沉降片电机驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了沉降片电机驱动装置，其使得沉降片可以进行打开闭合且闭合量调整，满足特殊花型的编织需求。每组结构包括有两块沉降片三角、分别为左沉降片三角和右沉降片三角，左沉降片三角间接连接左导向杆，左沉降片三角间接连接右导向杆，控制滑条对应于每组沉降片的区域沿着长度方向排布有一条驱动槽，每条驱动槽对应于左导向杆的区域设置有第一前水平止挡槽、第一斜向过渡槽、第一后水平止挡槽，每条驱动槽对应于右导向杆的区域设置有第二前水平止挡槽、第二斜向过渡槽、第二后水平止挡槽，第一后水平止挡槽、第二水平止挡槽之间通过水平直槽连通、成为过渡直槽，控制滑条的远离沉降片的外端面固设有齿条连接板。

【技术实现步骤摘要】
沉降片电机驱动装置
本技术涉及电脑横机结构的
，具体为沉降片电机驱动装置。
技术介绍
沉降片是针织横机上的重要部件，现有的沉降片是通过磁钢驱动控制滑条移动，进而带动沉降片所对应的驱动端进行沉降动作，对应的沉降片只有工作和不工作的两种状态，伴随着横机技术的发展，在有些特殊花型制作时，需要沉降片不工作亦或闭合量可调，现有的技术不能满足上述需求。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了沉降片电机驱动装置，其使得沉降片可以进行打开闭合且闭合量调整，满足特殊花型的编织需求，扩展了横机的加工领域。沉降片电机驱动装置，其特征在于：其包括控制滑条、安装板和至少两组沉降片，每组沉降片包括有两块沉降片、分别为左沉降片三角和左沉降片三角，所述左沉降片三角间接连接左导向杆，所述左沉降片三角间接连接右导向杆，所述控制滑条对应于每组沉降片的区域沿着长度方向排布有一条驱动槽，每条所述驱动槽对应于左导向杆的区域设置有第一前水平止挡槽、第一斜向过渡槽、第一后水平止挡槽，每条所述驱动槽对应于所述右导向杆的区域设置有第二前水平止挡槽、第二斜向过渡槽、第二后水平止挡槽，所述第一后水平止挡槽、第二水平止挡槽之间通过水平直槽连通、成为过渡直槽，所述控制滑条的远离所述沉降片的外端面固设有齿条连接板，所述齿条连接板的顶部设置有齿条结构，所述齿条结构啮合连接电机的输出端齿轮，电机驱动控制滑条水平移动。其进一步特征在于：每组的驱动槽的过渡直槽的中间区域的外端面设置有固定座，所述固定座的顶部固接外部固定结构，所述固定座的连接端通过导向杆贯穿过渡直槽后、通过中间连接块固接于所述安装板的对应定位孔，其确保控制滑条的移动稳定可靠；所述安装板对应于所述左沉降片三角、左沉降片三角的对应位置分别设置有一对平行的垂直导向孔，所述左沉降片三角、左沉降片三角均通过固接的直线导向块连接对应的垂直导向块，对应于同一片沉降片的两块所述垂直导向块的外表面固接于连接块，所述连接块将两个直线导向块连接成整体，所述连接块固接所述左导向杆、或右导向杆的内端，所述左导向杆、或右导向杆的导向轴承置于所述驱动槽内布置，所述驱动槽带动导向杆高度方向行进、进而驱动沉降片沿着垂直导向孔升降，由于第一斜向过渡槽、第二斜向过渡槽的存在，使得沉降片的闭合量可以调整；所述左沉降片三角、左沉降片三角的上部位置之间设置有中间三角，所述中间三角固装于所述安装板的对应位置，所述中间三角用于沉降片的高度方向限位。采用本技术的结构后，电机转动、通过齿轮带动齿条水平移动，进而使得控制滑条水平向移动，使得左沉降片三角和左沉降片三角在对应的导向杆的驱动向沿着驱动槽的对应高度位置移动，由于第一斜向过渡槽、第二斜向过渡槽的存在，使得沉降片的闭合量可以调整；其使得沉降片可以进行打开闭合且闭合量调整，满足特殊花型的编织需求，扩展了横机的加工领域。附图说明图1为本技术的立体图结构示意图；图2为图1的立体图爆炸图结构示意图；图3为图1的主视图结构示意图；图中序号所对应的名称如下：控制滑条1、安装板2、左沉降片三角3、左沉降片三角4、左导向杆5、右导向杆6、驱动槽7、第一前水平止挡槽71、第一斜向过渡槽72、第二前水平止挡槽73、第二斜向过渡槽74、过渡直槽75、齿条连接板8、齿条结构9、固定座10、导向杆11、中间连接块12、垂直导向孔13、直线导向块14、连接块15、导向轴承16、中间三角17。具体实施方式沉降片电机驱动装置，见图1-图3：其包括控制滑条1、安装板2和至少两组沉降片，每组沉降片包括有两块沉降片、分别为左沉降片三角3和左沉降片三角4，左沉降片三角3间接连接左导向杆5，左沉降片三角4间接连接右导向杆6，控制滑条1对应于每组沉降片的区域沿着长度方向排布有一条驱动槽7，每条驱动槽7对应于左导向杆5的区域设置有第一前水平止挡槽71、第一斜向过渡槽72、第一后水平止挡槽，每条驱动槽7对应于右导向杆6的区域设置有第二前水平止挡槽73、第二斜向过渡槽74、第二后水平止挡槽，第一后水平止挡槽、第二水平止挡槽之间通过水平直槽连通、成为过渡直槽75，控制滑条1的远离沉降片的外端面固设有齿条连接板8，齿条连接板8的顶部设置有齿条结构9，齿条结构9啮合连接电机的输出端齿轮(图中未画出、属于现有成熟结构)，电机驱动控制滑条1水平移动。每组的驱动槽7的过渡直槽75的中间区域的外端面设置有固定座10，固定座10的顶部固接外部固定结构，固定座10的连接端通过导向杆11贯穿过渡直槽75后、通过中间连接块12固接于安装板2的对应定位孔，其确保控制滑条1的移动稳定可靠；安装板2对应于左沉降片三角3、左沉降片三角4的对应位置分别设置有一对平行的垂直导向孔13，左沉降片三角3、左沉降片三角4均通过固接的直线导向块14连接对应的垂直导向块13，对应于同一片沉降片的两块垂直导向块14的外表面固接于连接块15，连接块15将两个直线导向块14连接成整体，连接块15固接左导向杆5、或右导向杆4的内端，左导向杆5、或右导向杆6的导向轴承16置于驱动槽75内布置，驱动槽75带动导向杆高度方向行进、进而驱动沉降片沿着垂直导向孔13升降，由于第一斜向过渡槽72、第二斜向过渡槽74的存在，使得沉降片的闭合量可以调整；左沉降片三角3、左沉降片三角4的上部位置之间设置有中间三角17，中间三角17固装于安装板2的对应位置，中间三角17用于沉降片的高度方向限位。其工作原理如下：电机转动、通过齿轮带动齿条水平移动，进而使得控制滑条水平向移动，使得左沉降片三角和左沉降片三角在对应的导向杆的驱动向沿着驱动槽的对应高度位置移动，由于第一斜向过渡槽、第二斜向过渡槽的存在，使得沉降片的闭合量可以调整；其使得沉降片可以进行打开闭合且闭合量调整，满足特殊花型的编织需求，扩展了横机的加工领域。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.沉降片电机驱动装置，其特征在于：其包括控制滑条、安装板和至少两组沉降片，每组沉降片包括有两块沉降片、分别为左沉降片三角和左沉降片三角，所述左沉降片三角间接连接左导向杆，所述左沉降片三角间接连接右导向杆，所述控制滑条对应于每组沉降片的区域沿着长度方向排布有一条驱动槽，每条所述驱动槽对应于左导向杆的区域设置有第一前水平止挡槽、第一斜向过渡槽、第一后水平止挡槽，每条所述驱动槽对应于所述右导向杆的区域设置有第二前水平止挡槽、第二斜向过渡槽、第二后水平止挡槽，所述第一后水平止挡槽、第二水平止挡槽之间通过水平直槽连通、成为过渡直槽，所述控制滑条的远离所述沉降片的外端面固设有齿条连接板，所述齿条连接板的顶部设置有齿条结构，所述齿条结构啮合连接电机的输出端齿轮，电机驱动控制滑条水平移动。/n

【技术特征摘要】
1.沉降片电机驱动装置，其特征在于：其包括控制滑条、安装板和至少两组沉降片，每组沉降片包括有两块沉降片、分别为左沉降片三角和左沉降片三角，所述左沉降片三角间接连接左导向杆，所述左沉降片三角间接连接右导向杆，所述控制滑条对应于每组沉降片的区域沿着长度方向排布有一条驱动槽，每条所述驱动槽对应于左导向杆的区域设置有第一前水平止挡槽、第一斜向过渡槽、第一后水平止挡槽，每条所述驱动槽对应于所述右导向杆的区域设置有第二前水平止挡槽、第二斜向过渡槽、第二后水平止挡槽，所述第一后水平止挡槽、第二水平止挡槽之间通过水平直槽连通、成为过渡直槽，所述控制滑条的远离所述沉降片的外端面固设有齿条连接板，所述齿条连接板的顶部设置有齿条结构，所述齿条结构啮合连接电机的输出端齿轮，电机驱动控制滑条水平移动。


2.如权利要求1所述的沉降片电机驱动装置，其特征在于：每组的驱动槽的过渡直槽的中间区域...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永良，张和中，孙健，朱佳恒，
申请(专利权)人：江苏金龙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32