增设的限位块210，可避免隔层板2表面的电路板出现位移的情况。具体的，插排22的侧壁上设有挂环221，且插排22通过挂环221和螺栓固定安装在安装架21上，以便于使用。值得注意的是，弹簧231的左端与支杆23的右端固定连接，弹簧231远离支杆23的一端与通槽201的槽壁固定连接，将弹簧231两端固定，以此来增加弹簧231使用的稳定性。值得说明的是，万向轮31的上端设有连接件310，且万向轮31通过连接件310及螺栓固定安装在底板3的下表面，当该老化架需要更换场地进行使用时，可通过万向轮31移动该老化架。本实施例的电路板的老化架在使用时，当老化架上某层隔层板2由于使用不当有所损坏时，将损坏的隔层板2上的一支杆23向弹簧231一侧挤压，当支杆23一端完全脱离定位桩12时，可松开支杆23，不再挤压，接着，将隔层板2剩下的三个支杆23按照上述的方式使其与支撑柱1上的定位桩12脱离，当四个支杆23全部脱离时，将损坏的隔层板2直接取出，再将完好的隔层板2左右两侧分别置放在支撑柱1上的托架100上，再将完好的隔层板2上的一支杆23向弹簧231一侧挤压，并将支杆23的另一端对准定位桩12上的通孔120，再缓慢松开支杆23，即可使支杆23无弹簧231的一端位于定位桩12内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板的老化架，包括四个相同长度的支撑柱（1），其特征在于：四个所述支撑柱（1）之间设有若干个相同规格的隔层板（2），所述隔层板（2）的下方且位于支撑柱（1）的底端设有底板（3）；四个所述支撑柱（1）的顶端设有顶板（11），四个所述支撑柱（1）相正对的一侧分别设有若干个相同尺寸的定位桩（12），且所述定位桩（12）呈等间距分布在支撑柱（1）上，所述定位桩（12）的内部空间设有圆柱形的通孔（120）；所述隔层板（2）的四角分别开设有条形的开口（200），四个所述开口（200）的侧壁上分别开设有通槽（201），所述隔层板（2）的上表面且靠近后侧边缘的位置上设有安装架（21），所述安装架（21）上设有插排（22），所述隔层板（2）的前后两侧且位于通槽（201）内部分别设有两个相同尺寸的支杆（23），所述支杆（23）靠近通槽（201）内侧的一端设有弹簧（231）；所述底板（3）的下表面设有四个相同型号的万向轮（31）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板的老化架，包括四个相同长度的支撑柱（1），其特征在于：四个所述支撑柱（1）之间设有若干个相同规格的隔层板（2），所述隔层板（2）的下方且位于支撑柱（1）的底端设有底板（3）；四个所述支撑柱（1）的顶端设有顶板（11），四个所述支撑柱（1）相正对的一侧分别设有若干个相同尺寸的定位桩（12），且所述定位桩（12）呈等间距分布在支撑柱（1）上，所述定位桩（12）的内部空间设有圆柱形的通孔（120）；所述隔层板（2）的四角分别开设有条形的开口（200），四个所述开口（200）的侧壁上分别开设有通槽（201），所述隔层板（2）的上表面且靠近后侧边缘的位置上设有安装架（21），所述安装架（21）上设有插排（22），所述隔层板（2）的前后两侧且位于通槽（201）内部分别设有两个相同尺寸的支杆（23），所述支杆（23）靠近通槽（201）内侧的一端设有弹簧（231）；所述底板（3）的下表面设有四个相同型号的万向轮（31）。


2.根据权利要求1所述的电路板的老化架，其特征在于：两个所述支撑柱（1）之间设有若干个“L”形的托架（100），且所述隔层板（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：包红雷，
申请(专利权)人：广州市瀚科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44