一种锅炉管道氧化皮综合清理装置制造方法及图纸

一种锅炉管道氧化皮综合清理装置，包括保护套以及可脱离得安置在保护套内部的管道爬行器，管道爬行器具有一机架，在机架的两侧设置有可伸缩支撑机构、爬行轮，机架上安装有旋转轴和旋转电机，旋转轴上固定有喷嘴外壳，喷嘴外壳中安装有可伸缩喷嘴，机架内在喷嘴外壳的一侧设置有内窥镜。本方案通过对综合清理装置的创新设计，只需要割开少量的末级过热器集箱检修孔、极少量的再热器入口管即可投入使用，杜绝了施工高空坠落风险，避免再、过热器管的使用寿命降低，可以轻松得将位于管道底部的弯头氧化皮轻松冲出，对氧化皮的清理排出效果好、效率高，检修费用为原方案的3%左右，节省了大量的检修费，提高火力发电厂经济性、可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉管道氧化皮综合清理装置
本技术涉火力发电厂锅炉清理
，特别涉及一种锅炉管道氧化皮综合清理装置。
技术介绍
目前超临界以上火力发电厂的高温再热器和末级过热器（以下简称再、过热器）由于运行参数较高，受材质高温抗氧化性能、炉膛高温烟气、受热面布置、流量分配等因素的影响，管壁内产生高温氧化皮是不可避免的，且容易脱落。在高温下，高温蒸汽管内的铁会和水蒸汽起发应，生成氧化铁系列如Fe3O4、Fe2O3、FeO，并放出氢气。由于Fe3O4、Fe2O3、FeO等氧化物与受热面铁基体之间热膨胀系数各不同，在温度变化范围较大时，就容易剥落，剥落的氧化皮随蒸汽流动，多数被带入汽轮机，在某些情况下会在垂直管屏的U形弯头底部沉积，阻碍蒸汽流动，现有锅炉管道的示意图可参考附图1。当锅炉停炉过程中燃烧不稳，热负荷波动较大时，管子壁温温度变化过大时，氧化皮层和锅炉管母材热膨不一致，因此导致氧化皮层开裂，氧化皮瞬时大面积脱落，管内蒸汽来不及带走（管子进出口两端部压差只有0.3MPa左右，从底部弯头至末过管子出口垂直高度为13~14米），脱落的氧化皮堵塞在弯头处，如果不及时清理，在锅炉启动过程中会引起炉管内流量减少而导致管子过热爆管，严重影响电厂设备的安全稳定运行。通常情况下，停炉清理氧化皮需要割开受热面每一根管子的下弯头处，用吸尘器或磁棒吸出氧化皮，然后焊接恢复。高再、末过管子数量庞大，以哈锅HG-1950/25.4-YM1型锅炉为例，其再、过热器管子约为1500根，一道焊口需要耗费2000元，则在清理氧化皮过程中，需要耗费300万元，其施工过程中还存在极大的高空坠落安全风险，而且多增加一道管子的焊口，会降低再、过热器管的使用寿命，对于火力发电厂经济性、可靠性均不高。有鉴于此，如何解决现有超临界火力发电厂锅炉氧化皮清理方案中存在的会需要花费很长的时间，降低管子的正常服役寿命，耗费巨额的检修费用，增加高空坠落施工风险，对电厂的计划检修工期、检修费用、安全管理、设备可靠性均带来不利因素等问题，便成为本技术所要研究解决的课题。
技术实现思路
本技术提供一种锅炉管道氧化皮综合清理装置，其目的是要用于解决现有超临界火力发电厂锅炉氧化皮清理方案中存在的会需要花费很长的时间，降低管子的正常服役寿命，耗费巨额的检修费用，增加高空坠落施工风险，对电厂的计划检修工期、检修费用、安全管理、设备可靠性均带来不利因素等问题，从而使清理锅炉管道氧化皮所需的费用大大降低、安全风险几乎为零。为达到上述目的，本技术提出了一种锅炉管道氧化皮综合清理装置，该综合清理装置经由锅炉入口集箱的检修孔进入到入口集箱管道的内部，用于火力发电厂锅炉受热面管路检修的氧化皮吹扫清理，其特征在于：所述综合清理装置包括保护套以及可脱离得安置在保护套内部的管道爬行器，所述保护套大致水平延伸放置，所述管道爬行器具有一机架，在机架的两侧设置有可伸缩支撑机构，可伸缩支撑机构的周向上连接有爬行轮，所述爬行轮由电机驱动以带动管道爬行器在管道中向前、向后爬行；所述机架上安装有旋转轴和旋转电机，该旋转轴的轴线与保护套的轴线相平行，所述旋转电机传动连接所述旋转轴；在所述旋转轴上固定有喷嘴外壳，所述喷嘴外壳中安装有可伸缩喷嘴，所述可伸缩喷嘴上具有进气口和出气口，所述进气口的孔径大于所述出气口的孔径，所述旋转电机驱动旋转轴旋转以使所述喷嘴外壳和可伸缩喷嘴沿所述旋转轴的轴向上旋转；所述机架内在所述喷嘴外壳的一侧设置有内窥镜；所述保护套内部设置有第一压缩空气管和信号传输线缆，所述第一压缩空气管和信号传输线缆沿所述保护套的轴向延伸；所述第一压缩空气管与所述可伸缩喷嘴的进气口相连通以进行压缩空气传输，并往出气口喷出压缩空气；所述信号传输线缆与内窥镜连接以进行信号传输。本技术的有关内容解释如下：1.在本技术中，所述可伸缩喷嘴包括内箍和气球结构，所述内箍固定在所述喷嘴外壳内，所述气球结构安装在内箍上；所述气球结构拥有双层橡胶壁，双层橡胶壁之间为充气空间，该气球结构的双层橡胶壁形成倒置且底面平行截面的圆锥体，在圆锥体的中心线处上具有通孔，在双层橡胶壁位于该圆锥体的上方具有若干个气球进气孔，所述进气口位于该圆锥体的气球进气孔和通孔上方，所述出气口位于该倒置的圆锥体下方，在第一压缩空气管进行持续输入压缩空气的时候，空气持续进入到气球进气孔以及通孔中，进入到气球进气孔中的空气会将拥有双层橡胶壁的气球结构向倒置的圆锥体小口方向拉伸、膨胀，以使双层橡胶壁膨胀后延伸至集箱的引出管管孔处；2.在本技术中，所述双层橡胶壁由天然橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或再生胶，使双层橡胶壁具有良好的拉伸率，同时再双层橡胶壁膨胀后延伸至入口集箱的引出管管孔处时确保气密性；可充气支撑机构的充气体也可以采用天然橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或再生胶；3.在本技术中，所述可伸缩支撑机构为可充气支撑机构，该可充气支撑机构包括一充气体，在充气体的上下表面设置有用于固定爬行轮的平板，充气体连接有第二压缩空气管，第二压缩空气管与第一压缩空气管相连通，在第二压缩空气管上设置有电磁阀，在将综合清理装置放入到入口集箱管道的内部时，打开第二压缩空气管上的电磁阀，第一压缩空气管经由第二压缩空气管对充气体进行充气，充气体膨胀到一定的程度后，可充气支撑机构的尺寸和入口集箱内壁保持一定的间隙，依靠爬行轮可使综合清理装置在入口集箱内前后移动；4.在本技术中，所述可伸缩支撑机构由若干个平行四边形机构叠加而成，平行四边形机构中包括平行连杆，爬行轮安装在位于顶部和底部的平行连杆的端部；5.在本技术中，所述第一压缩空气管上设置有开关，可由该开关控制清理吹气。由于上述方案的运用，本技术与现有技术相比具有以下优点和效果：1.本技术的上述方案通过综合清理装置的应用，在对火力发电厂锅炉受热面管路检修的氧化皮吹扫清理作业时，只需要割开少量的末级过热器集箱检修孔、极少量的再热器入口管即可将综合清理装置投入使用，检修费用为原方案的3%左右，节省了大量的检修费；2.本技术的上述方案中通过对综合清理装置的创新设计，在应用该综合清理装置时的作业位置在入口集箱处，而锅炉系统中入口集箱上的检修孔是位于锅炉顶棚上，再热器入口位于平台上，相当于使作业的焊口位置变化了，杜绝了施工高空坠落风险；3.本技术的上述方案，由于只需要割开少量的末级过热器集箱检修孔、极少量的再热器入口管即能满足氧化皮的清理需求，避免了在每个再、过热器管上割开、焊接焊口，避免再、过热器管的使用寿命，提高火力发电厂经济性、可靠性；4.本技术的上述方案中通过在入口集箱内部的引出管管孔处直接由综合清理装置进行吹气，可以轻松得将位于管道底部的弯头氧化皮轻松冲出，并使氧化皮堆积在出口集箱内，对氧化皮的清理排出效果好、效率高。附图说明附图1为现有锅炉管道中沉积氧化皮的示意图；附图2为本技术实施例综合清理装置的展开状态示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉管道氧化皮综合清理装置，该综合清理装置经由锅炉入口集箱（8）的检修孔（81）进入到入口集箱（8）管道的内部，用于火力发电厂锅炉受热面管路检修的氧化皮吹扫清理，其特征在于：/n所述综合清理装置包括保护套（7）以及可脱离得安置在保护套（7）内部的管道爬行器（1），所述管道爬行器（1）具有一机架（11），在所述机架（11）的两侧设置有可伸缩支撑机构（2），所述可伸缩支撑机构（2）的周向上连接有爬行轮（14），所述爬行轮（14）由电机驱动以带动所述管道爬行器（1）在管道中向前、向后爬行；/n所述机架（11）上安装有旋转轴（12）和旋转电机（13），所述旋转电机（13）位于所述旋转轴（12）的一侧，所述旋转轴（12）的轴线与所述保护套（7）的轴线相平行，所述旋转电机（13）传动连接所述旋转轴（12）；/n在所述旋转轴（12）上固定有喷嘴外壳（3），所述喷嘴外壳（3）中安装有可伸缩喷嘴（4），所述可伸缩喷嘴（4）上具有进气口（401）和出气口（402），所述进气口（401）的孔径大于所述出气口（402）的孔径；所述旋转电机（13）驱动所述旋转轴（12）旋转以使所述喷嘴外壳（3）和可伸缩喷嘴（4）做周向旋转；/n所述机架（11）内在所述喷嘴外壳（3）的一侧设置有内窥镜（5）；/n所述保护套（7）内部设置有第一压缩空气管（6）和信号传输线缆（51），所述第一压缩空气管（6）和信号传输线缆（51）沿所述保护套（7）的轴向延伸；所述第一压缩空气管（6）与所述可伸缩喷嘴（4）的进气口（401）相连通以进行压缩空气传输，并从出气口（402）喷出压缩空气；所述信号传输线缆（51）与内窥镜（5）连接以进行信号传输。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉管道氧化皮综合清理装置，该综合清理装置经由锅炉入口集箱（8）的检修孔（81）进入到入口集箱（8）管道的内部，用于火力发电厂锅炉受热面管路检修的氧化皮吹扫清理，其特征在于：
所述综合清理装置包括保护套（7）以及可脱离得安置在保护套（7）内部的管道爬行器（1），所述管道爬行器（1）具有一机架（11），在所述机架（11）的两侧设置有可伸缩支撑机构（2），所述可伸缩支撑机构（2）的周向上连接有爬行轮（14），所述爬行轮（14）由电机驱动以带动所述管道爬行器（1）在管道中向前、向后爬行；
所述机架（11）上安装有旋转轴（12）和旋转电机（13），所述旋转电机（13）位于所述旋转轴（12）的一侧，所述旋转轴（12）的轴线与所述保护套（7）的轴线相平行，所述旋转电机（13）传动连接所述旋转轴（12）；
在所述旋转轴（12）上固定有喷嘴外壳（3），所述喷嘴外壳（3）中安装有可伸缩喷嘴（4），所述可伸缩喷嘴（4）上具有进气口（401）和出气口（402），所述进气口（401）的孔径大于所述出气口（402）的孔径；所述旋转电机（13）驱动所述旋转轴（12）旋转以使所述喷嘴外壳（3）和可伸缩喷嘴（4）做周向旋转；
所述机架（11）内在所述喷嘴外壳（3）的一侧设置有内窥镜（5）；
所述保护套（7）内部设置有第一压缩空气管（6）和信号传输线缆（51），所述第一压缩空气管（6）和信号传输线缆（51）沿所述保护套（7）的轴向延伸；所述第一压缩空气管（6）与所述可伸缩喷嘴（4）的进气口（401）相连通以进行压缩空气传输，并从出气口（402）喷出压缩空气；所述信号传输线缆（51）与内窥镜（5）连接以进行信号传输。

【专利技术属性】
技术研发人员：张小平，朱朝刚，丁吉伟，杭庆均，马月明，
申请(专利权)人：华润电力常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32