一种复合肥生产线上的复合肥压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合肥生产线上的复合肥压平装置，包括工作板架、限位放平结构、推压结构和压平结构，工作板架内部设置有电动输送带，限位放平结构设置于工作板架的上表面左侧，推压结构设置于工作板架的上表面中部，压平结构设置于工作板架的上表面右侧，还包括控制开关组，控制开关组设置于工作板架的前壁面，该复合肥生产线上的复合肥压平装置，可将封装好的复合肥由竖直放置推倒至固定方向水平放置，避免压平时封装袋内复合肥前多后少，对设备造成压力过大而影响设备的使用寿命，实现对不同规格的复合肥的滚动压平，便于工作人员对复合肥进行后续码垛，避免码垛不稳造成倒塌，减轻工作人员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥生产线上的复合肥压平装置
本技术涉及复合肥生产设备
，具体为一种复合肥生产线上的复合肥压平装置。
技术介绍
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，复合肥生产完成后，要进行装袋和缝线，然后运送至仓库码垛储存，由于复合肥在装袋缝线时处于竖直状态，袋内复合肥分布不均匀，码垛时容易造成倒塌，因此复合肥压平是复合肥生产线上必不可少的程序，但传统的复合肥压平装置仍然存在诸多不足，不能实现将封装好的复合肥由竖直放置推倒至固定方向水平放置，不能对复合肥进行初步推压，压平时封装袋内复合肥前多后少，对设备造成的压力过大，严重影响设备的使用寿命，不能实现对不同规格复合肥的滚动压平，不便于工作人员对复合肥进行后续码垛，加重了工作人员的工作负担。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种复合肥生产线上的复合肥压平装置，可以对复合肥进行初步推压，减少复合肥压平时对设备造成的压力，实现对复合肥的滚动压平，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合肥生产线上的复合肥压平装置，包括工作板架、限位放平结构、推压结构和压平结构；工作板架：内部设置有电动输送带；限位放平结构：设置于工作板架的上表面左侧；推压结构：设置于工作板架的上表面中部；压平结构：设置于工作板架的上表面右侧；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板架的前壁面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动输送带的输入端电连接外部电源，可实现将封装好的复合肥由竖直放置推倒至固定方向水平放置，对水平放置的复合肥进行推压，避免压平时封装袋内复合肥前多后少，对设备造成过大压力而影响设备的使用寿命，实现对不同规格的复合肥的滚动压平，便于工作人员对复合肥进行后续码垛，避免码垛不稳造成倒塌，减轻工作人员的工作负担。进一步的，所述限位放平结构包括固定板和半圆环，所述固定板对称设置于工作板架的上表面左侧，半圆环设置于两个固定板相对的壁体上端，实现将封装好的复合肥由竖直放置推倒至固定方向水平放置。进一步的，所述推压结构包括推压板、橡胶垫、电动推杆和支撑架，所述支撑架设置于工作板架的上表面中部，电动推杆设置于支撑架的上壁体底面，推压板设置于电动推杆的伸缩端，橡胶垫设置于推压板的外表面，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，对水平放置的复合肥进行推压，避免压平时封装袋内复合肥前多后少，对设备造成过大压力而影响设备的使用寿命。进一步的，所述压平结构包括方形框、调节旋钮、条形滑槽、圆筒、调节丝杆、支撑板、滑块和电机，所述方形框对称设置于工作板架的上表面右侧前后端，条形滑槽对称设置于方形框的内壁面左右两侧，滑块的外端与条形滑槽滑动连接，支撑板的左右侧壁与对应的滑块内侧面固定连接，调节丝杆的上端与方形框的上壁体中部螺纹连接，调节丝杆的底端通过轴承与支撑板的上端转动连接，调节旋钮设置于调节丝杆的上端端头处，电机设置于前侧的支撑板外壁面中部，圆筒的两端通过轴承与支撑板的内壁转动连接，电机的输出轴通过联轴器与圆筒的前端固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现对不同规格的复合肥滚动压平。进一步的，还包括支撑腿，所述支撑腿对称设置于工作板架的底面四角，起到固定支撑的作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本复合肥生产线上的复合肥压平装置，具有以下好处：1、电动输送带输送过程中，可实现将封装好的复合肥由竖直放置推倒至固定方向水平放置，对水平放置的复合肥进行推压，避免压平时封装袋内复合肥前多后少，对设备造成过大压力而影响设备的使用寿命，橡胶垫可以缓冲推压板对封装袋的摩擦力，避免推压时造成封装袋破损，减轻工作人员的工作负担。2、通过控制开关组的调控，电机运转，输出轴转动，圆筒随着电机的输出轴转动，对运行中的电动输送带上表面的复合肥进行滚动压平，可实现支撑板通过滑块和条形滑槽在方形框的内部上下滑动，进而实现圆筒的上下调节，工作人员可以根据需要调节圆筒与电动输送带之间的距离，实现对不同规格的复合肥的压平，便于工作人员对复合肥进行后续码垛，避免码垛不稳造成倒塌，减轻工作人员的工作负担。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1工作板架、2控制开关组、3电动输送带、4限位放平结构、41固定板、42半圆环、5推压结构、51推压板、52橡胶垫、53电动推杆、54支撑架、6压平结构、61方形框、62调节旋钮、63条形滑槽、64圆筒、65调节丝杆、66支撑板、67滑块、68电机、7支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-1，本技术提供一种技术方案：一种复合肥生产线上的复合肥压平装置，包括工作板架1、限位放平结构4、推压结构5和压平结构6；工作板架1：内部设置有电动输送带3；限位放平结构4：设置于工作板架1的上表面左侧，限位放平结构4包括固定板41和半圆环42，固定板41对称设置于工作板架1的上表面左侧，半圆环42设置于两个固定板41相对的壁体上端，通过控制开关组2的调控，电动输送带3开始作业，封装好的复合肥经电动输送带输送至半圆环42，由于固定板41对称设置于工作板架1的上表面左侧，半圆环42设置于两个固定板41相对的壁体上端，可实现将封装好的复合肥由竖直放置推倒为水平放置。推压结构5：设置于工作板架1的上表面中部，推压结构包括推压板51、橡胶垫52、电动推杆53和支撑架54，支撑架54设置于工作板架1的上表面中部，支撑架54的上壁体底面设置电动推杆53，推压板51设置电动推杆53的伸缩端设置有推压板51，推压板51的表面上设置有橡胶垫52，电动推杆53的输入端电连接控制开关组2的输出端，通过控制开关组2的调控，电动推杆53伸缩运转，位于电动推杆53伸缩端的推压板51可以将复合肥进行推压，避免压平时封装袋内复合肥前多后少，对设备造成过大压力而影响设备的使用寿命，橡胶垫52可以缓冲推压板51对封装袋的摩擦力，避免推压时造成封装袋破损，减轻工作人员的工作负担。压平结构6：设置于工作板架1的上表面右侧，压平结构6包括方形框61、调节旋钮62、条形滑槽63、圆筒64、调节丝杆65、支撑板66、滑块67和电机68，方形框61对称设置于工作板架1的上表面右侧前后端，条形滑槽63对称设置于方形框61的内壁面左右两侧，滑块67的外端与条形滑槽63滑动连接，支撑板66的左右侧壁与对应的滑块67内侧面固定连接，调节丝杆65的上端与方形框61的上壁体中部螺纹连接，调节丝杆65的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合肥生产线上的复合肥压平装置，其特征在于：包括工作板架(1)、限位放平结构(4)、推压结构(5)和压平结构(6)；/n工作板架(1)：内部设置有电动输送带(3)；/n限位放平结构(4)：设置于工作板架(1)的上表面左侧；/n推压结构(5)：设置于工作板架(1)的上表面中部；/n压平结构(6)：设置于工作板架(1)的上表面右侧；/n其中：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)设置于工作板架(1)的前壁面，控制开关组(2)的输入端电连接外部电源，电动输送带(3)的输入端电连接外部电源。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合肥生产线上的复合肥压平装置，其特征在于：包括工作板架(1)、限位放平结构(4)、推压结构(5)和压平结构(6)；
工作板架(1)：内部设置有电动输送带(3)；
限位放平结构(4)：设置于工作板架(1)的上表面左侧；
推压结构(5)：设置于工作板架(1)的上表面中部；
压平结构(6)：设置于工作板架(1)的上表面右侧；
其中：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)设置于工作板架(1)的前壁面，控制开关组(2)的输入端电连接外部电源，电动输送带(3)的输入端电连接外部电源。


2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产线上的复合肥压平装置，其特征在于：所述限位放平结构(4)包括固定板(41)和半圆环(42)，所述固定板(41)对称设置于工作板架(1)的上表面左侧前后端，半圆环(42)设置于两个固定板(41)相对的壁体上端。


3.根据权利要求1所述的一种复合肥生产线上的复合肥压平装置，其特征在于：所述推压结构包括推压板(51)、橡胶垫(52)、电动推杆(53)和支撑架(54)，所述支撑架(54)设置于工作板架(1)的上表面中部，电动推杆(53)设置于支撑架(54)的上壁体底面，推压板(51)设置于电动推杆(53)的伸缩端，橡胶垫(...

【专利技术属性】
技术研发人员：康书超，康民堂，胡万利，
申请(专利权)人：安阳市宝康农资有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41