一种钻杆扶正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻杆扶正装置，包括：底座，通过顶推装置滑动设置在工作平台上，其顶面设有支撑杆；定位组件，设置在所述支撑杆的顶面，用于确定上钻杆的位置；摆杆组件，设置在所述定位组件的下方，通过摆杆支杆与所述支撑杆固定，在水平面内绕所述摆杆支杆摆动，用于摆正所述上钻杆。本实用新型专利技术，通过滑动设置的底座，以及设置在底座上的上定位组件确定上钻杆的位置，并通过摆杆组件将上钻杆与下钻杆摆正，实现上、下钻杆的对接安装；底座通过顶推装置滑动设置在工作平台上，方便在不工作时移走扶正装置，防止其妨碍其他作业。

【技术实现步骤摘要】
一种钻杆扶正装置
本技术涉及钻井
，具体涉及一种钻杆扶正装置。
技术介绍
随着钻机越来越注重使用的自动化和安全性，很多钻机对正连接两根钻杆时逐渐都采用辅助装置，实现半自动化或自动化操作。现有的扶正形式除采用人工扶正外，多采用单杆慢速推动的结构形式(如图3所示)，速度慢，效率低下，且需要根据不同钻杆直径设定不同的推杆终止位置；还有采用转轮夹持扶正的形式(如图4所示)，该结构对安装位置有特定要求，有时影响孔口作业，且对钻杆直径适用范围小，需要频繁更换不同直径转轮，已满足扶正不同直径钻杆的需要。为此，中国技术专利CN201778700U提供了一种连续循环钻井的钻杆接头定位控制装置，包括支架总成，还包括平衡补偿装置，平衡补偿装置由四个平衡补偿油缸构成，平衡补偿油缸固定在支架总成的上连接板上，钻杆动力钳与平衡不成油缸的活塞杆固定连接，结构复杂，对于安装位置具有特殊要求，容易对孔口作业的其他操作造成影响，实用性低。有鉴于此，急需对现有的钻杆扶正装置进行改进，以简化扶正装置结构、提高其实用性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有钻杆扶正装置结构复杂、实用性差的问题。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：一种钻杆扶正装置，包括：底座，通过顶推装置滑动设置在工作平台上，其顶面设有支撑杆；定位组件，设置在所述支撑杆的顶面，用于确定上钻杆的位置；摆杆组件，设置在所述定位组件的下方，通过摆杆支杆与所述支撑杆固定，在水平面内绕所述摆杆支杆转动，用于摆正所述上钻杆。在另一个优选的实施例中，所述定位组件包括：定位支杆，水平设置在所述支杆的顶端，其后端与所述支撑杆固定；定位臂，滑动设置在所述定位支杆的前端，用于确定上钻杆的位置。在另一个优选的实施例中，所述摆杆组件包括：摆杆，与所述摆杆支杆的前端铰接，其铰接端向外伸出设置有连接耳；摆杆油缸，设置在所述摆杆支杆上，其柱塞杆的前端与所述连接耳铰接。在另一个优选的实施例中，所述定位支杆上设有长槽，所述定位臂的底端设有定位轴，所述定位轴滑动设置在所述长槽内，并通过螺母与所述定位支杆锁定。在另一个优选的实施例中，所述定位臂为两根，呈V字形。在另一个优选的实施例中，所述顶推装置为顶推油缸，其柱塞杆的前端与所述底座的后端连接。与现有技术相比，本技术提供的钻杆扶正装置，通过定位组件确定上钻杆的位置，并通过摆正组件摆正上钻杆，使其与下钻杆对正，实现上下钻杆的对接安装，操作简单，控制准确。定位组件和摆正组件通过底座滑动设置在工作平台上，在进行其他作业操作时可以将钻杆扶正装置移开，避免影响孔口其他作业。附图说明图1为本技术中钻杆扶正装置初始待命的示意图；图2为本技术中钻杆扶正装置扶正钻杆的示意图；图3为单杆慢速推动形式的示意图；图4为转速夹持扶正形式的示意图。其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系如下：1上钻杆，2摆杆，3下钻杆，4底座，5顶推油缸，6摆杆油缸，7摆杆支杆，8定位支杆，9定位臂，10支撑杆。具体实施方式本技术提供了一种钻杆扶正装置，通过滑动支座调整定位组件与钻杆的相对位置后，通过定位组件定位上钻杆，并通过摆杆组件使上钻杆与下钻杆对正，定位迅速准确，结构简单，使用方便。下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术做出详细说明。如图1和图2所示，钻杆扶正装置包括底座4，底座4的顶面上设有支撑杆10，支撑杆10上设有定位组件和摆动组件，分别用于定位和摆正钻杆。底座4的后端设有顶推装置，顶推装置为顶推油缸5，其柱塞杆的前端与底座4的后端连接，推动底座4滑动设置在工作平台上。定位组件设置在支撑杆10的顶端，包括定位支杆8和定位臂9，定位支杆8水平设置在支撑杆10的顶端，其后端与支撑杆10固定。定位臂9滑动设置在定位支杆8的前端。在本技术的另一个实施例中，定位臂9为两根，呈V字形，定位或扶正钻杆时，上钻杆1在两根定位臂9之间，其侧面抵靠在定位臂9的V字形的底面上。在本技术的另一个实施例中，定位支杆8的顶面上设有长槽(图中未画出)，定位臂9的底面上设有定位轴，定位臂9通过定位轴和滑槽滑动设置在定位支杆8的前端，并通过螺母与定位支杆8锁定，用于精确定位上钻杆1的位置。在本技术的另一个实施例中，摆杆组件通过摆杆支杆7设置在支撑杆10上，摆杆组件设置在摆杆支杆7的前端，包括摆杆2和摆杆油缸6，摆杆2的一端与摆杆支杆7铰接，摆杆2与摆杆支杆7的铰接端向外伸出设有连接耳。摆杆油缸6固定在摆杆支杆7上，其柱塞杆的前端与连接耳铰接，驱动摆杆2绕摆杆支杆7的前端在水平面内转动。上钻杆1的下端设有母螺纹，下钻杆3的顶端设有公螺纹，上钻杆1需要与下钻杆2对正，才能使上钻杆1和下钻杆3对接安装。本技术的使用方法如下：钻杆对接前，顶推油缸5推动底座4滑动至前止点，滑动定位臂9使其精确定位上钻杆1，调整螺母使定位臂9的定位位置锁定，顶推油缸5推动底座4滑动至初始待命位；钻杆对接时，顶推油缸5推动底座4滑动至前止点，摆杆油缸6伸出推动摆杆2向内摆动，推动上钻杆1贴近定位臂9，使上钻杆1与下钻杆2对正，完成上钻操作；钻杆对接完成后，摆杆油缸6回缩，拉动摆杆2向外摆动至外摆角度最大，顶推油缸5回缩，驱动底座4滑动至初始待命位。与现有技术相比，本技术提供的钻杆扶正装置，通过定位组件锁定上钻杆的上钻位置，并通过摆杆组件摆正上钻杆，实现上、下钻杆的对接安装，操作简单，使用方便，上钻作业前只需要对钻杆的上钻位置进行一次精确定位，大大提高了上钻的效率。底座通过顶推装置滑动设置在工作平台上，方便在不工作时移走扶正装置，防止其妨碍其他作业。在另一个优选的实施例中，定位组件包括定位支杆以及设置在定位支杆的定位臂，定位臂滑动设置在定位支杆的前端，用于定位上钻杆，方便精确定位钻杆位置，提高钻杆的定准精确度。在另一个优选的实施例中，定位臂为两根，呈V字形，定位或扶正钻杆时，上钻杆在两根定位臂之间，其侧面抵靠在定位臂上V字形的底面上，适用于不同尺寸的钻杆，而不需要更换配件。在另一个优选的实施例中，摆杆组件包括摆杆和摆杆油缸，摆杆与摆杆支杆的前端铰接，摆杆油缸驱动摆杆绕摆杆支杆的前端在水平面内摆动，摆杆组件和定位组件对上钻杆施加了在水平方向上相反的阻力，提高了上、下钻杆对正的效率。在另一个优选的实施例中，顶推装置为顶推油缸，其柱塞杆的前端与底座的后端连接，方便推动底座移动至孔口附近的前止点，提高了底座移动的平稳性。本技术并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻杆扶正装置，其特征在于，包括：/n底座，通过顶推装置滑动设置在工作平台上，其顶面设有支撑杆；/n定位组件，设置在所述支撑杆的顶面，用于确定上钻杆的位置；/n摆杆组件，设置在所述定位组件的下方，通过摆杆支杆与所述支撑杆固定，在水平面内绕所述摆杆支杆摆动，用于摆正所述上钻杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻杆扶正装置，其特征在于，包括：
底座，通过顶推装置滑动设置在工作平台上，其顶面设有支撑杆；
定位组件，设置在所述支撑杆的顶面，用于确定上钻杆的位置；
摆杆组件，设置在所述定位组件的下方，通过摆杆支杆与所述支撑杆固定，在水平面内绕所述摆杆支杆摆动，用于摆正所述上钻杆。


2.根据权利要求1所述的钻杆扶正装置，其特征在于，所述定位组件包括：
定位支杆，水平设置在所述支撑杆的顶端，其后端与所述支撑杆固定；
定位臂，滑动设置在所述定位支杆的前端，用于确定所述上钻杆的位置。


3.根据权利要求1所述的钻杆扶正装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，李立明，梁有诚，米树刚，王辉，周宇星，李健，高磊，于海龙，潘艳，
申请(专利权)人：北京天和众邦勘探技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11