一种热收缩膜生产用吹膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热收缩膜生产用吹膜装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有外壳，所述外壳顶部的左侧连通有箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内腔，所述搅拌轴两侧的顶部和底部均固定连接有搅拌杆。本实用新型专利技术通过底板、外壳、箱体、第一电机、搅拌轴、搅拌杆、进料斗、出料口、第二电机、出料轴、电磁加热器、吹膜机和导向辊的配合使用，能够有效的解决传统热收缩膜生产用吹膜装置无法有效的对多种原料进行混合加工的问题，该装置能够对多种加工原料进行充分的混合，提高了产品成型后的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种热收缩膜生产用吹膜装置
本技术涉及吹膜装置
，具体为一种热收缩膜生产用吹膜装置。
技术介绍
热收缩膜生产是将干燥的聚乙烯粒子加入设备，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化，熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风冷却后卷取将成品薄膜卷成筒，目前在对多种材料进行混合加工制成的热收缩膜在成型之前，传统的吹膜装置无法有效的将多种混合材料进行充分的搅拌混合，从而导致在成型后由于原料不均导致产品质量参差不齐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热收缩膜生产用吹膜装置，具备提高混合效果的优点，解决了传统的吹膜装置无法有效的将多种混合材料进行充分的搅拌混合，从而导致在成型后由于原料不均导致产品质量参差不齐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热收缩膜生产用吹膜装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有外壳，所述外壳顶部的左侧连通有箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内腔，所述搅拌轴两侧的顶部和底部均固定连接有搅拌杆，所述箱体左侧的顶部连通有进料斗，所述箱体内腔底部的两侧均开设有出料口，所述出料口的底部与外壳连通，所述外壳的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有出料轴，所述出料轴的右侧贯穿至外壳的内腔，所述外壳的底部固定连接有电磁加热器，所述外壳的右侧连通有吹膜机，所述吹膜机顶部的两侧均固定连接有导向辊。优选的，所述吹膜机的右侧固定连接有压料辊，所述底板顶部的右侧固定连接有收卷辊。优选的，所述外壳顶部的右侧固定连接有吹风装置，所述吹风装置为空气压缩机。优选的，所述第一电机的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的底部与箱体固定连接。优选的，所述搅拌轴的底部通过轴承与箱体活动连接，所述搅拌杆的一侧固定连接有旋转杆。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过底板、外壳、箱体、第一电机、搅拌轴、搅拌杆、进料斗、出料口、第二电机、出料轴、电磁加热器、吹膜机和导向辊的配合使用，能够有效的解决传统热收缩膜生产用吹膜装置无法有效的对多种原料进行混合加工的问题，该装置能够对多种加工原料进行充分的混合，提高了产品成型后的生产质量，提高了设备的经济效益。2、本技术通过设置压料辊和收卷辊，能够方便对成型后的热收缩膜进行导出，从而达到收卷的目的，通过设置吹风装置，能够用于进行吹膜操作，通过设置安装板，能够对第一电机进行安装和固定，从而保证了第一电机的稳定性，通过设置搅拌轴和旋转杆，能够充分的对箱体内部原料进行混合搅拌。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体内部结构的剖视示意图；图3为本技术外壳内部结构的剖视示意图。图中：1、底板；2、外壳；3、箱体；4、第一电机；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、进料斗；8、出料口；9、第二电机；10、出料轴；11、电磁加热器；12、吹膜机；13、导向辊；14、压料辊；15、收卷辊；16、吹风装置；17、安装板；18、旋转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种热收缩膜生产用吹膜装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有外壳2，外壳2顶部的右侧固定连接有吹风装置16，吹风装置16为空气压缩机，外壳2顶部的左侧连通有箱体3，箱体3的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的两侧均固定连接有安装板17，安装板17的底部与箱体3固定连接，第一电机4的输出端固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5的底部通过轴承与箱体3活动连接，搅拌杆6的一侧固定连接有旋转杆18，搅拌轴5的底部贯穿箱体3的顶部并延伸至箱体3的内腔，搅拌轴5两侧的顶部和底部均固定连接有搅拌杆6，箱体3左侧的顶部连通有进料斗7，箱体3内腔底部的两侧均开设有出料口8，出料口8的底部与外壳2连通，外壳2的左侧固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有出料轴10，出料轴10的右侧贯穿至外壳2的内腔，外壳2的底部固定连接有电磁加热器11，外壳2的右侧连通有吹膜机12，吹膜机12的右侧固定连接有压料辊14，底板1顶部的右侧固定连接有收卷辊15，吹膜机12顶部的两侧均固定连接有导向辊13，通过设置压料辊14和收卷辊15，能够方便对成型后的热收缩膜进行导出，从而达到收卷的目的，通过设置吹风装置16，能够用于进行吹膜操作，通过设置安装板17，能够对第一电机4进行安装和固定，从而保证了第一电机4的稳定性，通过设置搅拌轴5和旋转杆18，能够充分的对箱体3内部原料进行混合搅拌，通过底板1、外壳2、箱体3、第一电机4、搅拌轴5、搅拌杆6、进料斗7、出料口8、第二电机9、出料轴10、电磁加热器11、吹膜机12和导向辊13的配合使用，能够有效的解决传统热收缩膜生产用吹膜装置无法有效的对多种原料进行混合加工的问题，该装置能够对多种加工原料进行充分的混合，提高了产品成型后的生产质量，提高了设备的经济效益。使用时，工作人员将原料通过进料斗7放入箱体3内部，通过外部控制器启动第一电机4，第一电机4带动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动搅拌杆6和旋转杆18转动，从而能够对箱体3内部的原料进行混合，混合后的原料通过出料口8进入外壳2内部，通过启动第二电机9，第二电机9带动出料轴10转动，出料轴10带动原料进行输送，在电磁加热器11的作用下进行加热，原料进入吹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热收缩膜生产用吹膜装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有外壳（2），所述外壳（2）顶部的左侧连通有箱体（3），所述箱体（3）的顶部固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的底部贯穿箱体（3）的顶部并延伸至箱体（3）的内腔，所述搅拌轴（5）两侧的顶部和底部均固定连接有搅拌杆（6），所述箱体（3）左侧的顶部连通有进料斗（7），所述箱体（3）内腔底部的两侧均开设有出料口（8），所述出料口（8）的底部与外壳（2）连通，所述外壳（2）的左侧固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端固定连接有出料轴（10），所述出料轴（10）的右侧贯穿至外壳（2）的内腔，所述外壳（2）的底部固定连接有电磁加热器（11），所述外壳（2）的右侧连通有吹膜机（12），所述吹膜机（12）顶部的两侧均固定连接有导向辊（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种热收缩膜生产用吹膜装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有外壳（2），所述外壳（2）顶部的左侧连通有箱体（3），所述箱体（3）的顶部固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的底部贯穿箱体（3）的顶部并延伸至箱体（3）的内腔，所述搅拌轴（5）两侧的顶部和底部均固定连接有搅拌杆（6），所述箱体（3）左侧的顶部连通有进料斗（7），所述箱体（3）内腔底部的两侧均开设有出料口（8），所述出料口（8）的底部与外壳（2）连通，所述外壳（2）的左侧固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端固定连接有出料轴（10），所述出料轴（10）的右侧贯穿至外壳（2）的内腔，所述外壳（2）的底部固定连接有电磁加热器（11），所述外壳（2）的右侧连通有吹膜机（12），所述吹膜机（12）顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆思，
申请(专利权)人：苍南县中港塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33