本实用新型专利技术公开一种应用于制备聚芳醚腈树脂原料的电子定量包装装置，包括漏斗形进料筒、出料筒、输送式电机、称重平台，出料筒的出料口与输送式电机的输送料筒连通；输送式电机包括输送料筒、电机、电机出料筒，输送料筒呈倾斜设置，电机设置在输送料筒的一端，电机出料筒设置在输送料筒的另一端；电机出料筒与设置在称重平台上的进料筒连接，称重平台上设有称重装置,称重平台的下端设有锥形出料口,锥形出料口的下端连接有出料漏斗端,出料漏斗端上设有第二开关阀。通过设置输送式电机将待定量称重的聚芳醚酯原料从漏斗形进料筒中输送到称重平台上，待按照定量称重后输送到出料漏斗端。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于制备聚芳醚腈树脂原料的电子定量包装装置
本技术涉及一种化工装置，尤其涉及一种应用于制备聚芳醚腈树脂原料的电子定量包装装置。
技术介绍
聚芳醚腈是一种综合性能优越的热塑形高分子材料，它具有优良的的耐热性能，物理机械性能、绝缘性能等，特别是具有高温下连续使用和温度环境变化的环境中仍能保持性能的稳定，同时阻燃等级能达到VO级等突出优点。聚芳醚腈制备过程中主要采用原料2，6-二氯苯甲腈、多元酚、碳酸钾、溶剂NMP、甲苯投入反应釜中，进行反应制得，聚芳醚腈在大批量制备过程中，需要加入多品种、大批量的固态原料，并精确称量。过去聚芳醚腈原料在称量过程中，主要采用将原料单独称好后，然后进行加料。称量过程中，需要人员单独操作称量，然后搬运到上料或包装的位置，整个过程人力成本大，且操作效率低。基于此研究并开发一种应用于制备聚芳醚腈树脂原料的电子定量包装装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种应用于制备聚芳醚腈树脂原料的电子定量包装装置，解决了聚芳醚酯原料在需要定量包装时，进行称量时，操作效率低，人力成本大等技术问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种应用于制备聚芳醚腈树脂原料的电子定量包装装置，包括漏斗形进料筒、出料筒、输送式电机、称重平台、出料漏斗端，漏斗形进料筒的下端与出料筒连接，出料筒上设有第一开关阀，出料筒的出料口与输送式电机的输送料筒连通；输送式电机包括输送料筒、电机、电机出料筒，输送料筒呈倾斜设置，电机设置在输送料筒的一端，电机出料筒设置在输送料筒的另一端；电机出料筒与设置在称重平台上的进料筒连接，称重平台上设有称重装置,称重平台的下端设有锥形出料口,锥形出料口的下端连接有出料漏斗端,出料漏斗端上设有第二开关阀。进一步地，所述电机出料筒的外径小于等于进料筒的内径。进一步地，所述第一开关阀与第二开关阀为相同结构。进一步地，所述输送料筒的下端设有支撑装置，支撑装置的下端设有支撑板。进一步地，所述支撑装置包括用于容纳输送料筒的凹槽，凹槽的外侧设有缓震装置，缓震装置包括结构板、缓震弹簧，缓震弹簧与结构板连接；凹槽的下端依次设有缓冲层、支撑块，支撑块的下端设有支撑板。进一步地，所述缓冲层为橡胶减震层。与现有技术相比，本技术的优点在于：1)本技术方案通过设置输送式电机将待定量称重的聚芳醚酯原料从漏斗形进料筒中输送到称重平台上，待按照定量称重后输送到出料漏斗端，然后进行包装。2)本技术方案中在采用输送式电机进行输送过程中，电机的动力作用下，输送料筒等结构产生较强的震动，支撑装置的设置，可以有效的缓冲给整个结构带来的不稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中支撑装置的结构示意图；图中：1-漏斗形进料筒，2-出料筒，3-第一开关阀，4-输送料筒，5-电机，6-支撑装置，61-连接管，62-凹槽，63-结构板，64-缓震弹簧，65-缓冲层，7-电机出料筒，8-称重平台，9-进料筒，10-称重装置，11-显示屏，12-锥形出料口，13-出料漏斗端，14-支撑板，15-第二开关阀。具体实施方式下面将对本技术作进一步说明。实施例1：如图1、图2所示，一种应用于制备聚芳醚腈树脂原料的电子定量包装装置，包括漏斗形进料筒1、出料筒2、输送式电机、称重平台8、出料漏斗端13，漏斗形进料筒1的下端与出料筒2连接，出料筒2上设有第一开关阀3，出料筒2的出料口与输送式电机的输送料筒4连通；输送式电机包括输送料筒4、电机5、电机出料筒7，输送料筒4呈倾斜设置，电机5设置在输送料筒4的一端，电机出料筒7设置在输送料筒4的另一端；电机出料筒7与设置在称重平台8上的进料筒9连接，称重平台8上设有称重装置10,称重平台8的下端设有锥形出料口12,锥形出料口12的下端连接有出料漏斗端13,出料漏斗端13上设有第二开关阀15。本实施例中漏斗形进料筒1、出料筒2形成一个整个结构，作为聚芳醚酯原料进行物料输送的通道，需要称重的物料均输送到该通道内，其中设置在出料筒2上的第一开关阀3，对出料筒2的通道进行开关调整。物料通过出料筒2输送到输送式电机的输送料筒4中，在电机的推动动力作用下，将物料从输送料筒4较低的一端输送到输送料筒4较高的一端，至从电机出料筒7的出口进入进料筒9进行称重，安装在称重平台8上的称重装置10，对进入的聚芳醚腈原料进行称量，称重达到规定规格的重量后，打开第二开关阀15。本实施例中，输送式电机、电机5等的具体结构及其工作原理为本领域技术人员公知，不再详述。其中，第一开关阀3、第二开关阀15的结构相同，第一开关阀3的主要作用是对出料筒3的通断进行调整，第二开关阀15的主要作用是对出料漏斗端13的通断进行控制调整。实施例2：本实施例在实施例1的基础上进一步限定，所述电机出料筒7的外径小于等于进料筒9的内径。为了利于输送式电机将物料从输送料筒4输送到电机出料筒7，电机出料筒7内的物料输送到进料筒9内部，则电机出料筒7的下端延伸到进料筒9的内部。实施例3：本实施例在上述实施例的基础上进一步限定，所述输送料筒4的下端设有支撑装置6，支撑装置6的下端设有支撑板14。其中，所述支撑装置6包括用于容纳输送料筒4的凹槽62，凹槽62的外侧设有缓震装置，缓震装置包括结构板63、缓震弹簧64，缓震弹簧64与结构板连接；凹槽62的下端依次设有缓冲层65、支撑块61，支撑块61的下端设有支撑板14。其中，所述缓冲层65为橡胶减震层。本实施例中，在输送料筒4下端设置的支撑装置6的主要作用是，防止在电机5的动力作用下输送料筒4整个装置发生剧烈震动，影响原料下料，而支撑装置的主要作用是缓解振动。支撑装置中包括一个凹槽62，凹槽62便于容纳输送料筒4，具体可为一个凹槽空间，凹槽空间四周结构具体为由内至外的结构板63、缓震弹簧64组成，缓冲弹簧64与结构板63连接，如此结构板63与缓冲弹簧64组成结构形成柔性结构体，便于输送料筒4稳定性将物料传输。同时，凹槽62的底部设置缓冲层65，缓冲层65的具体结构可为橡胶缓冲层，对输送料筒4从竖直方向进行提供缓冲。缓冲层65下方设置的支撑块61主要起支撑作用，支撑块61下端安装的支撑板14的主要作用是对整体装置进行支撑，并且维持稳定。以上对本技术所提供的一种应用于制备聚芳醚腈树脂原料的电子定量包装装置进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本技术的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于制备聚芳醚腈树脂原料的电子定量包装装置，其特征在于：包括漏斗形进料筒(1)、出料筒(2)、输送式电机、称重平台(8)、出料漏斗端(13)，漏斗形进料筒(1)的下端与出料筒(2)连接，出料筒(2)上设有第一开关阀(3)，出料筒(2)的出料口与输送式电机的输送料筒(4)连通；/n输送式电机包括输送料筒(4)、电机(5)、电机出料筒(7)，输送料筒(4)呈倾斜设置，电机(5)设置在输送料筒(4)的一端，电机出料筒(7)设置在输送料筒(4)的另一端；/n电机出料筒(7)与设置在称重平台(8)上的进料筒(9)连接，称重平台(8)上设有称重装置(10),称重平台(8)的下端设有锥形出料口(12),锥形出料口(12)的下端连接有出料漏斗端(13),出料漏斗端(13)上设有第二开关阀(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种应用于制备聚芳醚腈树脂原料的电子定量包装装置，其特征在于：包括漏斗形进料筒(1)、出料筒(2)、输送式电机、称重平台(8)、出料漏斗端(13)，漏斗形进料筒(1)的下端与出料筒(2)连接，出料筒(2)上设有第一开关阀(3)，出料筒(2)的出料口与输送式电机的输送料筒(4)连通；
输送式电机包括输送料筒(4)、电机(5)、电机出料筒(7)，输送料筒(4)呈倾斜设置，电机(5)设置在输送料筒(4)的一端，电机出料筒(7)设置在输送料筒(4)的另一端；
电机出料筒(7)与设置在称重平台(8)上的进料筒(9)连接，称重平台(8)上设有称重装置(10),称重平台(8)的下端设有锥形出料口(12),锥形出料口(12)的下端连接有出料漏斗端(13),出料漏斗端(13)上设有第二开关阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于制备聚芳醚腈树脂原料的电子定量包装装置，其特征在于：所述电机出料筒(7)的外径小于等于进料筒(9)的内径。...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈领，吴智宁，
申请(专利权)人：四川能投川化新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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