本实用新型专利技术公开了一种PE膜拉伸机构，涉及PE膜拉伸相关领域，为解决现有技术中的无法提高PE膜的平整性的问题。所述设备主体的内部设置有加热板，所述加热板设置有两个，两个所述加热板对称设置，所述加热板与设备主体固定连接，所述加热板前端的一侧设置有电动步进丝杆，所述电动步进丝杆设置有两个，两个所述电动步进丝杆对称设置，所述电动步进丝杆与设备主体固定连接，所述电动步进丝杆的下端设置有连接柱，所述连接柱设置有多个，所述连接柱上设置有碾压辊，所述碾压辊对称设置，所述碾压辊与连接柱间隙配合，所述碾压辊的下端设置有压延辊，所述压延辊设置有两个，所述压延辊与连接柱间隙配合，所述压延辊与碾压辊相互对齐。
【技术实现步骤摘要】
一种PE膜拉伸机构
本技术涉及PE膜拉伸相关领域，具体为一种PE膜拉伸机构。
技术介绍
PE保护膜，全名为Polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，当在PE膜的生产中，拉伸为最重要的步骤，所以PE膜拉伸机构便应运而生，而现有的PE膜拉伸机构无法在拉伸的过程中对PE膜进行压延，使PE膜的平整性得不到保证。现有的PE膜拉伸机构都无法提高PE膜的平整性；因此市场急需研制一种PE膜拉伸机构来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PE膜拉伸机构，以解决上述
技术介绍
中提出的无法提高PE膜的平整性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE膜拉伸机构，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有加热板，所述加热板设置有两个，两个所述加热板对称设置，所述加热板与设备主体固定连接，所述加热板前端的一侧设置有步进电机，所述步进电机设置有两个，两个所述步进电机对称设置，所述步进电机与设备主体固定连接，所述步进电机的下端设置有连接柱，所述连接柱设置有多个，所述连接柱上设置有碾压辊，所述碾压辊对称设置，所述碾压辊与连接柱间隙配合，所述碾压辊的下端设置有压延辊，所述压延辊设置有两个，所述压延辊与连接柱间隙配合，所述压延辊与碾压辊相互对齐。优选的，所述连接柱上端沿步进电机的前端设置有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆与连接柱固定连接，所述限位伸缩杆与设备主体固定连接，所述步进电机的一侧设置有转动柱，所述转动柱的内部设置有转动轴)，所述转动轴与转动柱固定连接，所述转动柱上设置有特氟龙喷涂层，所述压延辊上设置有特氟龙喷涂层，所述碾压辊上设置有特氟龙喷涂层，所述特氟龙喷涂层的前端设置有限位板，所述限位板设置多个，所述限位板与转动柱固定连接。优选的，所述转动轴的前端设置有电机，所述电机上设置有连轴器，所述转动轴和电机通过连轴器连接，所述电机的下端设置有连接台，所述连接台与电机固定连接，所述连接台与设备主体固定连接。优选的，所述步进电机的另一侧设置有转动辊，所述转动辊上设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承与转动辊紧密贴合，所述转动辊的下端设置有转动槽，所述转动槽设置在设备主体一侧的上端，所述转动槽与滚珠轴承紧密贴合。优选的，所述设备主体的下端设置有刹片滚轮，所述刹片滚轮设置有多个，多个所述刹片滚轮对称设置，所述刹片滚轮与设备主体固定连接，所述设备主体上设置有设备外门，所述设备外门设置有两个，所述设备外门的一侧设置有合页，所述合页设置有多个，所述设备外门和设备主体通过合页连接，所述设备外门上设置有把手，所述把手与设备外门固定连接，所述把手的一侧设置有玻璃窗，所述玻璃窗设置有两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术通过加热板、碾压辊和压延辊的设置，使用者在使用PE膜拉伸机构时，在拉伸的过程中，碾压辊和压延辊会对PE膜进行压延，使其更加的平整，同时还可以开启加热板，加热板会使PE膜软化，软化后的PE膜会变得更加容易平整，以此来提高工作的质量，这样就可以解决无法提高PE膜的平整性的问题，同时还提高了工作的专业性；2.该技术通过特氟龙喷涂层、步进电机和限位板的设置，使用者在使用PE膜拉伸机构时，在进行拉伸的过程中，特氟龙喷涂层可以有效的保护PE膜，使其不会和设备进行粘黏，同时，因为步进电机的螺牙与螺牙之间的间距极小，所以可以有效且慢速的调节高度，避免过快的调节导致PE膜崩裂，同时，限位板可以有效地避免PE膜在收集的过程中发生偏移。附图说明图1为本技术的一种PE膜拉伸机构的正视图；图2为本技术的一种PE膜拉伸机构的俯视图；图3为本技术的一种PE膜拉伸机构的剖视图；图4为本技术的限位伸缩杆的结构图。图中：1、设备主体；2、刹片滚轮；3、设备外门；4、合页；5、把手；6、玻璃窗；7、连接台；8、电机；9、转动轴；10、连轴器；11、转动柱；12、特氟龙喷涂层；13、限位板；14、转动槽；15、滚珠轴承；16、转动辊；17、步进电机；18、连接柱；19、碾压辊；20、限位伸缩杆；21、压延辊；22、加热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种PE膜拉伸机构，包括设备主体1，设备主体1的内部设置有加热板22，加热板22设置有两个，两个加热板22对称设置，加热板22与设备主体1固定连接，加热板22前端的一侧设置有步进电机17，步进电机17设置有两个，两个步进电机17对称设置，步进电机17与设备主体1固定连接，步进电机17的下端设置有连接柱18，连接柱18设置有多个，连接柱18上设置有碾压辊19，碾压辊19对称设置，碾压辊19与连接柱18间隙配合，碾压辊19的下端设置有压延辊21，压延辊21设置有两个，压延辊21与连接柱18间隙配合，压延辊21与碾压辊19相互对齐，压延辊21与碾压辊19可以对PE膜进行一个压延的过程，使PE膜更加的平整，步进电机17的设置可以调节压延辊21与碾压辊19的上下位置，以此来调节拉伸的强度。进一步，连接柱18上端沿步进电机17的前端设置有限位伸缩杆20，限位伸缩杆20与连接柱18固定连接，限位伸缩杆20与设备主体1固定连接，步进电机17的一侧设置有转动柱11，转动柱11的内部设置有转动轴9，转动轴9与转动柱11固定连接，转动柱11上设置有特氟龙喷涂层12，压延辊21上设置有特氟龙喷涂层12，碾压辊19上设置有特氟龙喷涂层12，特氟龙喷涂层12的前端设置有限位板13，限位板13设置多个，限位板13与转动柱11固定连接，特氟龙喷涂层12的设置可以保证PE膜不会与设备进行粘黏。进一步，转动轴9的前端设置有电机8，电机8上设置有连轴器10，转动轴9和电机8通过连轴器10连接，电机8的下端设置有连接台7，连接台7与电机8固定连接，连接台7与设备主体1固定连接，电机8可以带动转动柱11进行转动。进一步，步进电机17的另一侧设置有转动辊16，转动辊16上设置有滚珠轴承15，滚珠轴承15与转动辊16紧密贴合，转动辊16的下端设置有转动槽14，转动槽14设置在设备主体1一侧的上端，转动槽14与滚珠轴承15紧密贴合，转动槽14的设置可以方便转动辊16的安装与拆卸。进一步，设备主体1的下端设置有刹片滚轮2，刹片滚轮2设置有多个，多个刹片滚轮2对称设置，刹片滚轮2与设备主体1固定连接，设备主体1上设置有设备外门3，设备外门3设置有两个，设备外门3的一侧设置有合页4，合页4设置有多个，设备外门3和设备主体1通过合页4连接，设备外门3上设置有把手5，把手5与设备外门3固定连接，把手5的一侧设置有玻本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PE膜拉伸机构，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部设置有加热板(22)，所述加热板(22)设置有两个，两个所述加热板(22)对称设置，所述加热板(22)与设备主体(1)固定连接，所述加热板(22)前端的一侧设置有步进电机(17)，所述步进电机(17)设置有两个，两个所述步进电机(17)对称设置，所述步进电机(17)与设备主体(1)固定连接，所述步进电机(17)的下端设置有连接柱(18)，所述连接柱(18)设置有多个，所述连接柱(18)上设置有碾压辊(19)，所述碾压辊(19)对称设置，所述碾压辊(19)与连接柱(18)间隙配合，所述碾压辊(19)的下端设置有压延辊(21)，所述压延辊(21)设置有两个，所述压延辊(21)与连接柱(18)间隙配合，所述压延辊(21)与碾压辊(19)相互对齐。/n
【技术特征摘要】
1.一种PE膜拉伸机构，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部设置有加热板(22)，所述加热板(22)设置有两个，两个所述加热板(22)对称设置，所述加热板(22)与设备主体(1)固定连接，所述加热板(22)前端的一侧设置有步进电机(17)，所述步进电机(17)设置有两个，两个所述步进电机(17)对称设置，所述步进电机(17)与设备主体(1)固定连接，所述步进电机(17)的下端设置有连接柱(18)，所述连接柱(18)设置有多个，所述连接柱(18)上设置有碾压辊(19)，所述碾压辊(19)对称设置，所述碾压辊(19)与连接柱(18)间隙配合，所述碾压辊(19)的下端设置有压延辊(21)，所述压延辊(21)设置有两个，所述压延辊(21)与连接柱(18)间隙配合，所述压延辊(21)与碾压辊(19)相互对齐。
2.根据权利要求1所述的一种PE膜拉伸机构，其特征在于：所述连接柱(18)上端沿步进电机(17)的前端设置有限位伸缩杆(20)，所述限位伸缩杆(20)与连接柱(18)固定连接，所述限位伸缩杆(20)与设备主体(1)固定连接，所述步进电机(17)的一侧设置有转动柱(11)，所述转动柱(11)的内部设置有转动轴(9)，所述转动轴(9)与转动柱(11)固定连接，所述转动柱(11)上设置有特氟龙喷涂层(12)，所述压延辊(21)上设置有特氟龙喷涂层(12)，所述碾压辊(19)上设置有特氟龙喷涂层(12)，所述特氟龙喷涂层(12)的前端设置有限位板(13)，所述限位板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾菊方，
申请(专利权)人：苏州市科控电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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