一种便于操作的高效不干胶贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于操作的高效不干胶贴标机，包括底座，所述底座的上端凹槽内设有传送带，所述底座的上端设有固定架一，所述固定架一上转动连接有丝杆，所述丝杆的一端与设在固定架一上电机的输出端固定连接，所述丝杆上螺纹连接有螺块，所述螺块的下端设有气缸一，所述气缸一的下端设有伸缩杆一，所述伸缩杆一的输出端设有贴标装置，所述固定架一上设有防止贴标时标签翘起的压平组件，本实用新型专利技术通过传送带不断的将物体输送至贴标处，然后通过贴标装置对物体贴标，同时通过压辊对贴好的标签进行压平处理，使整个装置不间断的对物体进行贴标处理，使该装置的工作效率更加高效，同时该装置全部自动化，可以使操作更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的高效不干胶贴标机
本技术涉及贴标机
，具体是一种便于操作的高效不干胶贴标机。
技术介绍
贴标机，是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内，称为正标，同一包装容器上有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内。现有的贴标机在各种标签粘贴时受到广泛的应用，然而现有的贴标机一般都是固定设置，不方便对大件物体的不同部位进行贴标，而且贴标时往往贴标物体在传送过程中会出现偏斜，使得贴标位置出现偏斜，影响贴标的质量，且现有的贴标机在进行贴标时，会出现标签起皱或者边缘翘起的问题，导致贴标的良率降低。针对上述问题，现在设计一种便于操作的高效不干胶贴标机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于操作的高效不干胶贴标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于操作的高效不干胶贴标机，包括底座，所述底座的下端设有支腿，所述底座的上端设有凹槽，所述凹槽内设有传送带，所述传送带内设有若干与底座转动连接的传送辊，所述底座的上端设有固定架一，所述固定架一上转动连接有丝杆，所述丝杆的一端与设在固定架一上电机的输出端固定连接，所述丝杆上螺纹连接有螺块，所述固定架一上设有与螺块滑动连接的固定杆，所述螺块的下端设有气缸一，所述气缸一的下端设有伸缩杆一，所述伸缩杆一的输出端设有贴标装置，所述固定架一上设有防止贴标时标签翘起的压平组件，所述底座上设有防止贴标时物体偏移的限位组件。作为本技术进一步的方案：所述压平组件包括设在螺块一侧的固定块，所述固定块的下端设有气缸二，所述气缸二的下端设有伸缩杆二，所述伸缩杆二的输出端设有固定架二，所述固定架二上转动连接有压辊。作为本技术再进一步的方案：所述限位组件包括对称设在底座上端两侧的若干固定板，两侧所述固定板相对的一侧均设有若干气缸三，所述气缸三远离固定板的一侧设有伸缩杆三，所述伸缩杆三的输出端均通过固定框固定连接，所述固定框内转动连接有若干导辊。作为本技术再进一步的方案：所述支腿的下端设有防滑垫。作为本技术再进一步的方案：所述压辊的表面设有橡胶层。作为本技术再进一步的方案：所述底座一侧固定板的数量不少于两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过传送带不断的将物体输送至贴标处，然后通过贴标装置对物体贴标，同时通过压辊对贴好的标签进行压平处理，使整个装置不间断的对物体进行贴标处理，使该装置的工作效率更加高效，同时该装置全部自动化，可以使操作更加方便；2.通过电机使丝杆推动螺块在丝杆上移动，通过螺块带动贴标装置在水平面做横向运动，使贴标装置对物体的不同位置进行贴标，使该装置的适用性更广；3.通过若干气缸三使伸缩杆三推动两侧的固定框同时向内移动，通过两侧的导辊的限位作用，当物体在输送的过程中产生偏移时，物体就会通过导辊的限位滚动，使其达到直线运动，防止物体在传送过程中会出现偏斜，使得贴标位置出现偏斜，影响贴标的质量。附图说明图1为一种便于操作的高效不干胶贴标机的结构示意图。图2为一种便于操作的高效不干胶贴标机中压平组件的结构示意图。图3为一种便于操作的高效不干胶贴标机中限位组件的结构示意图。其中：1、底座，2、凹槽，3、传送辊，4、传送带，5、固定架一，6、丝杆，7、电机，8、螺块，9、固定杆，10、气缸一，11、伸缩杆一，12、贴标装置，13、支腿，14、固定块，15、气缸二，16、伸缩杆二，17、固定架二，18、压辊，19、固定板，20、气缸三，21、伸缩杆三，22、固定框，23、导辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种便于操作的高效不干胶贴标机，包括底座1，所述底座1的下端设有支腿13，所述底座1的上端设有凹槽2，所述凹槽2内设有传送带4，所述传送带4内设有若干与底座1转动连接的传送辊3，所述底座1的上端设有固定架一5，所述固定架一5上转动连接有丝杆6，所述丝杆6的一端与设在固定架一5上电机7的输出端固定连接，所述丝杆6上螺纹连接有螺块8，所述固定架一5上设有与螺块8滑动连接的固定杆9，所述螺块8的下端设有气缸一10，所述气缸一10的下端设有伸缩杆一11，所述伸缩杆一11的输出端设有贴标装置12，当需要对大件物体进行贴标时，通过若干传送辊3使传送带4运行，对物体进行输送，同时气缸一10使伸缩杆一11向下推动贴标装置12，使贴标装置12对正在输送的物体进行贴标，同时通过电机7带动丝杆6转动，使丝杆6通过与螺块8的螺纹连接推动螺块8在丝杆6上移动，同时通过固定杆9与螺块8滑动连接的限制作用，防止螺块8在移动时偏移，这样螺块8就会带动贴标装置12在水平面做横向运动，使贴标装置12对物体的不同位置进行贴标，使该装置的适用性更广；所述支腿13的下端设有防滑垫，这样可以增大支腿13与地面的摩擦力，增强该装置的稳定性；所述固定架一5上设有防止贴标时标签翘起的压平组件，所述压平组件包括设在螺块8一侧的固定块14，所述固定块14的下端设有气缸二15，所述气缸二15的下端设有伸缩杆二16，所述伸缩杆二16的输出端设有固定架二17，所述固定架二17上转动连接有压辊18，当贴标装置12对物体进行贴标时，通过气缸二15使伸缩杆二16向下推动固定架二17，使压辊18下移至与物体贴合的位置，这样当物体被贴标以后，就会被传动带4输送至压辊18的下方，通过压辊18与固定架二17的转动连接，使滚动的压辊18将贴好的标签压平，防止标签起皱或者边缘翘起，导致贴标的质量降低；所述压辊18的表面设有橡胶层，这样可以使压辊18的表面更加柔软，使压平的效果更好；所述底座1上设有防止贴标时物体偏移的限位组件，所述限位组件包括对称设在底座1上端两侧的若干固定板19，两侧所述固定板19相对的一侧均设有若干气缸三20，所述气缸三20远离固定板19的一侧设有伸缩杆三21，所述伸缩杆三21的输出端均通过固定框22固定连接，所述固定框22内转动连接有若干导辊23，通过若干气缸三20使伸缩杆三21推动两侧的固定框22同时向内移动，通过两侧的导辊23限制物体的运动方式，这样当物体在输送的过程中产生偏移时，物体就会通过导辊23的限位滚动，使其达到直线运动，这样就可以防止物体在传送过程中会出现偏斜，使得贴标位置出现偏斜，影响贴标的质量；所述底座1一侧固定板19的数量不少于两个，通过多个固定板19的设置，可以使固定框22固定的更加稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于操作的高效不干胶贴标机，包括底座(1)，所述底座(1)的下端设有支腿(13)，其特征在于：所述底座(1)的上端设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内设有传送带(4)，所述传送带(4)内设有若干与底座(1)转动连接的传送辊(3)，所述底座(1)的上端设有固定架一(5)，所述固定架一(5)上转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端与设在固定架一(5)上电机(7)的输出端固定连接，所述丝杆(6)上螺纹连接有螺块(8)，所述固定架一(5)上设有与螺块(8)滑动连接的固定杆(9)，所述螺块(8)的下端设有气缸一(10)，所述气缸一(10)的下端设有伸缩杆一(11)，所述伸缩杆一(11)的输出端设有贴标装置(12)，所述固定架一(5)上设有防止贴标时标签翘起的压平组件，所述底座(1)上设有防止贴标时物体偏移的限位组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于操作的高效不干胶贴标机，包括底座(1)，所述底座(1)的下端设有支腿(13)，其特征在于：所述底座(1)的上端设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内设有传送带(4)，所述传送带(4)内设有若干与底座(1)转动连接的传送辊(3)，所述底座(1)的上端设有固定架一(5)，所述固定架一(5)上转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端与设在固定架一(5)上电机(7)的输出端固定连接，所述丝杆(6)上螺纹连接有螺块(8)，所述固定架一(5)上设有与螺块(8)滑动连接的固定杆(9)，所述螺块(8)的下端设有气缸一(10)，所述气缸一(10)的下端设有伸缩杆一(11)，所述伸缩杆一(11)的输出端设有贴标装置(12)，所述固定架一(5)上设有防止贴标时标签翘起的压平组件，所述底座(1)上设有防止贴标时物体偏移的限位组件。


2.根据权利要求1所述的一种便于操作的高效不干胶贴标机，其特征在于：所述压平组件包括设在螺块(8)一侧的固定块(14)，所述固定块(14)的下端设有气缸二(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：常得永，
申请(专利权)人：苏州凯姆斯克包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32