【技术实现步骤摘要】
防堵型高温烟气引射装置
本技术属于节能和环保
,具体涉及防堵型高温烟气引射装置。
技术介绍
截止目前,红土镍矿生产镍铁火法冶炼的主流工艺是RK-EF,即“回转窑(RK)-矿热炉(EF)”工艺,其生产流程为:原矿经筛分、破碎、混匀配料后由回转窑(RK)进行干燥、焙烧;热矿直接进入矿热炉(EF)熔分,最后精炼浇铸。整个生产过程中生产成本最高的是矿热炉用电,单镍电耗约360~450kW·h。由于矿原料中混有还原煤等可燃成份,电极将热矿料熔分时会产生大量的高温烟气,烟气中富含CO等可燃成份,同时含有大量的灰尘。若不收集并有效应用,将从炉口处四处冒出,严重影响矿热炉的操作环境。另外,CO无色无味、剧毒,存在一定的安全隐患。回转窑干燥、焙烧工序中需要供入大量的热能,通常采用喷煤或煤气。若能将矿热炉烟气收集后送入回转窑,不仅能节约大量的燃料,还同时解决了矿热炉的操作环境优化与安全隐患。矿热炉烟气温度极高,二次燃烧时达1200度以上,压力极低,仅为5~30Pa。通常需要引射收集。但烟气中的尘含量极高,且有低熔点灰份。常 ...
【技术保护点】
1.防堵型高温烟气引射装置,其特征在于:包括矿热炉烟气管(11)、高压风与烟气混合管(12)和高压风管(13);/n所述矿热炉烟气管(11)的一端连通设置有所述高压风与烟气混合管(12),且所述矿热炉烟气管(11)的一端与所述高压风与烟气混合管(12)的一端之间具有环缝(14),所述矿热炉烟气管(11)和所述高压风与烟气混合管(12)外周壁上且位于所述环缝(14)处连通设置有所述高压风管(13),且所述高压风管(13)的喷射口位于所述矿热炉烟气管(11)的外圈;/n所述矿热炉烟气管(11)的另一端与矿热炉(3)相连通,所述高压风与烟气混合管(12)的另一端与回转窑(2)相连通。/n
【技术特征摘要】
1.防堵型高温烟气引射装置,其特征在于:包括矿热炉烟气管(11)、高压风与烟气混合管(12)和高压风管(13);
所述矿热炉烟气管(11)的一端连通设置有所述高压风与烟气混合管(12),且所述矿热炉烟气管(11)的一端与所述高压风与烟气混合管(12)的一端之间具有环缝(14),所述矿热炉烟气管(11)和所述高压风与烟气混合管(12)外周壁上且位于所述环缝(14)处连通设置有所述高压风管(13),且所述高压风管(13)的喷射口位于所述矿热炉烟气管(11)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾鹂鋆,任琮炜,马众,
申请(专利权)人:无锡毕恩德尔科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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