一种纸浆蒸煮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸浆蒸煮装置，包括药液储存罐、电磁阀、稳压泵、药液流量计、蒸煮器、下料斗、下料流量计、搅拌器、蒸汽发生器，所述蒸煮器内设置有蒸煮室，所述蒸煮室的外周设置有蒸汽加热腔，所述药液储存罐通过药液管与所述蒸煮室连通，所述电磁阀、稳压泵和药液流量计分别设置在所述药液管上，所述下料斗设置在所述蒸煮器上，所述下料斗上设置有螺旋下料器，所述下料斗通过下料管与所述蒸煮室连通，所述下料流量计设置在所述下料管上，所述搅拌器设置在所述蒸煮室内，所述蒸汽发生器设置在所述蒸煮器旁，所述蒸汽发生器通过蒸汽输出管与所述蒸汽加热腔连通。本实用新型专利技术可提高增强剂添加量的准确性，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆蒸煮装置
本技术涉及造纸设备
，具体为一种纸浆蒸煮装置。
技术介绍
蒸煮是造纸工艺中的重要工序，其作用是将原材料在一定的温度压力和化学药液下进行化学反应，分离出纤维素，形成纸浆。现在的纸浆蒸煮工序中，需通过人工方式将化学药液投放在蒸煮器中，人工投放化学药液难以准确把握投放量，影响化学药液添加量的准确性。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种可提高增强剂添加量的准确性，提高工作效率的纸浆蒸煮装置。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种纸浆蒸煮装置，包括药液储存罐、电磁阀、稳压泵、药液流量计、蒸煮器、下料斗、下料流量计、搅拌器、蒸汽发生器，所述蒸煮器内设置有蒸煮室，所述蒸煮室的外周设置有加热空腔，所述药液储存罐通过药液管与所述蒸煮室连通，所述电磁阀、稳压泵和药液流量计分别设置在所述药液管上，所述下料斗设置在所述蒸煮器上，所述下料斗上设置有螺旋下料器，所述下料斗通过下料管与所述蒸煮室连通，所述下料流量计设置在所述下料管上，所述搅拌器设置在所述蒸煮室内，所述蒸汽发生器设置在所述蒸煮器旁，所述蒸汽发生器通过蒸汽输出管与所述加热空腔连通。进一步地：还包括混合管、混合泵，所述药液储存罐包括第一药液储存罐和第二药液储存罐，所述第一药液储存罐通过第一药液管与所述混合管连通，所述第二药液储存罐通过第二药液管与所述混合管连通，所述混合泵设置在所述混合管上，所述第一药液管和第二药液管上分别设置所述电磁阀、稳压泵和药液流量计。进一步地：所述搅拌器包括搅拌轴、螺旋搅拌叶、支撑杆，所述搅拌轴的一端伸出所述蒸煮器外并连接有电机，所述搅拌轴的另一端伸进所述蒸煮器内并通过轴承与所述蒸煮器的内壁连接，所述螺旋搅拌叶呈螺旋上升状环绕在所述搅拌轴的外周，且所述螺旋搅拌叶通过所述支撑杆与所述搅拌轴连接，所述支撑杆的中间部位设置有一对倾斜设置的叶片，所述叶片的下表面朝向所述搅拌轴的转动方向。进一步地：所述蒸煮器外壁设置有螺旋纹蒸汽导向凹槽。进一步地：所述加热空腔的出口通过蒸汽回收管与所述蒸汽发生器连接，所述蒸汽回收管上设置有蒸汽回收泵和过滤网，所述过滤网位于所述蒸汽回收泵前侧。进一步地：所述过滤网位于所述蒸汽回收管内，且所述过滤网的边缘通过固定板与所述蒸汽回收管的外壁固定连接。本技术的有益效果与现有技术相比，通过下料流量计计量纸浆进入蒸煮室的量，同时利用稳压泵将药液储存罐内的增强剂经药液管输送至蒸煮室内，通过药液流量计计量增强剂的添加量，蒸汽发生器的蒸汽经蒸汽输出管进入加热空腔，通过蒸汽对蒸煮室进行加热，开启搅拌器对蒸煮室内的纸浆和增强剂进行搅拌均匀，实现了准确地一定量的增强剂和纸浆自动投放到蒸煮室内，避免了人工添加过多或过少的情况，提高增强剂添加的准确性，提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为蒸煮器结构示意图。附图标记说明：1-药液储存罐，11-药液管，12-混合管，13-混合泵，14-第一药液储存罐，15-第二药液储存罐，16-第一药液管，17-第二药液管，2-电磁阀，3-稳压泵，4-药液流量计，5-蒸煮器，51-蒸煮室，52-加热空腔，53-螺旋纹蒸汽导向凹槽，6-下料斗，61-螺旋下料器，62-下料管，7-下料流量计，8-搅拌器，81-搅拌轴，82-螺旋搅拌叶，83-支撑杆，84-电机，85-轴承，86-叶片，9-蒸汽发生器，91-蒸汽输出管，92-蒸汽回收管，93-蒸汽回收泵，94-过滤网，95-固定板。具体实施方式图1为本技术提供的一种纸浆蒸煮装置实施例结构示意图，包括药液储存罐1、电磁阀2、稳压泵3、药液流量计4、蒸煮器5、下料斗6、下料流量计7、搅拌器8、蒸汽发生器9，蒸煮器5内设置有蒸煮室51，蒸煮室51的外周设置有加热空腔52，药液储存罐1通过药液管11与蒸煮室51连通，电磁阀2、稳压泵3和药液流量计4分别设置在药液管11上，下料斗6设置在蒸煮器5上，下料斗6上设置有螺旋下料器61，下料斗6通过下料管62与蒸煮室51连通，下料流量计7设置在下料管62上，搅拌器8设置在蒸煮室51内，蒸汽发生器9设置在蒸煮器5旁，蒸汽发生器9通过蒸汽输出管91与加热空腔52连通。工作时，将纸浆投放在下料斗6内，在螺旋下料器61的作用下，将纸浆经下料管62进入蒸煮室51，下料过程中，通过下料流量计7计量纸浆进入蒸煮室51的量，开启电磁阀2、稳压泵3，在稳压泵3的作用下，将药液储存罐1内的增强剂经药液管11输送至蒸煮室51内，通过药液流量计4计量增强剂的添加量，当增强剂的添加量达到设定值时关闭电磁阀2，蒸汽发生器9的蒸汽经蒸汽输出管91进入加热空腔52，通过蒸汽对蒸煮室51进行加热，开启搅拌器8对蒸煮室51内的纸浆和增强剂进行搅拌均匀。在稳压泵3的作用下将增强剂自动添加到蒸煮室51内，并利用药液流量计4计量增强剂的添加量，利用下料流量计7计量纸浆的投放量，准确地一定量的增强剂和纸浆自动投放到蒸煮室51内，根据纸浆的投放量设定增强剂的添加量，避免了人工添加过多或过少的情况，提高增强剂添加的准确性，提高工作效率。还包括混合管12、混合泵13，药液储存罐1包括第一药液储存罐14和第二药液储存罐15，第一药液储存罐11通过第一药液管16与混合管12连通，第二药液储存罐15通过第二药液管17与混合管12连通，混合泵13设置在混合管12上，第一药液管16和第二药液管17上分别设置电磁阀2、稳压泵3和药液流量计4。第一药液储存罐14和第二药液储存罐15分别储存不同的添加剂，工作时在稳压泵3的作用下，第一药液储存罐14内的添加剂经第一药液管16进入混合管12，第二药液储存罐15内的添加剂经第二药液管17进入混合管12，在混合泵13的作用下，混合后的添加剂经混合管12进入蒸煮室51内，实现了将两种不同的添加剂自动混合后添加到蒸煮室51内，提高工作效率，提高添加的准确性。搅拌器8包括搅拌轴81、螺旋搅拌叶82、支撑杆83，搅拌轴81的一端伸出蒸煮器5外并连接有电机84，搅拌轴81的另一端伸进蒸煮器5内并通过轴承85与蒸煮器5的内壁连接，螺旋搅拌叶82呈螺旋上升状环绕在搅拌轴81的外周，且螺旋搅拌叶82通过支撑杆83与搅拌轴81连接，支撑杆83的中间部位设置有一对倾斜设置的叶片86，叶片86的下表面朝向搅拌轴81的转动方向。搅拌时，开启电机84驱动搅拌轴81旋转，螺旋搅拌叶82随搅拌转动并带动蒸煮室51中外侧的纸浆向上运动，搅拌轴81带动叶片86转动，叶片86转动带动蒸煮室51中内侧的纸浆向下运动。通过螺旋搅拌叶82和叶片86相互配合带动纸浆在蒸煮室51内上下循环运动，可以提高纸浆和添加机混合的均匀性，且可使纸浆蒸煮时受热均匀。参照图2，蒸煮器5外壁设置有螺旋纹蒸汽导向凹槽53。通过在蒸煮器5外壁设置螺旋纹蒸汽导向凹槽53，蒸汽沿着螺旋纹蒸汽导向凹槽53分布，使蒸汽能充分覆盖在整个蒸煮器5外壁，同时增大外壁的面积，增加蒸煮器5直接加热的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸浆蒸煮装置，其特征在于：包括药液储存罐、电磁阀、稳压泵、药液流量计、蒸煮器、下料斗、下料流量计、搅拌器、蒸汽发生器，所述蒸煮器内设置有蒸煮室，所述蒸煮室的外周设置有加热空腔，所述药液储存罐通过药液管与所述蒸煮室连通，所述电磁阀、稳压泵和药液流量计分别设置在所述药液管上，所述下料斗设置在所述蒸煮器上，所述下料斗上设置有螺旋下料器，所述下料斗通过下料管与所述蒸煮室连通，所述下料流量计设置在所述下料管上，所述搅拌器设置在所述蒸煮室内，所述蒸汽发生器设置在所述蒸煮器旁，所述蒸汽发生器通过蒸汽输出管与所述加热空腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸浆蒸煮装置，其特征在于：包括药液储存罐、电磁阀、稳压泵、药液流量计、蒸煮器、下料斗、下料流量计、搅拌器、蒸汽发生器，所述蒸煮器内设置有蒸煮室，所述蒸煮室的外周设置有加热空腔，所述药液储存罐通过药液管与所述蒸煮室连通，所述电磁阀、稳压泵和药液流量计分别设置在所述药液管上，所述下料斗设置在所述蒸煮器上，所述下料斗上设置有螺旋下料器，所述下料斗通过下料管与所述蒸煮室连通，所述下料流量计设置在所述下料管上，所述搅拌器设置在所述蒸煮室内，所述蒸汽发生器设置在所述蒸煮器旁，所述蒸汽发生器通过蒸汽输出管与所述加热空腔连通。


2.根据权利要求1所述一种纸浆蒸煮装置，其特征在于：还包括混合管、混合泵，所述药液储存罐包括第一药液储存罐和第二药液储存罐，所述第一药液储存罐通过第一药液管与所述混合管连通，所述第二药液储存罐通过第二药液管与所述混合管连通，所述混合泵设置在所述混合管上，所述第一药液管和第二药液管上分别设置所述电磁阀、稳压泵和药液流量计。

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【专利技术属性】
技术研发人员：桂敏，
申请(专利权)人：湛江晨鸣浆纸有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44