锅炉尾部烟道气力输灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了锅炉尾部烟道气力输灰装置，包括安装在烟道底部的漏斗形灰斗，所述漏斗形灰斗的底部设有输灰管道，所述漏斗形灰斗与输灰管道之间安装有AV泵，所述输灰管道上安装有增压管道，所述漏斗形灰斗的内部设有对漏斗形灰斗内壁上的积灰进行清理的刮除机构。本实用新型专利技术中，漏斗形灰斗的底部设有输灰管道，漏斗形灰斗与输灰管道之间安装有AV泵，烟气中飞灰自然降落积聚在灰斗中，在AV泵的作用下，可将飞灰向输灰管道中输送，避免了飞灰在烟道中的堆积，可保持烟道畅通，提高排烟效率，同时降低了除尘布袋的磨损、风机的负荷，减小了烟道内外支撑荷载，提高了烟道整体的结构稳定性。

【技术实现步骤摘要】
锅炉尾部烟道气力输灰装置
本技术涉及燃煤锅炉
，尤其涉及锅炉尾部烟道气力输灰装置。
技术介绍
燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无功消耗，这样就存在效率问题，一般大些的锅炉效率高些，60％-80％之间。燃煤锅炉燃烧后的烟气中含有大量飞灰及有害气体，其中飞灰需经过除尘器(布袋除尘器)去除，有害气体通过脱硫脱销装置去除，最后通过烟囱排放。烟气从锅炉尾部排出需经过尾部烟道进入除尘器除尘，而运行中飞灰就很容易在此段烟道内积聚，形成积灰，死灰，无法排出。行业内主流做法是在此段烟道单独加装输灰装置，将积灰及时排出，但是由于部分锅炉的设计缺陷，输灰装置难以加装在该类锅炉的烟道上，使得该类锅炉在使用的过程中，烟道的内部容易形成大量的积灰。由于大量积灰运行期间无法及时排出，导致烟道通流面积大大缩小，烟气排放效率降低，引风机负荷大幅增加，布袋除尘负荷增大，布袋磨损严重，布袋更换频率高；同时飞灰大量积聚在烟道内，对烟道的承载力也是巨大的考验，严重影响了烟道整体的结构稳定性。因此，提出一种锅炉尾部烟道气力输灰装置。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决设计存在缺陷的锅炉尾部的烟道容易积灰，无法将积灰向外排出的问题，而提出的锅炉尾部烟道气力输灰装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：锅炉尾部烟道气力输灰装置，包括安装在烟道底部的漏斗形灰斗，所述漏斗形灰斗的底部设有输灰管道，所述漏斗形灰斗与输灰管道之间安装有AV泵，所述输灰管道上安装有增压管道，所述漏斗形灰斗的内部设有对漏斗形灰斗内壁上的积灰进行清理的刮除机构。作为上述技术方案的进一步描述：所述增压管道上安装有阀门。作为上述技术方案的进一步描述：所述刮除机构包括固定在烟道上的电机以及设在漏斗形灰斗内腔的转动杆，所述转动杆的外部安装有刮板，所述转动杆贯穿烟道的顶部内壁并固定有皮带轮一，所述皮带轮一与安装在电机输出轴的皮带轮二之间通过传送带传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述刮板的两侧外壁呈倾斜状设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述输灰管道与烟道俯视呈交叉垂直状设置。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，漏斗形灰斗的底部设有输灰管道，漏斗形灰斗与输灰管道之间安装有AV泵，烟气中飞灰自然降落积聚在灰斗中，在AV泵的作用下，可将飞灰向输灰管道中输送，避免了飞灰在烟道中的堆积，可保持烟道畅通，提高排烟效率，同时降低了除尘布袋的磨损、风机的负荷，减小了烟道内外支撑荷载，提高了烟道整体的结构稳定性。2、本技术中，通过电机、皮带轮一、皮带轮二和传送带的设置，可使得转动杆带动刮板发生转动，刮板在转动的过程中，可对漏斗形灰斗的内壁上的积灰进行清理，避免飞灰在漏斗形灰斗的内壁上堆积。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的烟道侧视内部结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的烟道正视结构示意图；图例说明：1、漏斗形灰斗；2、转动杆；3、传送带；4、皮带轮一；5、电机；6、皮带轮二；7、增压管道；8、阀门；9、刮板；10、AV泵；11、输灰管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：锅炉尾部烟道气力输灰装置，包括安装在烟道底部的漏斗形灰斗1，漏斗形灰斗1与烟道连通，漏斗形灰斗1的底部设有输灰管道11，输灰管道11与烟道俯视呈交叉垂直状设置，漏斗形灰斗1与输灰管道11之间安装有AV泵10，AV泵10分别与漏斗形灰斗1和输灰管道11连通，输灰管道11上安装有增压管道7，增压管道7的内部设有流动的压缩空气，增压管道7上安装有阀门8，漏斗形灰斗1的内部设有对漏斗形灰斗1内壁上的积灰进行清理的刮除机构。具体的，如图1所示，刮除机构包括固定在烟道上的电机5以及设在漏斗形灰斗1内腔的转动杆2，转动杆2与烟道通过轴承转动配合，转动杆2的外部安装有刮板9，刮板9的两侧外壁呈倾斜状设置，转动杆2贯穿烟道的顶部内壁并固定有皮带轮一4，皮带轮一4与安装在电机5输出轴的皮带轮二6之间通过传送带3传动连接，电机5的输出轴可通过皮带轮一4和皮带轮二6带动转动杆2和刮板9发生转动，刮板9在转动的过程中可对漏斗形灰斗1的内壁进行清理。工作原理：烟气在烟道内部移动时，烟气中的飞灰自然降落积聚在漏斗形灰斗1中，在需要对飞灰进行清理时，将AV泵10的排气阀打开，将AV泵10内空气排出，以便进料，排气完成后排气阀关闭，AV泵10的进料阀打开开始进料，当料满时关闭进料阀。此时AV泵10的进气阀打开，往仓泵内注入压缩空气，当仓泵内压力达到一定程度后，打开AV泵10的出料阀和增压管道7上的阀门8开始输灰，同时打开辅助阀进行辅助送气，防止输灰过程中出现压缩空气压力过低而引起输灰管道11内部堵灰。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锅炉尾部烟道气力输灰装置，其特征在于，包括安装在烟道底部的漏斗形灰斗(1)，所述漏斗形灰斗(1)的底部设有输灰管道(11)，所述漏斗形灰斗(1)与输灰管道(11)之间安装有AV泵(10)，所述输灰管道(11)上安装有增压管道(7)，所述漏斗形灰斗(1)的内部设有对漏斗形灰斗(1)内壁上的积灰进行清理的刮除机构。/n

【技术特征摘要】
1.锅炉尾部烟道气力输灰装置，其特征在于，包括安装在烟道底部的漏斗形灰斗(1)，所述漏斗形灰斗(1)的底部设有输灰管道(11)，所述漏斗形灰斗(1)与输灰管道(11)之间安装有AV泵(10)，所述输灰管道(11)上安装有增压管道(7)，所述漏斗形灰斗(1)的内部设有对漏斗形灰斗(1)内壁上的积灰进行清理的刮除机构。


2.根据权利要求1所述的锅炉尾部烟道气力输灰装置，其特征在于，所述增压管道(7)上安装有阀门(8)。


3.根据权利要求1所述的锅炉尾部烟道气力输灰装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海迪，张家财，齐立臣，张伟，王健，迟雅丽，
申请(专利权)人：中粮糖业辽宁有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21