一种窑炉内加热抗变形金属容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窑炉内加热抗变形金属容器。所述金属容器各表面设有变形引导机构，所述变形引导机构由至少两个凹槽构成，所述凹槽的两端分别位于金属容器各表面的对称点并相交于中心点，中心点垂直向金属容器内凹陷，所述凹槽与金属容器表面的锐角夹角为15～25°。利用机械加工改变了容器的结构，使得方形金属容器在窑炉内变形受控，不会出现因变形导致的互相挤压跑偏，引导容器底部的变形方向是向容器内部翘起，容器不会在炉内出现旋转，并且在容器各连接处设置倒圆角机构，使得容器在炉内传输过程中不易卡炉，提高了生产效率、延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉内加热抗变形金属容器
本技术涉及一种加热金属容器，尤其是一种窑炉内加热抗变形金属容器。
技术介绍
现有技术共有两种常规隧道式窑炉加热用的金属容器：一种为圆柱形筒状金属容器，该容器的优点是四周没有棱角，在隧道炉内不会卡炉。但是缺点是圆形的排布整体的排布间隙太大，生产效率低；另外一种是普通方形金属容器，其优点是可以布满窑炉内部，紧凑的排布使其生产效率远远高于圆柱形筒状金属容器。但是因它的各个面易出现不可控的变形和位移错乱，且容器底部会因高温往下突出变形，容器易出现旋转，导致卡炉。
技术实现思路
本技术解决的一个技术问题是通过改变现有金属容器结构，将现有的普通方形金属容器的五个表面添加了变形引导机构，大大改善了方形金属容器因无法固定所产生的位移、变形及卡炉等情况。提高了工作效率，延长了容器的使用寿命。本技术采用的技术方案是：一种金属容器，所述金属容器各表面设有变形引导机构，所述变形引导机构由至少两个凹槽构成，所述凹槽的两端分别位于金属容器各表面的对称点并相交于中心点，中心点垂直向金属容器内凹陷，所述凹槽与金属容器表面的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窑炉内加热抗变形金属容器，其特征是金属容器各表面设有变形引导机构（2），所述变形引导机构（2）由至少两个凹槽构成，所述凹槽的两端分别位于金属容器各表面的对称点并相交于中心点，中心点垂直向金属容器内凹陷，所述凹槽与金属容器表面的锐角夹角为15～25°。/n

【技术特征摘要】
1.一种窑炉内加热抗变形金属容器，其特征是金属容器各表面设有变形引导机构（2），所述变形引导机构（2）由至少两个凹槽构成，所述凹槽的两端分别位于金属容器各表面的对称点并相交于中心点，中心点垂直向金属容器内凹陷，所述凹槽与金属容器表面的锐角夹角为15～2...

【专利技术属性】
技术研发人员：章彬，朱伟，胡涛，赵杰，张翔，
申请(专利权)人：铜陵四拓智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34