一种工业用高速熨平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业用高速熨平机，涉及工业熨平机技术领域，该工业用高速熨平机，包括机体，所述机体的顶端安装有熨平箱，且机体的一侧通过支架固定有放料辊，所述机体相对于放料辊的一侧通过支架固定有收料辊，且机体的一侧位于收料辊的下方通过支撑架安装有电机，所述电机通过皮带轮与收料辊转动连接，本实用新型专利技术通过余热回收箱、导热管、进水阀和排水阀的设置，能够实现气体中热量的回收，有效的提高了资源利用率，防止资源浪费，同时通过废气过滤箱、导流板、活性炭过滤网和S型通道的设置，能够实现对气体进行过滤，以去除气体中的异味，防止废气排出污染环境，有利于实现熨平机的节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用高速熨平机
本技术属于工业熨平机
，具体涉及一种工业用高速熨平机。
技术介绍
工业熨平机采用优质不锈钢滚筒，具有耐腐蚀性能好、安全性能高、使用寿命长的特点，同时熨烫速度可根据织物的厚度与蒸汽供应状态任意调节（无级调速），电脑变频控制多辊筒熨平机，可实现高速熨平，适用于床单、被套、台布和线毯等织品的熨平和烫干。在专利号为201721807395.1的中国专利中，提到了一种全自动高速熨平机，能够远程联动、信息共享、设备运行更安全、更节能、更高速、更耐用、更省时，让高速熨平机达到节能、安全、省时、高效的效果，但是熨平机不能对废气进行处理，废气直接排出容易导致空气污染，影响工作环境；并且废气中热量随之排出，容易造成资源浪费，不能实现熨平机的节能环保，另外，未设置清刷机构，不能对布料进行清刷，布料表面附着纤维导致熨平效果不佳，降低熨平质量，影响布料的熨平效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业用高速熨平机，以解决上述
技术介绍
中提出的不能对废气进行处理，废气直接排出容易导致空气污染；并且废气中热量随之排出，容易造成资源浪费，另外不能对布料进行清刷，布料表面附着纤维导致熨平效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业用高速熨平机，包括机体，所述机体的顶端安装有熨平箱，且机体的一侧通过支架固定有放料辊，所述机体相对于放料辊的一侧通过支架固定有收料辊，且机体的一侧位于收料辊的下方通过支撑架安装有电机，所述电机通过皮带轮与收料辊转动连接，所述机体的前表面安装有控制开关，所述熨平箱顶端的中间位置处安装有进风罩，且熨平箱的两侧均通过支架固定有导向辊，所述熨平箱的内部活动安装有六个加热辊，且六个加热辊的外部均套接有熨平辊，所述熨平箱的内部活动安装有与六个加热辊间隔分布的导送辊，所述机体的内部安装有由左至右依次分布的废气过滤箱、第一风机、第二风机、旋风分离器和余热回收箱，且机体的内部顶端固定有与熨平箱内部相连通的集风罩，所述第一风机的两端通过管道分别与废气过滤箱和余热回收箱相连接，所述第二风机的两端通过管道分别与旋风分离器和集风罩相连接，所述旋风分离器与余热回收箱之间通过管道连接，且旋风分离器的底端连接有延伸至机体底部的排屑管，所述集风罩的顶部一侧连接有延伸至机体外部的排气管。优选的，所述废气过滤箱的内部安装有六个呈首尾交错分布的导流板，六个所述导流板将废气过滤箱的内部分隔，形成S型通道，且相邻两个导流板之间均安装有三个等距离分布的活性炭过滤网。优选的，所述余热回收箱的内部中间安装有导热管，且导热管的两端分别连接有延伸至机体外部的进水阀和排水阀。优选的，所述熨平箱的内部且位于其进料的一侧活动安装有两个清刷辊，且两个清刷辊对称分布。优选的，所述进风罩的顶部嵌设有过滤板，且过滤板的内部安装有过滤网。优选的，所述余热回收箱的顶部安装有导流罩，且导流罩呈倒喇叭状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过余热回收箱、导热管、进水阀和排水阀的设置，具体，通过进水阀将外部冷水输进导热管中，以将余热回收箱内部气体中的热量进行吸收，吸热后，冷水形成热水，随后通过排水阀排出，以此实现气体的热量回收，有效的提高了资源利用率，防止资源浪费；另外，通过废气过滤箱、导流板、活性炭过滤网和S型通道的设置，能够实现对气体进行过滤，以去除气体中的异味，防止废气排出污染环境，有利于实现熨平机的节能环保。（2）本技术通过对称分布的清刷辊的设置，能够实现对布料上附着的纤维进行清刷，有效的去除布料表面附着的杂质，以便于布料的熨平，有助于提高布料的熨平质量，大大的提高了布料的熨平效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的外观图；图3为本技术余热回收箱的内部结构示意图；图4为本技术废气过滤箱的内部结构示意图；图中：1-机体；2-旋风分离器；3-集风罩；4-清刷辊；5-导送辊；6-熨平辊；7-加热辊；8-过滤板；9-进风罩；10-熨平箱；11-导向辊；12-放料辊；13-排气管；14-废气过滤箱；15-第一风机；16-第二风机；17-排屑管；18-余热回收箱；19-排水阀；20-进水阀；21-电机；22-收料辊；23-控制开关；24-导热管；25-导流罩；26-导流板；27-活性炭过滤网；28-S型通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供一种技术方案：一种工业用高速熨平机，包括机体1，机体1的顶端安装有熨平箱10，且机体1的一侧通过支架固定有放料辊12，机体1相对于放料辊12的一侧通过支架固定有收料辊22，且机体1的一侧位于收料辊22的下方通过支撑架安装有电机21，电机21采用Y2-90L-4驱动电机，电机21与控制开关23电性连接，电机21通过皮带轮与收料辊22转动连接，机体1的前表面安装有控制开关23，熨平箱10顶端的中间位置处安装有进风罩9，且熨平箱10的两侧均通过支架固定有导向辊11，熨平箱10的内部活动安装有六个加热辊7，加热辊7与控制开关23电性连接，且六个加热辊7的外部均套接有熨平辊6，熨平箱10的内部活动安装有与六个加热辊7间隔分布的导送辊5，机体1的内部安装有由左至右依次分布的废气过滤箱14、第一风机15、第二风机16、旋风分离器2和余热回收箱18，第一风机15和第二风机16均与控制开关23电性连接，且机体1的内部顶端固定有与熨平箱10内部相连通的集风罩3，第一风机15的两端通过管道分别与废气过滤箱14和余热回收箱18相连接，第二风机16的两端通过管道分别与旋风分离器2和集风罩3相连接，旋风分离器2与余热回收箱18之间通过管道连接，且旋风分离器2的底端连接有延伸至机体1底部的排屑管17，集风罩3的顶部一侧连接有延伸至机体1外部的排气管13，废气过滤箱14的内部安装有六个呈首尾交错分布的导流板26，六个导流板26将废气过滤箱14的内部分隔，形成S型通道28，且相邻两个导流板26之间均安装有三个等距离分布的活性炭过滤网27，余热回收箱18的内部中间安装有导热管24，且导热管24的两端分别连接有延伸至机体1外部的进水阀20和排水阀19，在熨平过程中，使用者可通过控制开关23打开第一风机15和第二风机16，第二风机16工作并通过集风罩3将熨平箱10内部的废气抽出，而后清刷辊4清刷的纤维随气体一同经过管道输进旋风分离器2中，旋风分离器2将纤维和气体进行气固分离，使得纤维由排屑管17排出，而气体经过管道输进余热回收箱18中，此时，使用者可打开进水阀20，将外部冷水输进导热管24中，以将余热回收箱18内部气体中的热量进行吸收，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用高速熨平机，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）的顶端安装有熨平箱（10），且机体（1）的一侧通过支架固定有放料辊（12），所述机体（1）相对于放料辊（12）的一侧通过支架固定有收料辊（22），且机体（1）的一侧位于收料辊（22）的下方通过支撑架安装有电机（21），所述电机（21）通过皮带轮与收料辊（22）转动连接，所述机体（1）的前表面安装有控制开关（23），所述熨平箱（10）顶端的中间位置处安装有进风罩（9），且熨平箱（10）的两侧均通过支架固定有导向辊（11），所述熨平箱（10）的内部活动安装有六个加热辊（7），且六个加热辊（7）的外部均套接有熨平辊（6），所述熨平箱（10）的内部活动安装有与六个加热辊（7）间隔分布的导送辊（5），所述机体（1）的内部安装有由左至右依次分布的废气过滤箱（14）、第一风机（15）、第二风机（16）、旋风分离器（2）和余热回收箱（18），且机体（1）的内部顶端固定有与熨平箱（10）内部相连通的集风罩（3），所述第一风机（15）的两端通过管道分别与废气过滤箱（14）和余热回收箱（18）相连接，所述第二风机（16）的两端通过管道分别与旋风分离器（2）和集风罩（3）相连接，所述旋风分离器（2）与余热回收箱（18）之间通过管道连接，且旋风分离器（2）的底端连接有延伸至机体（1）底部的排屑管（17），所述集风罩（3）的顶部一侧连接有延伸至机体（1）外部的排气管（13）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业用高速熨平机，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）的顶端安装有熨平箱（10），且机体（1）的一侧通过支架固定有放料辊（12），所述机体（1）相对于放料辊（12）的一侧通过支架固定有收料辊（22），且机体（1）的一侧位于收料辊（22）的下方通过支撑架安装有电机（21），所述电机（21）通过皮带轮与收料辊（22）转动连接，所述机体（1）的前表面安装有控制开关（23），所述熨平箱（10）顶端的中间位置处安装有进风罩（9），且熨平箱（10）的两侧均通过支架固定有导向辊（11），所述熨平箱（10）的内部活动安装有六个加热辊（7），且六个加热辊（7）的外部均套接有熨平辊（6），所述熨平箱（10）的内部活动安装有与六个加热辊（7）间隔分布的导送辊（5），所述机体（1）的内部安装有由左至右依次分布的废气过滤箱（14）、第一风机（15）、第二风机（16）、旋风分离器（2）和余热回收箱（18），且机体（1）的内部顶端固定有与熨平箱（10）内部相连通的集风罩（3），所述第一风机（15）的两端通过管道分别与废气过滤箱（14）和余热回收箱（18）相连接，所述第二风机（16）的两端通过管道分别与旋风分离器（2）和集风罩（3）相连接，所述旋风分离器（2）与余热回收箱（18）之间通过管道连接，且旋风分离器（2）的底端连接有延...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕红林，
申请(专利权)人：泰州市海鑫机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32