一种无油水润滑螺杆空压机制造技术

本实用新型专利技术公开一种无油水润滑螺杆空压机，包括机箱及分别设置在机箱内的螺杆式压缩机、驱动螺杆式压缩机的电动机、用于润滑螺杆式压缩机并冷却螺杆式压缩机输出空气的润滑冷却循环系统和控制电动机及润滑冷却循环系统的整机控制系统，整机控制系统包括PLC控制器及与PLC控制器电连接的温度传感器和压力传感器，润滑冷却循环系统包括水汽桶和与PLC控制器电连接的循环冷却器，水汽桶和循环冷却器通过循环管路形成循环回路，水汽桶、循环冷却器和螺杆式压缩机的压缩腔通过冷却管路联通，冷却管路上设有与PLC控制器电连接的第一电磁阀。本实用新型专利技术实现了空压机产出100％无油洁净压缩气体，减少污染排放，降低了出现火灾的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种无油水润滑螺杆空压机
本技术涉及空气压缩机
，尤其涉及一种无油水润滑螺杆空压机。
技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。现有的空压机不仅压缩气体含油，耗能高，排放废弃润滑油，温度普遍75℃以上，有火灾风险等问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种无油水润滑螺杆空压机，实现空压机产出100％无油洁净压缩气体，减少污染排放，降低了出现火灾的风险。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种无油水润滑螺杆空压机，包括机箱及分别设置在机箱内的螺杆式压缩机、驱动所述螺杆式压缩机的电动机、用于润滑螺杆式压缩机并冷却螺杆式压缩机输出空气的润滑冷却循环系统和控制所述电动机及润滑冷却循环系统的整机控制系统，所述整机控制系统包括PLC控制器及与PLC控制器电连接的温度传感器和压力传感器，所述温度传感器检测螺杆式压缩机输出空气的温度，压力传感器检测螺杆式压缩机输出空气的压力，所述润滑冷却循环系统包括水汽桶和与PLC控制器电连接的循环冷却器，所述水汽桶和循环冷却器通过循环管路形成循环回路，所述水汽桶、循环冷却器和螺杆式压缩机的压缩腔通过冷却管路联通，所述冷却管路上设有与PLC控制器电连接的第一电磁阀，当按下开机键时，PLC控制器发出指令，第一电磁阀开启，经循环冷却器冷却的水进入压缩腔内，同时进入压缩腔内的水也起到润滑密封的作用，当按下停机键时，第一电磁阀断开，起到润滑作用的水停止进入压缩腔，避免重新开机时压缩腔水位过多，启动负载过大。进一步地，所述整机控制系统还包括与PLC控制器电连接用于调整水汽桶内液位的液位控制系统，所述液位控制系统包括均与PLC控制器电连接的液位传感器和与外界收集装置联通的第二电磁阀，向水汽桶内添加纯水后，当水汽桶内的液位过高时，液位传感器将液位过高的信息传递至PLC控制器，PLC控制器发出指令使第二电磁阀开启，水汽桶内的纯水排放出去。进一步地，所述机箱上还设有用于循环冷却器散热的风机，所述风机与PLC控制器电连接，是循环冷却器的温度保持在40℃左右。进一步地，所述温度传感器是pt100温度传感器，所述压力传感器是PTG503F风压传感器，所述液位传感器是FLR-S液位传感器。进一步地，所述PLC控制器是西门子PLCS7-300系列可编程逻辑控制器。进一步地，所述水汽桶是不锈钢水汽桶。本技术的有益效果如下：本技术通过使用整机控制系统来对整机进行控制，实现空压机产出100％无油洁净压缩气体，减少污染排放，减少后期处理设备。本技术维护费用低，本技术将经过润滑冷却循环系统冷却的水通入螺杆式压缩机的压缩腔内，完全无油，可产出纯净无油的压缩空气，而且喷向压缩腔内的水可起到润滑作用，采用水基作为密封，由于是往压缩腔内喷水，温度只有40-50度左右，恒温压缩，容积效率更高，比常规的干式无油螺杆空压机效率提高15％。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术的侧面示意图。附图中的标记为：1-机箱，2-螺杆式压缩机，3-电动机，4-水汽桶，41-液位控制系统，5-整机控制系统，51-PLC控制器，52-变频器，6-循环冷却器，7-风机。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1和图2，一种无油水润滑螺杆空压机，包括机箱1及分别设置在机箱1内的螺杆式压缩机2、驱动所述螺杆式压缩机2的电动机3、用于润滑螺杆式压缩机2并冷却螺杆式压缩机2输出空气的润滑冷却循环系统和控制所述电动机3及润滑冷却循环系统的整机控制系统5，所述整机控制系统5包括PLC控制器51及与PLC控制器51电连接的温度传感器和压力传感器，所述温度传感器检测螺杆式压缩机2输出空气的温度，压力传感器检测螺杆式压缩机2输出空气的压力，所述润滑冷却循环系统包括水汽桶4和与PLC控制器51电连接的循环冷却器6，所述水汽桶4和循环冷却器6通过循环管路形成循环回路，所述水汽桶4、循环冷却器6和螺杆式压缩机2的压缩腔通过冷却管路联通，所述冷却管路上设有与PLC控制器51电连接的第一电磁阀，当开机时，PLC控制器51发出指令，第一电磁阀开启，经循环冷却器6冷却的水进入压缩腔内，同时进入压缩腔内的水也起到润滑密封的作用，当按下停机键时，第一电磁阀断开，起到润滑作用水停止进入压缩腔，避免重新开机时压缩腔水位过多，启动负载过大。进一步地，所述整机控制系统5还包括与PLC控制器51电连接用于调整水汽桶4内液位的液位控制系统41，所述液位控制系统41包括均与PLC控制器51电连接的液位传感器和与外界收集装置联通的第二电磁阀，向水汽桶4内添加纯水后，当水汽桶4内的液位过高时，液位传感器将液位过高的信息传递至PLC控制器51，PLC控制器51发出指令使第二电磁阀开启，水汽桶4内的纯水排放出去。进一步地，所述整机控制系统5还包括与PLC控制器51电连接的变频器52，所述变频器52与电动机3电连接。进一步地，所述机箱1上还设有用于循环冷却器6散热的风机7，所述风机7与PLC控制器51电连接，是循环冷却器6的温度保持在40℃左右。进一步地，所述温度传感器是pt100温度传感器，所述压力传感器是PTG503F风压传感器，所述液位传感器是FLR-S液位传感器。进一步地，所述PLC控制器51是西门子PLCS7-300系列可编程逻辑控制器。进一步地，所述水汽桶4是不锈钢水汽桶。本技术维护费用低，本技术将经过润滑冷却循环系统冷却的水通入螺杆式压缩机2的压缩腔内，完全无油，可产出纯净无油的压缩空气，而且喷向压缩腔内的水可起到润滑作用，采用水基作为密封，由于是往压缩腔内喷水，温度只有40-50度左右，恒温压缩，容积效率更高，比常规的干式无油螺杆空压机效率提高15％。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无油水润滑螺杆空压机，其特征在于：包括机箱(1)及分别设置在机箱(1)内的螺杆式压缩机(2)、驱动所述螺杆式压缩机(2)的电动机(3)、用于润滑螺杆式压缩机(2)并冷却螺杆式压缩机(2)输出空气的润滑冷却循环系统和控制所述电动机(3)及润滑冷却循环系统的整机控制系统(5)，所述整机控制系统(5)包括PLC控制器(51)及与PLC控制器(51)电连接的温度传感器和压力传感器，所述润滑冷却循环系统包括水汽桶(4)和与PLC控制器(51)电连接的循环冷却器(6)，所述水汽桶(4)和循环冷却器(6)通过循环管路形成循环回路，所述水汽桶(4)、循环冷却器(6)和螺杆式压缩机(2)的压缩腔通过冷却管路联通，所述冷却管路上设有与PLC控制器(51)电连接的第一电磁阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种无油水润滑螺杆空压机，其特征在于：包括机箱(1)及分别设置在机箱(1)内的螺杆式压缩机(2)、驱动所述螺杆式压缩机(2)的电动机(3)、用于润滑螺杆式压缩机(2)并冷却螺杆式压缩机(2)输出空气的润滑冷却循环系统和控制所述电动机(3)及润滑冷却循环系统的整机控制系统(5)，所述整机控制系统(5)包括PLC控制器(51)及与PLC控制器(51)电连接的温度传感器和压力传感器，所述润滑冷却循环系统包括水汽桶(4)和与PLC控制器(51)电连接的循环冷却器(6)，所述水汽桶(4)和循环冷却器(6)通过循环管路形成循环回路，所述水汽桶(4)、循环冷却器(6)和螺杆式压缩机(2)的压缩腔通过冷却管路联通，所述冷却管路上设有与PLC控制器(51)电连接的第一电磁阀。


2.根据权利要求1所述的无油水润滑螺杆空压机，其特征在于：所述整机控制系统(5)还包括与PLC控制器(51)电连接用于调整水汽桶(4)内液位的液位控制系统(41)，所述液位控制系统(41)包括均与PLC控制器(51)电连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢桂福，李一保，
申请(专利权)人：广州艾玛压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44