一种排线机的线束张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种排线机的线束张紧装置，包括两个斜板和转筒，两个斜板分别置于转筒底部的两侧，两个斜板之间固定连接有两个侧安装板，其中一个侧安装板的一侧壁固定连接有L形固定板，L形固定板的中部固定嵌接有电机，转筒的外壁等距固定连接有多个气囊圈，多个气囊圈的中部均设有夹槽，转筒一端的中心处固定嵌接有安装盒，本实用新型专利技术一种排线机的线束张紧装置，设置了多个旋转的气囊圈，配合转筒内部设有的中心管和多个导气管，可以适用不同尺寸的线束，通过气囊圈膨胀，从而将不同尺寸的线束张紧后输送，调节便捷，同时气囊圈具备弹性，使得线束张紧后不会压坏线束，另外具备较强的减震能力，使得线束输送更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种排线机的线束张紧装置
本技术涉及一种张紧装置，特别涉及一种排线机的线束张紧装置。
技术介绍
排线机，业内又称排线端子压着机，是一种可以将电线定长裁断、定长剥皮，然后再打上端子的自动化设备,所生产出来的线束产品,被广泛应用于电视、手机、相机、汽车、空调、收音机、飞机、火车等，目前排线端子机可分为单头，双头两种。目前排线机在对线束进行加工时，由于线束较长，在持续的加工输送中，线束容易松弛，松弛的线束就无法实现精确加工，且容易存在卡死的情况，因此需要借助张紧装置对线束进行张紧，但目前的张紧装置在适应不同尺寸线束或者不同张紧度使用时，调节步骤繁琐，且一旦调节不准确，夹持结构就会对线束造成损坏，影响整个的线束加工流程，使用较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排线机的线束张紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于调节、容易损坏线束的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排线机的线束张紧装置，包括两个斜板和转筒，两个所述斜板分别置于转筒底部的两侧，两个所述斜板之间固定连接有两个侧安装板，其中一个所述侧安装板的一侧壁固定连接有L形固定板，所述L形固定板的中部固定嵌接有电机，所述转筒的外壁等距固定连接有多个气囊圈，多个所述气囊圈的中部均设有夹槽，所述转筒一端的中心处固定嵌接有安装盒，所述安装盒的内部设有充气泵，所述转筒的一侧内壁固定连接有中心管，所述中心管的一端与充气泵的出气口固定连接，所述转筒的顶部设有储存盒，所述储存盒的内部填充有防滑粉。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的输出端传动连接有连接轴，所述连接轴的一端与转筒一端的中心处传动连接，所述电机与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述斜板的顶端均等距开凿有多个线槽，多个所述线槽分别与多个气囊圈位置对应。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装盒的一侧内壁固定安装有蓄电池，所述蓄电池的顶端与充气泵的底端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述充气泵通过安装盒外壁设有的充气泵开关与蓄电池电性连接，所述安装盒的一侧外壁卡合连接有防护网。作为本技术的一种优选技术方案，所述中心管的中部固定嵌接有多个导气管，多个所述导气管的一端分别与多个气囊圈的一侧内壁固定嵌接。作为本技术的一种优选技术方案，所述L形固定板的顶端固定连接有顶板，所述储存盒固定嵌接于顶板的一侧壁，所述储存盒的顶端卡合连接有盒盖，所述储存盒的底端固定连接有多个弹性板，多个所述弹性板上均开凿有多个喷粉孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了多个旋转的气囊圈，配合转筒内部设有的中心管和多个导气管，可以适用不同尺寸的线束，通过气囊圈膨胀，从而将不同尺寸的线束张紧后输送，调节便捷，同时气囊圈具备弹性，使得线束张紧后不会压坏线束，另外具备较强的减震能力，使得线束输送更加稳定。2、本技术设置了储存盒和多个弹性板，弹性板上设有的多个喷粉孔，可以在手动按压盒盖后，储存盒中的防滑粉喷到夹槽上，增加夹槽的摩擦力，提高线束输送效果，减少打滑的概率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术转筒部分的剖面图；图3为本技术储存盒部分的剖面图。图中：1、斜板；2、线槽；3、侧安装板；4、L形固定板；5、电机；6、顶板；7、连接轴；8、转筒；9、气囊圈；10、夹槽；11、安装盒；12、防护网；13、储存盒；14、盒盖；15、中心管；16、导气管；17、充气泵；18、蓄电池；19、弹性板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种排线机的线束张紧装置的技术方案：根据图1-图3所示，包括两个斜板1和转筒8，两个斜板1分别置于转筒8底部的两侧，两个斜板1之间固定连接有两个侧安装板3，其中一个侧安装板3的一侧壁固定连接有L形固定板4，L形固定板4的中部固定嵌接有电机5，转筒8的外壁等距固定连接有多个气囊圈9，在加工之前气囊圈9中含有一定量气体，以保持气囊圈9大致的形状不至于干瘪，当需要夹持不同尺寸的线束时，可以灵活充入不同量的气体，从而使得气囊圈9再次膨大到可以夹持住线束的大小，气囊圈9的体积调节无需特别精确，气囊圈9较为柔软，一定程度的紧密夹持不会对线束造成损坏，多个气囊圈9的中部均设有夹槽10，转筒8一端的中心处固定嵌接有安装盒11，安装盒11的内部设有充气泵17，转筒8的一侧内壁固定连接有中心管15，中心管15的一端与充气泵17的出气口固定连接，转筒8的顶部设有储存盒13，储存盒13的内部填充有防滑粉。然后，电机5的输出端传动连接有连接轴7，连接轴7的一端与转筒8一端的中心处传动连接，电机5与外接电源电性连接，两个斜板1的顶端均等距开凿有多个线槽2，多个线槽2分别与多个气囊圈9位置对应，线束的两端部卡在线槽2中，线束的中部被气囊圈9的夹槽10夹紧，使得多条线束夹持输送分类明显、清晰。最后，安装盒11的一侧内壁固定安装有蓄电池18，蓄电池18的顶端与充气泵17的底端固定连接，充气泵17通过安装盒11外壁设有的充气泵开关与蓄电池18电性连接，安装盒11的一侧外壁卡合连接有防护网12，允许气流穿过，同时防止异物进入到安装盒11中，中心管15的中部固定嵌接有多个导气管16，多个导气管16的一端分别与多个气囊圈9的一侧内壁固定嵌接，L形固定板4的顶端固定连接有顶板6，储存盒13固定嵌接于顶板6的一侧壁，储存盒13的顶端卡合连接有盒盖14，储存盒13的底端固定连接有多个弹性板19，在储存盒13受到挤压时，其内部的气压增大，因而弹性板19的多个喷粉孔张开，防滑粉可以喷出，当正常状态下，弹性板19的喷粉孔被挤压，在大气压作用下，防滑粉不会落下，多个弹性板19上均开凿有多个喷粉孔。具体使用时，本技术一种排线机的线束张紧装置，多个线束的两端部分别卡在两个斜板1顶端的线槽2中，多个线束的中部分别压在多个气囊圈9的夹槽10底部，如果线束的直径较小，线束在传送时较为松弛，可以开启充气泵开关，充气泵17对中心管15的内部充入气体，这样气体顺着多个导气管16分别进入到多个气囊圈9中，使其膨胀，从而压紧线束，同时开启电机5，电机5的输出端通过连接轴7带动转筒8旋转，这样旋转且膨胀的气囊圈9会将卡在其底部的线束，先压紧然后使得线束跟随转筒8的旋转而输送，实现了线束张紧后输送的效果，在压紧输送的过程中，操作者可以下压盒盖14，这里储存盒13为弹性橡胶材质制成，这样储存盒13在受挤压后，其内部的防滑粉会从多个弹性板19的喷粉孔中喷出，喷向多个气囊圈9的夹槽10上，增加夹槽10的接触摩擦力，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排线机的线束张紧装置，包括两个斜板(1)和转筒(8)，两个所述斜板(1)分别置于转筒(8)底部的两侧，两个所述斜板(1)之间固定连接有两个侧安装板(3)，其中一个所述侧安装板(3)的一侧壁固定连接有L形固定板(4)，所述L形固定板(4)的中部固定嵌接有电机(5)，所述转筒(8)的外壁等距固定连接有多个气囊圈(9)，多个所述气囊圈(9)的中部均设有夹槽(10)，所述转筒(8)一端的中心处固定嵌接有安装盒(11)，所述安装盒(11)的内部设有充气泵(17)，所述转筒(8)的一侧内壁固定连接有中心管(15)，所述中心管(15)的一端与充气泵(17)的出气口固定连接，所述转筒(8)的顶部设有储存盒(13)，所述储存盒(13)的内部填充有防滑粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种排线机的线束张紧装置，包括两个斜板(1)和转筒(8)，两个所述斜板(1)分别置于转筒(8)底部的两侧，两个所述斜板(1)之间固定连接有两个侧安装板(3)，其中一个所述侧安装板(3)的一侧壁固定连接有L形固定板(4)，所述L形固定板(4)的中部固定嵌接有电机(5)，所述转筒(8)的外壁等距固定连接有多个气囊圈(9)，多个所述气囊圈(9)的中部均设有夹槽(10)，所述转筒(8)一端的中心处固定嵌接有安装盒(11)，所述安装盒(11)的内部设有充气泵(17)，所述转筒(8)的一侧内壁固定连接有中心管(15)，所述中心管(15)的一端与充气泵(17)的出气口固定连接，所述转筒(8)的顶部设有储存盒(13)，所述储存盒(13)的内部填充有防滑粉。


2.根据权利要求1所述的一种排线机的线束张紧装置，其特征在于：所述电机(5)的输出端传动连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)的一端与转筒(8)一端的中心处传动连接，所述电机(5)与外接电源电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种排线机的线束张紧装置，其特征在于：两个所述斜板(1)的顶端均等距开凿有多个线槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虎，郝智勇，
申请(专利权)人：武汉市海川汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42