防堵型高温烟气引射装置制造方法及图纸

技术编号:27901350 阅读:25 留言:0更新日期:2021-03-31 04:01
本实用新型专利技术属于节能和环保技术领域,具体涉及防堵型高温烟气引射装置,包括矿热炉烟气管、高压风与烟气混合管和高压风管;所述矿热炉烟气管的一端连通设置有所述高压风与烟气混合管,且所述矿热炉烟气管的一端与所述高压风与烟气混合管的一端之间具有环缝,所述矿热炉烟气管和所述高压风与烟气混合管外周壁上且位于所述环缝处连通设置有所述高压风管,且所述高压风管的喷射口位于所述矿热炉烟气管的外圈;所述矿热炉烟气管的另一端与矿热炉相连通,所述高压风与烟气混合管的另一端与回转窑相连通。本实用新型专利技术解决了引射装置的堵塞难题,并且矿热炉烟气被长期、高效利用,可大幅降低回转窑的能源消耗,同时也解决了环保问题。

【技术实现步骤摘要】
防堵型高温烟气引射装置
本技术属于节能和环保
,具体涉及防堵型高温烟气引射装置。
技术介绍
截止目前,红土镍矿生产镍铁火法冶炼的主流工艺是RK-EF,即“回转窑(RK)-矿热炉(EF)”工艺,其生产流程为:原矿经筛分、破碎、混匀配料后由回转窑(RK)进行干燥、焙烧;热矿直接进入矿热炉(EF)熔分,最后精炼浇铸。整个生产过程中生产成本最高的是矿热炉用电,单镍电耗约360~450kW·h。由于矿原料中混有还原煤等可燃成份,电极将热矿料熔分时会产生大量的高温烟气,烟气中富含CO等可燃成份,同时含有大量的灰尘。若不收集并有效应用,将从炉口处四处冒出,严重影响矿热炉的操作环境。另外,CO无色无味、剧毒,存在一定的安全隐患。回转窑干燥、焙烧工序中需要供入大量的热能,通常采用喷煤或煤气。若能将矿热炉烟气收集后送入回转窑,不仅能节约大量的燃料,还同时解决了矿热炉的操作环境优化与安全隐患。矿热炉烟气温度极高,二次燃烧时达1200度以上,压力极低,仅为5~30Pa。通常需要引射收集。但烟气中的尘含量极高,且有低熔点灰份。常规高温烟气引射装置极本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防堵型高温烟气引射装置,其特征在于:包括矿热炉烟气管(11)、高压风与烟气混合管(12)和高压风管(13);/n所述矿热炉烟气管(11)的一端连通设置有所述高压风与烟气混合管(12),且所述矿热炉烟气管(11)的一端与所述高压风与烟气混合管(12)的一端之间具有环缝(14),所述矿热炉烟气管(11)和所述高压风与烟气混合管(12)外周壁上且位于所述环缝(14)处连通设置有所述高压风管(13),且所述高压风管(13)的喷射口位于所述矿热炉烟气管(11)的外圈;/n所述矿热炉烟气管(11)的另一端与矿热炉(3)相连通,所述高压风与烟气混合管(12)的另一端与回转窑(2)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.防堵型高温烟气引射装置,其特征在于:包括矿热炉烟气管(11)、高压风与烟气混合管(12)和高压风管(13);
所述矿热炉烟气管(11)的一端连通设置有所述高压风与烟气混合管(12),且所述矿热炉烟气管(11)的一端与所述高压风与烟气混合管(12)的一端之间具有环缝(14),所述矿热炉烟气管(11)和所述高压风与烟气混合管(12)外周壁上且位于所述环缝(14)处连通设置有所述高压风管(13),且所述高压风管(13)的喷射口位于所述矿热炉烟气管(11)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾鹂鋆任琮炜马众
申请(专利权)人:无锡毕恩德尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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