一种窑架可调支柱制造技术

本实用新型专利技术涉及窑具技术领域，特别涉及一种窑架可调支柱。包括端座、支撑中柱，所述端座设有两个，两个端座分别设于支撑中柱上下两端，所述支撑中柱包括两个柱体，所述柱体的侧壁面上开设有若干嵌入位，各嵌入位沿柱体长度方向间隔排列设置，柱体一端设有朝向侧面延伸出凸出的嵌入块，两个柱体可通过嵌入块相互插入对方的嵌入位内拼接组合形成支撑中柱，且嵌入块选择插入不同位置的嵌入位，可改变两柱体组合形成支撑中柱的高度。支撑中柱通过两个柱体组合而成，通过嵌入块插入不同嵌入位可实现组合后的支撑中柱高度的改变，实现支柱高度可调，同时结构牢靠、支撑性好。

【技术实现步骤摘要】
一种窑架可调支柱
本技术涉及窑具
，特别涉及一种窑架可调支柱。
技术介绍
窑炉是烧制陶瓷中常用的设备，坯体摆放于窑架上后，送入窑炉内进行高温烧制定型，窑架由棚板和支柱搭建而成，每次烧制时坯体产品尺寸多变，若窑架尺寸固定则无法完全利用窑炉内空间。为了更密集摆放坯体以充分利用窑炉内空间，授权公告号为CN208187130U的中国专利公开了一种窑用特形支柱，包括支柱本体，所述支柱本体包括中间柱和分别与中间柱上下两端连接的第一支撑座和第二支撑座，其特征在于：所述第一支撑座和第二支撑座上分别开设有供棚板穿过的通槽，所述中间柱一端形成有下凹的第一连接槽，另一端形成有与所述第一连接槽相对应的向下凸出的第一连接凸起，所述第一支撑座、第二支撑座与中间柱连接面分别形成有与第一连接槽和第一连接凸起相配合的第二连接凸起和第二连接槽。现有的支柱可通过增减中间柱的方式改变支柱的长度，但该种方式每次改变量为一整个支柱的高度，每次变动量较大；支撑座与中间柱的连接仅通过凸起与凹槽配合，连接关系不牢靠，容易因为误碰撞导致支柱散架，结构牢靠性有待提高。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本技术提供一种高度可调、结构牢靠、支撑性好的窑架可调支柱。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种窑架可调支柱，其特征在于：包括端座、支撑中柱，所述端座设有两个，两个端座分别设于支撑中柱上下两端，所述支撑中柱包括两个柱体，所述柱体的侧壁面上开设有若干嵌入位，各嵌入位沿柱体长度方向间隔排列设置，柱体一端设有朝向侧面延伸出凸出的嵌入块，两个柱体可通过嵌入块相互插入对方的嵌入位内拼接组合形成支撑中柱，且嵌入块选择插入不同位置的嵌入位，可改变两柱体组合形成支撑中柱的高度。进一步的，柱体在相对设有嵌入块的另一端设有朝向侧面延伸凸出的连接板，以在柱体端部形成一连接平面，端座通过连接平面与支撑中柱安装连接。进一步的，连接平面设有一朝向柱体内开设并延伸贯穿各嵌入位的第一定位孔，所述嵌入块上开设有第二定位孔，嵌入块插入嵌入位状态下，第一定位孔与第二定位孔处于同轴位置，所述端座设有第一定位杆，第一定位杆由第一定位孔插入并穿过第二定位孔，使端座与支撑中柱安装连接，同时第一定位杆固定嵌入块于嵌入位内，使两柱体保持组合状态。进一步的，连接平面还设有第三定位孔，所述端座上设有第二定位杆，第一定位杆插入第一定位孔的同时，第二定位杆插入第三定位孔内，以固定端座在支撑中柱的安装连接位置。进一步的，支撑中柱还包括补强件，所述补强件用于填充两柱体组合形成支撑中柱后，一柱体端部与另一柱体的连接板形成的间隙，所述补强件的厚度适配上述间隙的高度。进一步的，补强件具有不同厚度的多种规格，不同规格的补强件厚度以适配嵌入块选择插入不同嵌入位组成的不同状态下的支撑中柱。进一步的，补强件设有朝向侧面延伸出凸出的嵌入块，所述补强件填充间隙状态下，补强件的嵌入块插入对应的嵌入位内。进一步的，嵌入块两侧与柱体间的连接位置处设有加强部，所述加强部具有由柱体朝向嵌入块方向逐渐缩小的缩颈结构，所述嵌入位设有一由内至外逐渐扩大的扩口部，所述扩口部用于在嵌入块插入嵌入位状态下对加强部的让位。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术提供的一种窑架可调支柱，支撑中柱通过两个柱体组合而成，通过嵌入块插入不同嵌入位可实现组合后的支撑中柱高度的改变，实现支柱高度可调；端座安装后，其第一定位杆可将嵌入块限位于嵌入位内，提高连接牢靠性，避免了误碰撞导致支柱散架；补强件可填充两柱体间的间隙，保证了支柱调节高度后最大承压能力不变。附图说明图1为本技术一种窑架可调支柱结构示意图。图2为本技术一种窑架可调支柱分解结构示意图。图3为本技术图1剖视图。图中标识对应如下：1.端座、11.第一定位杆、12.第二定位杆、2.支撑中柱、21.柱体、22.补强件、23.嵌入位、231.扩口部、24.嵌入块、241.加强部、242.第二定位孔、25.连接板、26.第一定位孔、27.第三定位孔。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1至图3所示，一种窑架可调支柱，包括端座1、支撑中柱2。端座1设有两个，两个端座1分别设于支撑中柱2上下两端。支撑中柱2包括柱体21、补强件22，柱体21设有两个，柱体21的侧壁面上开设有若干嵌入位23，各嵌入位23沿柱体21长度方向间隔排列设置，柱体21一端设有朝向侧面延伸出凸出的嵌入块24，两个柱体21可通过嵌入块24相互插入对方的嵌入位23内拼接组合形成支撑中柱2，且嵌入块24选择插入不同位置的嵌入位23，可改变两柱体21组合形成支撑中柱2的高度。嵌入块23两侧与柱体21间的连接位置处设有加强部241，加强部241具有由柱体21朝向嵌入块24方向逐渐缩小的缩颈结构，嵌入位23设有一由内至外逐渐扩大的扩口部231，扩口部231用于在嵌入块24插入嵌入位23状态下对加强部241的让位。柱体21在相对设有嵌入块24的另一端设有朝向侧面延伸凸出的连接板25，以在柱体21端部形成一连接平面，端座1通过连接平面与支撑中柱2安装连接。连接平面设有一朝向柱体内开设并延伸贯穿各嵌入位23的第一定位孔26，嵌入块24上开设有第二定位孔242，嵌入块24插入嵌入位23状态下，第一定位孔26与第二定位孔242处于同轴位置，端座1设有第一定位杆11，第一定位杆11由第一定位孔26插入并穿过第二定位孔242，使端座1与支撑中柱2安装连接，同时第一定位杆11固定嵌入块24于嵌入位23内，使两柱体21保持组合状态。连接平面还设有第三定位孔27，端座1上设有第二定位杆12，第一定位杆11插入第一定位孔26的同时，第二定位杆12插入第三定位孔27内，以固定端座1在支撑中柱2的安装连接位置。补强件22用于填充两柱体21组合形成支撑中柱2后，一柱体21端部与另一柱体21的连接板25形成的间隙，补强件241的厚度适配上述间隙的高度。补强件22具有不同厚度的多种规格，不同规格的补强件22厚度以适配嵌入块24选择插入不同嵌入位23组成的不同状态下的支撑中柱2。补强件22设有朝向侧面延伸出凸出的嵌入块24，补强件22填充间隙状态下，补强件22的嵌入块24插入对应的嵌入位23内。该种窑架可调支柱使用方式如下：根据支柱使用需求确定所需支撑中柱2高度，两柱体21通过的两者的嵌入块24相互插入对方的对应的嵌入位23内进行组合形成支撑中柱2，选择不同位置的嵌入位23插入即可组合形成不同高度的支撑中柱2；当嵌入块24插入嵌入位23时，第一定位孔26与第二定位孔242将处于同轴状态，安装端座1时，将第一定位杆11插入第一定位孔26时会同时穿过第二定位孔27，在第一定位杆11的限位下，嵌入块24将无法从嵌入位23内抽出，保持定位了支撑中柱2的组合连接关系，第二定位杆12对应插入第三定位孔27内，两点定位状态下定位了端座1在支撑中柱2的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窑架可调支柱，其特征在于：包括端座、支撑中柱，所述端座设有两个，两个端座分别设于支撑中柱上下两端，所述支撑中柱包括两个柱体，所述柱体的侧壁面上开设有若干嵌入位，各嵌入位沿柱体长度方向间隔排列设置，柱体一端设有朝向侧面延伸出凸出的嵌入块，两个柱体可通过嵌入块相互插入对方的嵌入位内拼接组合形成支撑中柱，且嵌入块选择插入不同位置的嵌入位，可改变两柱体组合形成支撑中柱的高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种窑架可调支柱，其特征在于：包括端座、支撑中柱，所述端座设有两个，两个端座分别设于支撑中柱上下两端，所述支撑中柱包括两个柱体，所述柱体的侧壁面上开设有若干嵌入位，各嵌入位沿柱体长度方向间隔排列设置，柱体一端设有朝向侧面延伸出凸出的嵌入块，两个柱体可通过嵌入块相互插入对方的嵌入位内拼接组合形成支撑中柱，且嵌入块选择插入不同位置的嵌入位，可改变两柱体组合形成支撑中柱的高度。


2.根据权利要求1所述一种窑架可调支柱，其特征在于：所述柱体在相对设有嵌入块的另一端设有朝向侧面延伸凸出的连接板，以在柱体端部形成一连接平面，端座通过连接平面与支撑中柱安装连接。


3.根据权利要求2所述一种窑架可调支柱，其特征在于：所述连接平面设有一朝向柱体内开设并延伸贯穿各嵌入位的第一定位孔，所述嵌入块上开设有第二定位孔，嵌入块插入嵌入位状态下，第一定位孔与第二定位孔处于同轴位置，所述端座设有第一定位杆，第一定位杆由第一定位孔插入并穿过第二定位孔，使端座与支撑中柱安装连接，同时第一定位杆固定嵌入块于嵌入位内，使两柱体保持组合状态。


4.根据权利要求3所述一种窑架可调支...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭振华，曾碧寅，
申请(专利权)人：福建省德化县创捷窑具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35