电动差微控制装置制造方法及图纸

技术编号:2790107 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是粘胶纺丝机升降机构差微运动控制装置的改进。该装置是由可控硅主电路、计数/分频电路,单稳电路,移相触发控制板及稳压电源电路组成的电动差微控制器,控制电动机的转速,使电动机的转速根据纺丝工艺的需要产生周期性的加速运动或减速运动,防止产生“条纹丝”。该装置可选用现有的集成电路块,结构简单,可靠性好,维修方便,应用范围广。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

Electric differential micro controller

The utility model relates to an improvement of a differential movement control device of an elevating mechanism of an viscose spinning machine. The device is composed of main circuit, thyristor counter / divider circuit, monostable circuit, electric differential phase shift trigger control board and power supply circuit of the micro controller, control motor speed, accelerating the speed of the motor to generate periodic according to the needs of the spinning process or deceleration, to prevent the emergence of \striped silk\. The utility model has the advantages of simple structure, good reliability, convenient maintenance and wide application range.

【技术实现步骤摘要】

本技术是粘胶纺丝机升降机构差微运动控制装置的改进。粘胶长丝(人造丝)在纺丝生产过程中,为了防止丝束在离心罐内叠丝形成丝饼时出现“条纹丝”,在粘胶纺丝机上加一个机械差微运动控制装置。这种装置采用了升降机构由一差微箱给定周期性的差微控制,以打乱周期规律性极强的落丝成形排列方式,从而避免出现“条纹丝”。差微箱的周期性差微控制是通过两对齿轮付将差微运动通过差微凸轮周期性给予升降传动蜗杆一轴向附加速度来实现的。这种机构结构复杂、体积大、需要油浸润滑、噪音也大、维修不方便、效率低、可靠性差。本技术的目的是专利技术一种结构简单、可靠性好、效率高、应用范围广的电动差微控制装置。本技术的目的是由以下的措施来实现的。最简便的方法是能选一个可调速的电动机,直接将周期性的附加速度通过蜗轮蜗杆付传给升降凸轮。但是现有的电机调速是静态下调速,而现在需要的是动态下周期性变速,只有通过电动差微控制器控制电动机的速度,使电动机在动态下产生周期性附加速度,从而实现周期性差微运动。差微运动是根据以下原理实现的。交流电动机的无级调速有变频调速、串级调速、电磁滑差调速、定子调压调速等。根据粘胶纺丝的要求,按综合性能数定子调压调速最佳。由于交流异步电动机转矩与其定子电压的平方成正比,当负载转矩不变时,改变电动机定子电压,电动机为达到与负载转矩平衡,转差率就要发生变化,也就是电动机速度就要发生变化。利用这一原理,用一个可控硅移相触发板,控制可控硅导通角,实现对电动机定子电压的控制,从而改变电动机的转速。纺丝工艺对差微周期和升降速不匀率的控制要求,是通过时间设定电路来实现。即由一个可以设定的计数/分频电路对从同步变压器来的50Hz的信号计数产生定时脉冲来决定差微周期,使电机速度按需要的周期变化。电机速度周期性变化量的大小,是通过单稳电路控制脉冲占空比的变化实现的。从单稳电路送出的脉冲是一个周期和占空比均可根据需要而进行调整信号。此信号经功率放大送至移相触发控制板上的移相电压控制端(或封锁脉冲控制端),移相触发控制板送至主电路可控硅控制极的脉冲即按移相电压的变化(或封锁端的信号)实现可控硅导通角变化(或封锁可控硅触发脉冲),即实现了电动机定子电压按计数/分频电路和单稳电路所输出的脉冲信号变化来控制。电动差微控制装置,可以根据不同的纺丝工艺要求进行参数设定或调整,为适应粘胶湿法成形的恶劣环境,选用现有的CMOS集成电路,整个装置结构简单、无噪音、效率高、应用范围广、可靠性好。本技术的具体结构是由以下附图说明和实施例给出的。图1是电动差微控制装置的结构示意图。(1)电动差微控制器,(2)电机、(3)横动轴、(4)升降凸轮轴、(9)升降凸轮、(10)升降架、(11)蜗轮付。图2是电动差微控制器(1)的线路示意图。(5)计数/分频电路、(6)单稳电路、(7)正负稳压电源电路、(8)移相触发控制板。参见图1、图2,首先根据纺丝设备所需要的驱动功率及转矩的大小选择适当型号和功率的电机(2),然后选择电路线路图中的所需要的可控硅以及相应的计数/分频电路(5),单稳电路(6)、正负稳压电源电路(7),移相触发控制板(8)等的电路需要的元器件,按图2的线路原理图组合、装配。然后根据纺丝机升降机构的升降速所需要的差微周期及速度不匀率来初步设定各参数进行测试,测试达到要求后再联机调试,调试符合纺丝工艺要求即可投入正常生产。权利要求1.一种纺丝机上的电动差微控制装置,是由电动差微控制器(1)控制电机(2),由电机(2)将纺丝机需要的速度通过横动轴(3)上蜗轮付(11)传动升降凸轮轴(4),再由升降凸轮(9)传动升降架(10),其特征在于有能使升降凸轮(9)作周期性的加速或减速旋转的可调速电机(2)。2.根据权利要求1所述的电动差微控制装置,其特征在于有能控制电机(2)使其作周期性加速或减速旋转的电动差微控制器(1)。3.根据权利要求1或2所述的电动差微控制装置,其特征在于控制电机速度的电动差微控制器(1)里有计数/分频电路(5)、单稳电路(6)、正负稳压电源电路(7)及移相触发控制板(8)。专利摘要本技术是粘胶纺丝机升降机构差微运动控制装置的改进。该装置是由可控硅主电路、计数/分频电路,单稳电路,移相触发控制板及稳压电源电路组成的电动差微控制器,控制电动机的转速,使电动机的转速根据纺丝工艺的需要产生周期性的加速运动或减速运动,防止产生“条纹丝”。该装置可选用现有的集成电路块,结构简单,可靠性好,维修方便,应用范围广。文档编号G05D13/62GK2079772SQ9022338公开日1991年6月26日 申请日期1990年11月7日 优先权日1990年11月7日专利技术者刘长海 申请人:国营滨江电器厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺丝机上的电动差微控制装置,是由电动差微控制器(1)控制电机(2),由电机(2)将纺丝机需要的速度通过横动轴(3)上蜗轮付(11)传动升降凸轮轴(4),再由升降凸轮(9)传动升降架(10),其特征在于:有能使升降凸轮(9)作周期性的加速或减速旋转的可调速电机(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘长海
申请(专利权)人:国营滨江电器厂
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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