防堵型高温烟气引射装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于节能和环保技术领域，具体涉及防堵型高温烟气引射装置，包括矿热炉烟气管、高压风与烟气混合管和高压风管；所述矿热炉烟气管的一端连通设置有所述高压风与烟气混合管，且所述矿热炉烟气管的一端与所述高压风与烟气混合管的一端之间具有环缝，所述矿热炉烟气管和所述高压风与烟气混合管外周壁上且位于所述环缝处连通设置有所述高压风管，且所述高压风管的喷射口位于所述矿热炉烟气管的外圈；所述矿热炉烟气管的另一端与矿热炉相连通，所述高压风与烟气混合管的另一端与回转窑相连通。本实用新型专利技术解决了引射装置的堵塞难题，并且矿热炉烟气被长期、高效利用，可大幅降低回转窑的能源消耗，同时也解决了环保问题。

【技术实现步骤摘要】
防堵型高温烟气引射装置
本技术属于节能和环保
，具体涉及防堵型高温烟气引射装置。
技术介绍
截止目前，红土镍矿生产镍铁火法冶炼的主流工艺是RK-EF，即“回转窑(RK)-矿热炉(EF)”工艺，其生产流程为：原矿经筛分、破碎、混匀配料后由回转窑(RK)进行干燥、焙烧；热矿直接进入矿热炉(EF)熔分，最后精炼浇铸。整个生产过程中生产成本最高的是矿热炉用电，单镍电耗约360～450kW·h。由于矿原料中混有还原煤等可燃成份，电极将热矿料熔分时会产生大量的高温烟气，烟气中富含CO等可燃成份，同时含有大量的灰尘。若不收集并有效应用，将从炉口处四处冒出，严重影响矿热炉的操作环境。另外，CO无色无味、剧毒，存在一定的安全隐患。回转窑干燥、焙烧工序中需要供入大量的热能，通常采用喷煤或煤气。若能将矿热炉烟气收集后送入回转窑，不仅能节约大量的燃料，还同时解决了矿热炉的操作环境优化与安全隐患。矿热炉烟气温度极高，二次燃烧时达1200度以上，压力极低，仅为5～30Pa。通常需要引射收集。但烟气中的尘含量极高，且有低熔点灰份。常规高温烟气引射装置极易堵塞，造成使用效率快速减弱，正常高效使用的寿命很短。
技术实现思路
本技术提供防堵型高温烟气引射装置，旨在解决上述
技术介绍
中常规高温烟气引射装置极易堵塞，造成使用效率快速减弱，正常高效使用的寿命很短的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防堵型高温烟气引射装置，包括矿热炉烟气管、高压风与烟气混合管和高压风管；所述矿热炉烟气管的一端连通设置有所述高压风与烟气混合管，且所述矿热炉烟气管的一端与所述高压风与烟气混合管的一端之间具有环缝，所述矿热炉烟气管和所述高压风与烟气混合管外周壁上且位于所述环缝处连通设置有所述高压风管，且所述高压风管的喷射口位于所述矿热炉烟气管的外圈；所述矿热炉烟气管的另一端与矿热炉相连通，所述高压风与烟气混合管的另一端与回转窑相连通。优选的，所述高压风与烟气混合管呈倾斜设置，且所述高压风与烟气混合管的另一端倾斜连通至回转窑。优选的，所述矿热炉烟气管的半径小于所述高压风与烟气混合管的半径。优选的，所述传感器电缆通过线卡贴紧安装在轨道梁底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过高压风管的空气经过高压风与烟气混合管和矿热炉烟气管的环缝时，高压空气被压缩后形成高速空气流，带动矿热炉产生的高温烟气加速，在高压风与烟气混合管内与高速空气混合、扩散，再进入回转窑，燃烧后为矿粉干燥、焙烧提供热能，可以大幅延长其堵塞周期，且使用效率不减，可长期有效利用矿热炉烟气作为热能，降低了镍铁的生产成本，同时解决了炉气的除尘、环保问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大剖视图；图3本技术的现场安装图；图中：1-防堵型高温烟气引射装置、11-矿热炉烟气管、12-高压风与烟气混合管、13-高压风管、14-环缝、2-回转窑、3-矿热炉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：防堵型高温烟气引射装置，包括矿热炉烟气管11、高压风与烟气混合管12和高压风管13；矿热炉烟气管11的一端连通设置有高压风与烟气混合管12，且矿热炉烟气管11的一端与高压风与烟气混合管12的一端之间具有环缝14，矿热炉烟气管11和高压风与烟气混合管12外周壁上且位于环缝14处连通设置有高压风管13，且高压风管13的喷射口位于矿热炉烟气管11的外圈；矿热炉烟气管11的另一端与矿热炉3相连通，高压风与烟气混合管12的另一端与回转窑2相连通。在本实施方式中，矿热炉3中电极将热矿料熔分，同时产生大量高温烟气，矿热炉3顶部的烟气管与防堵型高温烟气引射装置1中的矿热炉烟气管11相连通，通过防堵型高温烟气引射装置1中高压风管3喷射口处产生的负压将高温烟气吸入回转窑2中。高压风管13的喷射口产生的高压空气经过高压风与烟气混合管12和矿热炉烟气管11的环缝14时，高压空气被压缩后形成高速空气流，带动矿热炉3产生的高温烟气进行加速，在高压风与烟气混合管12内与高速空气混合、扩散，再进入回转窑2中，燃烧后为矿粉干燥、焙烧提供热能，大幅延长其堵塞周期，且使用效率不减。可长期有效利用矿热炉烟气作为热能，降低镍铁的生产成本。进一步，高压风与烟气混合管12呈倾斜设置，且高压风与烟气混合管12的另一端倾斜连通至回转窑2。在本实施方式中，高压风与烟气混合管12倾斜设置，使得整个装置出口向下倾斜，更方便大颗粒灰尘沿着钢壁气流被带进回转窑2内。进一步，矿热炉烟气管11的半径小于高压风与烟气混合管12的半径。在本实施方式中，矿热炉烟气管11和高压风与烟气混合管12形成环缝14，高压风管13内的高压空气经过环缝14被压缩后形成高速空气流。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，矿热炉3中电极将热矿料熔分，同时产生大量高温烟气，矿热炉3顶部的烟气管与防堵型高温烟气引射装置1中的矿热炉烟气管11相连通，通过防堵型高温烟气引射装置1中高压风管13喷射口处产生的负压将高温烟气吸入回转窑2中。高压风管13的喷射口产生的高压空气经过高压风与烟气混合管12和矿热炉烟气管11的环缝14时，高压空气被压缩后形成高速空气流，带动矿热炉3产生的高温烟气进行加速，在高压风与烟气混合管12内与高速空气混合、扩散，再进入回转窑2中，燃烧后为矿粉干燥、焙烧提供热能，大幅延长其堵塞周期，且使用效率不减。可长期有效利用矿热炉烟气作为热能，降低镍铁的生产成本。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防堵型高温烟气引射装置，其特征在于：包括矿热炉烟气管(11)、高压风与烟气混合管(12)和高压风管(13)；/n所述矿热炉烟气管(11)的一端连通设置有所述高压风与烟气混合管(12)，且所述矿热炉烟气管(11)的一端与所述高压风与烟气混合管(12)的一端之间具有环缝(14)，所述矿热炉烟气管(11)和所述高压风与烟气混合管(12)外周壁上且位于所述环缝(14)处连通设置有所述高压风管(13)，且所述高压风管(13)的喷射口位于所述矿热炉烟气管(11)的外圈；/n所述矿热炉烟气管(11)的另一端与矿热炉(3)相连通，所述高压风与烟气混合管(12)的另一端与回转窑(2)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.防堵型高温烟气引射装置，其特征在于：包括矿热炉烟气管(11)、高压风与烟气混合管(12)和高压风管(13)；
所述矿热炉烟气管(11)的一端连通设置有所述高压风与烟气混合管(12)，且所述矿热炉烟气管(11)的一端与所述高压风与烟气混合管(12)的一端之间具有环缝(14)，所述矿热炉烟气管(11)和所述高压风与烟气混合管(12)外周壁上且位于所述环缝(14)处连通设置有所述高压风管(13)，且所述高压风管(13)的喷射口位于所述矿热炉烟气管(11)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾鹂鋆，任琮炜，马众，
申请(专利权)人：无锡毕恩德尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32