一种电容式薄膜按键触摸测试治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电容式薄膜按键触摸测试治具，治具主体的上端设有用于容纳电容式薄膜按键产品的定位槽，治具主体的后部连接有立板；立板的上部固定有手动压合组件；手动压合组件设有手动压合杆，立板的内侧设有固定在治具主体上端的导向柱；导向柱连接有调节板；手动压合杆穿过调节板对处于定位槽内的电容式薄膜按键产品假压合；调节板连接有针型气缸，针型气缸的末端连接有测试头；测试头处于电容式薄膜按键产品的按键上方。本技术方案有效解决手指触摸效率低及个体测试差异大测试标准无法通用的问题，保证产品测试的准确度及效率，降低企业成本，提高产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种电容式薄膜按键触摸测试治具
本技术涉及一种测试治具，尤其是涉及一种电容式薄膜按键触摸测试治具。
技术介绍
随着触控技术的不断发展，触摸控制在生活中发挥的作用越来越大，手机、电脑，移动设施等无处不在，触控给人民生活带来了巨大的便利。电容式触摸按键不需要人体直接接触金属，可以彻底消除安全隐患，即使带手套也可以使用，并且不受天气干燥潮湿人体电阻变化等影响，使用更加方便。目前，现有的电容式薄膜按键产品测试方案与常规膜结构触摸屏一致，使用测试板进行数据测试，因薄膜按键产品的特殊性，线路短、末端容值低等特点，造成末端线路开线的情况下测试数据基本无变化，无法有效检出不良。为保证按键功能有效，需要采用手指触摸按键的方案进行测试。实际操作时发现手指触摸效率低下，同时因人体差异造成手指触摸的标准范围设置困难。亟需一种用于电容式薄膜按键测试的治具方案。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种电容式薄膜按键触摸测试治具，解决手指触摸效率低及个体测试差异大测试标准无法通用的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种电容式薄膜按键触摸测试治具，包括治具主体，所述治具主体的上端设有用于容纳电容式薄膜按键产品的定位槽，治具主体的后部连接有立板；所述立板的上部固定有手动压合组件；所述手动压合组件设有手动压合杆，立板的内侧设有固定在所述治具主体上端的导向柱；所述导向柱连接有调节板；所述手动压合杆穿过所述调节板对处于所述定位槽内的电容式薄膜按键产品假压合；所述调节板连接有针型气缸，所述针型气缸的末端连接有测试头；所述测试头处于所述电容式薄膜按键产品的按键上方。作为电容式薄膜按键触摸测试治具的优选方案，所述手动压合组件还包括压柄、限位座和导向座；所述压柄连接于所述手动压合杆的顶端，所述限位座位于所述调节板的上方，限位座与所述立板固定连接；所述导向座连接于所述调节板的上端；手动压合杆依次穿过所述限位座和导向座。作为电容式薄膜按键触摸测试治具的优选方案，所述导向柱的数量为两根，调节板通过轴套沿所述导向柱上下滑动。作为电容式薄膜按键触摸测试治具的优选方案，所述测试头采用导电橡胶材质，测试头电阻率低于104Ω.cm。作为电容式薄膜按键触摸测试治具的优选方案，所述治具主体采用电木绝缘材质，治具主体的两侧设有手孔。作为电容式薄膜按键触摸测试治具的优选方案，所述治具主体的侧部连接有控制开关，所述控制开关与控制针型气缸动作的电磁阀电连接。本技术治具主体的上端设有用于容纳电容式薄膜按键产品的定位槽，治具主体的后部连接有立板；立板的上部固定有手动压合组件；手动压合组件设有手动压合杆，立板的内侧设有固定在治具主体上端的导向柱；导向柱连接有调节板；手动压合杆穿过调节板对处于定位槽内的电容式薄膜按键产品假压合；调节板连接有针型气缸，针型气缸的末端连接有测试头；测试头处于电容式薄膜按键产品的按键上方。本技术方案有效解决手指触摸效率低及个体测试差异大测试标准无法通用的问题，保证产品测试的准确度及效率，降低企业成本，提高产品的合格率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。图1为本技术实施例中提供的电容式薄膜按键触摸测试治具结构示意图。图中，1、治具主体；2、电容式薄膜按键产品；3、定位槽；4、立板；5、手动压合杆；6、导向柱；7、调节板；8、针型气缸；9、测试头；10、压柄；11、限位座；12、导向座；13、控制开关；14、手孔。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。参见图1，提供一种电容式薄膜按键触摸测试治具，包括治具主体1，所述治具主体1的上端设有用于容纳电容式薄膜按键产品2的定位槽3，治具主体1的后部连接有立板4；所述立板4的上部固定有手动压合组件；所述手动压合组件设有手动压合杆5，立板4的内侧设有固定在所述治具主体1上端的导向柱6；所述导向柱6连接有调节板7；所述手动压合杆5穿过所述调节板7对处于所述定位槽3内的电容式薄膜按键产品2假压合；所述调节板7连接有针型气缸8，所述针型气缸8的末端连接有测试头9；所述测试头9处于所述电容式薄膜按键产品2的按键上方。具体的，所述手动压合组件还包括压柄10、限位座11和导向座12；所述压柄10连接于所述手动压合杆5的顶端，所述限位座11位于所述调节板7的上方，限位座11与所述立板4固定连接；所述导向座12连接于所述调节板7的上端；手动压合杆5依次穿过所述限位座11和导向座12。通过压柄10按压手动压合杆5，使手动压合杆5沿导向座12向下移动，使电容式薄膜按键产品2FPC的金手指和测试板假压连接。具体的，所述导向柱6的数量为两根，调节板7通过轴套沿所述导向柱6上下滑动。调节板7可以沿导向柱6上下移动，进而可以根据实际情况改变针型气缸8的高度，使测试头9能够在针型气缸8的带动下准确的模拟按压动作。具体的，所述治具主体1的侧部连接有控制开关13，所述控制开关13与控制针型气缸8动作的电磁阀电连接。手动按压控制开关13，控制开关13可以控制电磁阀的导通，此时接通电磁阀使全部的针型气缸8通入压空，针型气缸8向下动作，使固定于针型气缸8末端的测试头9下压后与按键接触，模拟手指触摸按键，测试板接收接触后的模拟信号并反馈电脑软件(现有技术)进行分析，判断按键触控信号是否正常。电容式薄膜按键触摸测试治具的一个实施例中，所述测试头9采用导电橡胶材质，测试头9电阻率低于104Ω.cm，治具主体1采用电木绝缘材质，治具主体1的两侧设有手孔14。保证产品测试的准确度，安全性可靠，手孔14便于搬运转移。本技术治具主体1的上端设有用于容纳电容式薄膜按键产品2的定位槽3，治具主体1的后部连接有立板4；立板4的上部固定有手动压合组件；手动压合组件设有手动压合杆5，立板4的内侧设有固定在治具主体1上端的导向柱6；导向柱6连接有调节板7；手动压合杆5穿过调节板7对处于定位槽3内的电容式薄膜按键产品2假压合；调节板7连接有针型气缸8，针型气缸8的末端连接有测试头9；测试头9处于电容式薄膜按键产品2的按键上方。本技术方案采用导电橡胶材质的测试头9与电容式薄膜按本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容式薄膜按键触摸测试治具，其特征在于，包括治具主体(1)，所述治具主体(1)的上端设有用于容纳电容式薄膜按键产品(2)的定位槽(3)，治具主体(1)的后部连接有立板(4)；所述立板(4)的上部固定有手动压合组件；所述手动压合组件设有手动压合杆(5)，立板(4)的内侧设有固定在所述治具主体(1)上端的导向柱(6)；所述导向柱(6)连接有调节板(7)；所述手动压合杆(5)穿过所述调节板(7)对处于所述定位槽(3)内的电容式薄膜按键产品(2)假压合；所述调节板(7)连接有针型气缸(8)，所述针型气缸(8)的末端连接有测试头(9)；所述测试头(9)处于所述电容式薄膜按键产品(2)的按键上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种电容式薄膜按键触摸测试治具，其特征在于，包括治具主体(1)，所述治具主体(1)的上端设有用于容纳电容式薄膜按键产品(2)的定位槽(3)，治具主体(1)的后部连接有立板(4)；所述立板(4)的上部固定有手动压合组件；所述手动压合组件设有手动压合杆(5)，立板(4)的内侧设有固定在所述治具主体(1)上端的导向柱(6)；所述导向柱(6)连接有调节板(7)；所述手动压合杆(5)穿过所述调节板(7)对处于所述定位槽(3)内的电容式薄膜按键产品(2)假压合；所述调节板(7)连接有针型气缸(8)，所述针型气缸(8)的末端连接有测试头(9)；所述测试头(9)处于所述电容式薄膜按键产品(2)的按键上方。


2.根据权利要求1所述的一种电容式薄膜按键触摸测试治具，其特征在于，所述手动压合组件还包括压柄(10)、限位座(11)和导向座(12)；所述压柄(10)连接于所述手动压合杆(5)的顶端，所述限位座(11)位于所述调节板(7)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭道英，初建泰，张强，任国栋，
申请(专利权)人：烟台正海科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37