一种纺织品印染煮炼机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织品印染煮炼机构，涉及纺织品煮炼技术领域，包括煮炼箱，煮炼箱的内侧靠近顶部处焊接设置有密封板，密封板的顶部沿轴线转动嵌设有一组辗轧轴，且辗轧轴的一端均焊接设置有从动齿轮，并且辗轧轴远离从动齿轮的一端均焊接设置有辗轧滚筒。该纺织品印染煮炼机构，通过辗轧滚筒、收料筒和放料筒，可以实现对纺织品的快速辗轧搅拌，提高该装置的煮炼效率，同时避免部分纺织品煮炼效果不佳的问题，降低了煮炼工序的成本，提高了该装置的经济性，该纺织品印染煮炼机构，通过搅拌电机、搅拌轮和加热模块。可以提高煮炼水的热交换效率，避免装置内的煮炼水静止，提高了煮炼的效果，进一步提高装置的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品印染煮炼机构
本技术涉及纺织品煮炼
，具体为一种纺织品印染煮炼机构。
技术介绍
煮炼工艺是各种织物必须进行的加工内容之一，其目的是改善织物物理性能，如吸水性，白度，手感等，所用之煮炼剂因纤维与煮炼条件而异，棉及涤/棉混纺织物为氢氧化钠碱剂，羊毛织物用合成洗涤剂或用碳酸钠与肥皂，丝织物的煮炼工艺称为脱胶。目前皮草和棉布的煮炼，多数是在煮炼池内部采用人工搅拌的方式进行煮炼，导致了煮炼的效率不佳，且每次煮炼可以处理的物品数量有限，并且人工煮炼的弊端明显，对于煮炼的把控多数靠煮炼工人的检验，因此极易造成质量的不稳定，不利于提升煮炼的质量标准，其次是煮炼水需要添加不同的化学用品，需要在加热的同时保证煮炼水始终处于流动状态，才能提高该装置的煮炼效果。
技术实现思路
本技术提供了一种纺织品印染煮炼机构，该纺织品印染煮炼机构，通过辗轧滚筒、收料筒和放料筒，可以实现对纺织品的快速辗轧搅拌，提高该装置的煮炼效率，通过搅拌电机、搅拌轮和加热模块。可以提高煮炼水的热交换效率，避免装置内的煮炼水静止，提高了煮炼的效果，进一步提高装置的产品质量。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纺织品印染煮炼机构，包括煮炼箱，所述煮炼箱的内侧靠近顶部处焊接设置有密封板，所述密封板的顶部沿轴线转动嵌设有一组辗轧轴，且辗轧轴的一端均焊接设置有从动齿轮，并且辗轧轴远离从动齿轮的一端均焊接设置有辗轧滚筒，所述煮炼箱的顶部通过固定螺栓固定设置有一组辗轧电机，且辗轧电机的输出端焊接设置有传动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述煮炼箱的顶部焊接有两个保护壳，且两个保护壳的内侧包裹设置于传动齿轮与从动齿轮的外壁处，所述密封板的顶部通过连杆转动嵌设有一组放料筒，所述密封板的顶部通过连杆转动嵌设有一组收料筒。为了提高该装置的热交换能力，作为本技术一种纺织品印染煮炼机构优选的，所述煮炼箱的外壁两侧均焊接设置有隔板，且隔板的内壁均通过螺栓固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端均通过转轴焊接设置有加热模块，且加热模块的外壁套设有多个搅拌轮。为了提高该装置的稳定性，作为本技术一种纺织品印染煮炼机构优选的，所述煮炼箱的内侧靠近顶部处焊接设置有两个导向杆，且两个导向杆的外壁滑动套设有一组悬挂块，其中一组所述悬挂块的底部均通过连杆转动设置于放料筒与收料筒的一端，另外一组悬挂块的底部焊接设置有安装盒，且安装盒的内侧通连杆转动设置于辗轧滚筒的一端。为了提高该装置的煮炼效果，作为本技术一种纺织品印染煮炼机构优选的，所述安装盒的外壁两侧均焊接设置有支撑板，且支撑板的一端滑动嵌设有毛刷，并且支撑板的内侧螺纹嵌设有调整螺栓。为了提高该装置的工作效率，作为本技术一种纺织品印染煮炼机构优选的，所述煮炼箱的底部通过螺栓固定设置有一组放料电机，且放料电机的输出端均通过转轴转动设置于放料筒的一端处。为了提高该装置的便捷性，作为本技术一种纺织品印染煮炼机构优选的，煮炼箱的底部边角处均焊接设置有立柱，所述煮炼箱的底部连通设置于外部废水收集装置。本技术提供了一种纺织品印染煮炼机构。具备以下有益效果：(1)、该纺织品印染煮炼机构，通过辗轧滚筒、收料筒和放料筒，可以实现对纺织品的快速辗轧搅拌，提高该装置的煮炼效率，同时避免部分纺织品煮炼效果不佳的问题，降低了煮炼工序的成本，提高了该装置的经济性。(2)、该纺织品印染煮炼机构，通过搅拌电机、搅拌轮和加热模块。可以提高煮炼水的热交换效率，避免装置内的煮炼水静止，提高了煮炼的效果，进一步提高装置的产品质量。附图说明图1为本技术的半剖图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的仰视视图。图中：1、煮炼箱；2、安装盒；3、辗轧滚筒；4、搅拌电机；5、辗轧轴；6、从动齿轮；7、辗轧电机；8、悬挂块；9、传动齿轮；10、密封板；11、保护壳；12、隔板；13、立柱；14、支撑板；15、放料筒；16、搅拌轮；17、加热模块；18、收料筒；19、调整螺栓；20、毛刷；21、放料电机；22、导向杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种纺织品印染煮炼机构，包括煮炼箱1，煮炼箱1的内侧靠近顶部处焊接设置有密封板10，密封板10的顶部沿轴线转动嵌设有一组辗轧轴5，且辗轧轴5的一端均焊接设置有从动齿轮6，并且辗轧轴5远离从动齿轮6的一端均焊接设置有辗轧滚筒3，煮炼箱1的顶部通过固定螺栓固定设置有一组辗轧电机7，且辗轧电机7的输出端焊接设置有传动齿轮9，传动齿轮9与从动齿轮6相互啮合，煮炼箱1的顶部焊接有两个保护壳11，且两个保护壳11的内侧包裹设置于传动齿轮9与从动齿轮6的外壁处，密封板10的顶部通过连杆转动嵌设有一组放料筒15，密封板10的顶部通过连杆转动嵌设有一组收料筒18。本实施例中：通过辗轧滚筒3，可以实现对动物皮毛和纺织品的快速辗轧，去除内部的杂质，降低加工成本，进一步提高装置的煮炼效率，通过放料筒15和收料筒18，可以实现对动物皮毛和纺织品的快速来回辗轧，避免人工处理导致的纺织品被撕裂。具体的，煮炼箱1的外壁两侧均焊接设置有隔板12，且隔板12的内壁均通过螺栓固定设置有搅拌电机4，搅拌电机4的输出端均通过转轴焊接设置有加热模块17，且加热模块17的外壁套设有多个搅拌轮16。本实施例中：通过搅拌电机4、搅拌轮16和加热模块17，可以实现对煮炼箱1的内部进行加热和搅拌功能，避免煮炼的水静止导致的热交换不方便。具体的，煮炼箱1的内侧靠近顶部处焊接设置有两个导向杆22，且两个导向杆22的外壁滑动套设有一组悬挂块8，其中一组悬挂块8的底部均通过连杆转动设置于放料筒15与收料筒18的一端，另外一组悬挂块8的底部焊接设置有安装盒2，且安装盒2的内侧通连杆转动设置于辗轧滚筒3的一端。本实施例中：通过导向杆22，可以完成对辗轧滚筒3、放料筒15和收料筒18的稳定固定，防止发生偏移，同时也方便使用者调整位置。具体的，安装盒2的外壁两侧均焊接设置有支撑板14，且支撑板14的一端滑动嵌设有毛刷20，并且支撑板14的内侧螺纹嵌设有调整螺栓19。本实施例中：通过毛刷20，可以实现对纺织品的快速梳洗，防止杂物在纺织品上淤积。具体的，煮炼箱1的底部通过螺栓固定设置有一组放料电机21，且放料电机21的输出端均通过转轴转动设置于放料筒15的一端处。本实施例中：通过放料电机21，可以实现对纺织品的稳定释放煮炼，提高装置的煮炼效率，同时避免纺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织品印染煮炼机构，包括煮炼箱(1)，其特征在于：所述煮炼箱(1)的内侧靠近顶部处焊接设置有密封板(10)，所述密封板(10)的顶部沿轴线转动嵌设有一组辗轧轴(5)，且辗轧轴(5)的一端均焊接设置有从动齿轮(6)，并且辗轧轴(5)远离从动齿轮(6)的一端均焊接设置有辗轧滚筒(3)，所述煮炼箱(1)的顶部通过固定螺栓固定设置有一组辗轧电机(7)，且辗轧电机(7)的输出端焊接设置有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)与从动齿轮(6)相互啮合，所述煮炼箱(1)的顶部焊接有两个保护壳(11)，且两个保护壳(11)的内侧包裹设置于传动齿轮(9)与从动齿轮(6)的外壁处，所述密封板(10)的顶部通过连杆转动嵌设有一组放料筒(15)，所述密封板(10)的顶部通过连杆转动嵌设有一组收料筒(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织品印染煮炼机构，包括煮炼箱(1)，其特征在于：所述煮炼箱(1)的内侧靠近顶部处焊接设置有密封板(10)，所述密封板(10)的顶部沿轴线转动嵌设有一组辗轧轴(5)，且辗轧轴(5)的一端均焊接设置有从动齿轮(6)，并且辗轧轴(5)远离从动齿轮(6)的一端均焊接设置有辗轧滚筒(3)，所述煮炼箱(1)的顶部通过固定螺栓固定设置有一组辗轧电机(7)，且辗轧电机(7)的输出端焊接设置有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)与从动齿轮(6)相互啮合，所述煮炼箱(1)的顶部焊接有两个保护壳(11)，且两个保护壳(11)的内侧包裹设置于传动齿轮(9)与从动齿轮(6)的外壁处，所述密封板(10)的顶部通过连杆转动嵌设有一组放料筒(15)，所述密封板(10)的顶部通过连杆转动嵌设有一组收料筒(18)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织品印染煮炼机构，其特征在于：所述煮炼箱(1)的外壁两侧均焊接设置有隔板(12)，且隔板(12)的内壁均通过螺栓固定设置有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出端均通过转轴焊接设置有加热模块(17)，且加热模块(17)的外壁套设有多个搅拌轮(16)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：孙瑞刚，
申请(专利权)人：绍兴惠顺纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33