一种无纺布染色烘干一体装置制造方法及图纸

技术编号:27892876 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-31 02:31
本实用新型专利技术公开了一种无纺布染色烘干一体装置,包括染色池和烘干室,染色池顶部侧壁和底部均设置有染色池导向轮,烘干室内设置有烘干室导向轮,烘干室设置有烘干室入口和烘干室出口,在烘干室外设置有脱液滚轮,脱液滚轮由两个相邻滚轮组成,烘干室底部设置有烘干室进风口,烘干机室顶部设置有烘干室出风口,烘干室进风口通过管道连接有热风机的出风口,热风机的进风口通过管道连接抽风机的出风口;脱液滚轮由两个相邻滚轮组成,无纺布通过脱液滚轮时,通过两个相邻滚轮的挤压,达到了脱除多余染色液的目的,结构简单,但效果良好,脱除多余染色液后能够缩短烘干需要的时间,加快生产加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布染色烘干一体装置
本技术涉及染色领域,具体涉及一种无纺布染色烘干一体装置。
技术介绍
无纺布在染色之后需要烘干并进行收卷,现有的染色装置使得无纺布在进行染色后,常带有大量染液进入烘干装置中,需要大量的热量和充足的时间对无纺布进行烘干,多余的染液残留在烘干箱中,不易清洁。在申请号为CN201821874042.8的专利中,通过脱料块使得多余的染色液脱离无纺布,然后直接或者通过引流板排入染色箱中,虽然能够起到节省成本的作用,但是从无纺布上脱离下来的染色液中,色母的浓度已经发生了变化,如果不经过处理,直接回收利用会影响后续无纺布的染色质量。
技术实现思路
为解决上述问题,提出了以下技术方案:一种无纺布染色烘干一体装置,包括染色池和烘干室,染色池顶部侧壁和底部均设置有染色池导向轮,烘干室内设置有烘干室导向轮,烘干室设置有烘干室入口和烘干室出口,在烘干室外设置有脱液滚轮,脱液滚轮由两个相邻滚轮组成。进一步的,烘干室底部设置有烘干室进风口,烘干室顶部设置有烘干室出风口,烘干室进风口通过管道连接有热风机的出风口,热风机的进风口通过管道连接抽风机的出风口,抽风机的进风口通过管道连接烘干室出风口。进一步的,在烘干室进风口上设置有固定架,在固定架上固定连接有导风板,导风板在固定架上均匀等距设置有多个。进一步的,烘干室出风口和烘干室进风口之间的管道上设置有除湿块,除湿块包括除湿块外壳和吸水滤网,在除湿块外壳内壁设置有滑槽轨道,吸水滤网上设置有与滑槽轨道适配的滑块。进一步的,脱液滚轮下方设置有废液收集口,废液收集口通过管道连接有废液箱。进一步的,染色池中底部设置有加热块。本技术有益效果如下:1.脱液滚轮由两个相邻滚轮组成,无纺布通过脱液滚轮时,通过两个相邻滚轮的挤压,达到了脱除多余染色液的目的,结构简单,但效果良好,脱除多余染色液后能够缩短烘干需要的时间,加快生产加工的效率。2.热风机通过连接烘干室底部的烘干室进风口向烘干室内输送热风,由于热空气上浮的提点,最大程度的发挥热风的作用,通过抽风机连接烘干室顶部的烘干室出风口,将烘干室内的热空气和湿气抽出,加快烘干室内的空气流通,加快无纺布的烘干速度,抽风机出风口连接热风机进风口,将抽风机抽出来的热风通过热风机再次加热后,再吹入烘干机中,降低了热风机的加热负担,减少了电能消耗;通过在烘干室进风口上方设置导风板使得热风进入烘干室后变得更加分散,增加了无纺布和热风的接触面积,提升了烘干效率;除湿块中的吸水滤网能够将抽风机从烘干室中抽出湿气中的水分吸收并且过滤,避免湿气再次进入烘干室内影响风干的质量,吸水滤网和褚士快外壳通过滑块和对应的滑槽轨道连接,这样方便吸水滤网的更换;脱液滚轮下方设置废液收集口方便从无纺布上脱除的多余染色剂的回收,方便加工后再次利用,节约了成本;低温时染色剂的上色效果往往不佳,通过染色池内的加热块加热染色剂,已以达到良好的上色效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术中除湿块结构示意图,1.染色池、101.加热块、2.烘干室、201.烘干室入口、202.烘干室出口、211.烘干室进风口、212.烘干室出风口、221.固定架、222.导风板、3.废液箱、301.废液收集口、401.染色池导向轮、402.脱液滚轮、403.烘干室导向轮、501.抽风机、502.热风机、6.除湿块、601.除湿块外壳、602.吸水滤网。具体实施方式在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种无纺布染色烘干一体装置,包括染色池1和烘干室2,染色池1顶部侧壁和底部均设置有染色池导向轮401,烘干室2内设置有烘干室导向轮403,烘干室2设置有烘干室入口201和烘干室入口202,在烘干室2外设置有脱液滚轮402,脱液滚轮402由两个相邻滚轮组成,烘干室2底部设置有烘干室进风口211,烘干室顶部设置有烘干室出风口212,烘干室进风口211通过管道连接有热风机502的出风口,热风机502的进风口通过管道连接抽风机501的出风口,抽风机501的进风口通过管道连接烘干室出风口212,在烘干室进风口211上设置有固定架221,在固定架221上固定连接有导风板222,导风板222在固定架221上均匀等距设置有多个,烘干室出风口212和烘干室进风口211之间的管道上设置有除湿块6,除湿块6包括除湿块外壳601和吸水滤网602,在除湿块外壳601内壁设置有滑槽轨道,吸水滤网602上设置有与滑槽轨道适配的滑块,脱液滚轮402下方设置有废液收集口301,废液收集口301通过管道连接有废液箱3,染色池1中底部设置有加热块101。本技术工作原理如下:脱液滚轮402由两个相邻滚轮组成,无纺布通过脱液滚轮402时,通过两个相邻滚轮的挤压,达到了脱除多余染色液的目的,结构简单,但效果良好,脱除多余染色液后能够缩短烘干需要的时间,加快生产加工的效率。热风机502通过连接烘干室2底部的烘干室进风口211向烘干室2内输送热风,由于热空气上浮的提点,最大程度的发挥热风的作用,通过抽风机501连接烘干室2顶部的烘干室出风口212,将烘干室2内的热空气和湿气抽出,加快烘干室2内的空气流通,加快无纺布的烘干速度,抽风机501出风口连接热风机502进风口,将抽风机501抽出来的热风通过热风机502再次加热后,再吹入烘干机中,降低了热风机502的加热负担,减少了电能消耗;通过在烘干室进风口211上方设置导风板222使得热风进入烘干室2后变得更加分散,增加了无纺布和热风的接触面积,提升了烘干效率;除湿块6中的吸水滤网602能够将抽风机501从烘干室2中抽出湿气中的水分吸收并且过滤,避免湿气再次进入烘干室2内影响风干的质量,吸水滤网602和褚士快外壳通过滑块和对应的滑槽轨道连接,这样方便吸水滤网602的更换;脱液滚轮402下方设置废液收集口301方便从无纺布上脱除的多余染色剂的回收,方便加工后再次利用,节约了成本;低温时染色剂的上色效果往往不佳,通过染色池1内的加热块101加热染色剂,已本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布染色烘干一体装置,包括染色池和烘干室,所述染色池顶部侧壁和底部均设置有染色池导向轮,所述烘干室内设置有烘干室导向轮,所述烘干室设置有烘干室入口和烘干室出口,其特征在于:在所述烘干室外设置有脱液滚轮,所述脱液滚轮由两个相邻滚轮组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布染色烘干一体装置,包括染色池和烘干室,所述染色池顶部侧壁和底部均设置有染色池导向轮,所述烘干室内设置有烘干室导向轮,所述烘干室设置有烘干室入口和烘干室出口,其特征在于:在所述烘干室外设置有脱液滚轮,所述脱液滚轮由两个相邻滚轮组成。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布染色烘干一体装置,其特征在于:所述烘干室底部设置有烘干室进风口,所述烘干室顶部设置有烘干室出风口,所述烘干室进风口通过管道连接有热风机的出风口,所述热风机的进风口通过管道连接抽风机的出风口,所述抽风机的进风口通过管道连接所述烘干室出风口。


3.根据权利要求2所述的一种无纺布染色烘干一体装置,其特征在于:在所述烘...

【专利技术属性】
技术研发人员:仇宇成
申请(专利权)人:聚石化学长沙有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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