一种复合屏蔽密封条模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种复合屏蔽密封条模具，包括左下模具，所述左下模具的右侧贴合设置有右下模具，左下模具的上表面和右下模具的上表面均贴合设置有上模具，上模具的上表面开设有进液孔，左下模具的上表面和右下模具的上表面均开设有型腔，左下模具的右侧和右下模具的左侧均开设有连接槽。本实用新型专利技术通过设置左下模具、右下模具、上模具、复位机构、底板、导向槽和导向块，当该模具在合模时，通过导向块可是左下模具和右下模具合并在一起，当该模具在开模时，通过弹簧可使左下模具与右下模具之间距离增大，进而使成型后的密封条无法粘在型腔内，便于使用者将成型后的密封条从型腔内取出。

【技术实现步骤摘要】
一种复合屏蔽密封条模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种复合屏蔽密封条模具。
技术介绍
目前，用于加工复合屏蔽密封条的模具，通常是由上模具和下模具组成，并且，上模具和下模具能均设置有型腔，在加工时，先将原料投入至型腔内，然后原料在型腔内成型，形成复合屏蔽密封条，但成型后的复合屏蔽密封条容易卡在型腔内，进而不便于作业人员快速的将成型后的复合屏蔽密封条取走，使生产效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在加工时，先将原料投入至型腔内，然后原料在型腔内成型，形成复合屏蔽密封条，但成型后的复合屏蔽密封条容易卡在型腔内，进而不便于作业人员快速的将成型后的复合屏蔽密封条取走，使生产效率降低，而提出的一种复合屏蔽密封条模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合屏蔽密封条模具，包括左下模具，所述左下模具的右侧贴合设置有右下模具，所述左下模具的上表面和右下模具的上表面均贴合设置有上模具，所述上模具的上表面开设有进液孔，所述左下模具的上表面和右下模具的上表面均开设有型腔，所述左下模具的右侧和右下模具的左侧均开设有连接槽，相邻所述型腔之间通过连接槽相互连通。所述左下模具的底部和右下模具的底部均固定连接有复位机构，所述复位机构的底部固定连接有底板，所述左下模具的左侧和右下模具的右侧均开设有导向槽，所述导向槽的内部设置有导向块，所述导向块的上表面与上模具的底部固定连接，所述型腔内壁远离连接槽的一侧开设有卡槽。优选的，所述进液孔位于连接槽的上方，且进液孔位于上模具的中部。优选的，所述复位机构包括弹簧，所述弹簧的左右两侧均固定连接有滑块，所述滑块的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑柱，所述滑柱的左右两侧均固定连接有支撑框架，所述支撑框架的底部与底板的上表面固定连接，所述左下模具的底部和右下模具的底部均与滑块的上表面固定连接。优选的，所述导向槽内壁的前后两侧均固定连接有转轴，所述转轴的表面通过轴承活动连接有滚筒，所述滚筒的表面与导向块的表面接触。优选的，所述导向块为梯形块，且导向块靠近型腔的一侧为斜面。优选的，所述上模具的上表面固定连接有定位板，所述定位板的上表面开设有定位孔，所述定位孔位于上模具的左右两侧，所述底板的上表面固定连接有定位柱，所述定位柱的表面与定位孔的内壁接触，所述定位柱的表面螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母的底部与定位板的上表面接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过设置左下模具、右下模具、上模具、复位机构、底板、导向槽和导向块，当该模具在合模时，通过导向块可是左下模具和右下模具合并在一起，当该模具在开模时，通过弹簧可使左下模具与右下模具之间距离增大，进而使成型后的密封条无法粘在型腔内，便于使用者将成型后的密封条从型腔内取出，同时，通过设置转轴和滚筒，并且，滚筒能在转轴上自由转动，进而通过转轴和滚筒的配合，可有效的减小导向块表面的磨损，使导向块的使用寿命增长。（2）本技术通过设置定位板、定位板、定位柱和固定螺母，其中，定位柱对定位板起到限位作用，进而在运输该模具时，可通过定位板、定位板、定位柱和固定螺母的配合，将左下模具、右下模具和上模具固定在一起，并使左下模具和右下模具无法左右移动，从而便于使用者对该模具进行运输。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术结构的左视图；图3为本技术左下模具的俯视图；图4为本技术左下模具的右视图；图5为本技术复位机构的俯视图。图中：1、左下模具；2、右下模具；3、上模具；4、进液孔；5、型腔；6、连接槽；7、复位机构；71、弹簧；72、滑块；73、滑槽；74、滑柱；75、支撑框架；8、底板；9、导向槽；10、导向块；11、转轴；12、滚筒；13、定位板；14、定位孔；15、定位柱；16、固定螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5，一种复合屏蔽密封条模具，包括左下模具1，左下模具1的右侧贴合设置有右下模具2，左下模具1的上表面和右下模具2的上表面均贴合设置有上模具3，上模具3的上表面开设有进液孔4，进液孔4位于连接槽6的上方，且进液孔4位于上模具3的中部，左下模具1的上表面和右下模具2的上表面均开设有型腔5，左下模具1的右侧和右下模具2的左侧均开设有连接槽6，相邻型腔5之间通过连接槽6相互连通。左下模具1的底部和右下模具2的底部均固定连接有复位机构7，复位机构7的底部固定连接有底板8，左下模具1的左侧和右下模具2的右侧均开设有导向槽9，导向槽9的内部设置有导向块10，导向块10为梯形块，且导向块10靠近型腔5的一侧为斜面，导向块10的上表面与上模具3的底部固定连接，导向槽9内壁的前后两侧均固定连接有转轴11，转轴11的表面通过轴承活动连接有滚筒12，滚筒12的表面与导向块10的表面接触，通过设置转轴11和滚筒12，并且，滚筒12能在转轴11上自由转动，进而通过转轴11和滚筒12的配合，可有效的减小导向块10表面的磨损，使导向块10的使用寿命增长，型腔5内壁远离连接槽6的一侧开设有卡槽，通过在型腔5内设置卡槽，使成型后的密封条能在卡在型腔5内，进而防止成型后的密封条粘在上模具3上，不便于使用者将成型后的密封条取走。复位机构7包括弹簧71，弹簧71的左右两侧均固定连接有滑块72，弹簧71对左右滑块72起到推动作用，通过弹簧71可使左下模具1与右下模具2分离，滑块72的上表面开设有滑槽73，滑槽73的内壁滑动连接有滑柱74，滑柱74的左右两侧均固定连接有支撑框架75，滑柱74对滑槽73起到限位作用，进而通过滑柱74使滑块72仅能左右移动，支撑框架75的底部与底板8的上表面固定连接，左下模具1的底部和右下模具2的底部均与滑块72的上表面固定连接。上模具3的上表面固定连接有定位板13，定位板13的上表面开设有定位孔14，定位孔14位于上模具3的左右两侧，底板8的上表面固定连接有定位柱15，定位柱15的表面与定位孔14的内壁接触，定位柱15的表面螺纹连接有固定螺母16，固定螺母16的底部与定位板13的上表面接触，通过设置定位板13、定位板13、定位柱15和固定螺母16，其中，定位柱15对定位板13起到限位作用，进而在运输该模具时，可通过定位板13、定位板13、定位柱15和固定螺母16的配合，将左下模具1、右下模具2和上模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合屏蔽密封条模具，包括左下模具（1），其特征在于，所述左下模具（1）的右侧贴合设置有右下模具（2），所述左下模具（1）的上表面和右下模具（2）的上表面均贴合设置有上模具（3），所述上模具（3）的上表面开设有进液孔（4），所述左下模具（1）的上表面和右下模具（2）的上表面均开设有型腔（5），所述左下模具（1）的右侧和右下模具（2）的左侧均开设有连接槽（6），相邻所述型腔（5）之间通过连接槽（6）相互连通；/n所述左下模具（1）的底部和右下模具（2）的底部均固定连接有复位机构（7），所述复位机构（7）的底部固定连接有底板（8），所述左下模具（1）的左侧和右下模具（2）的右侧均开设有导向槽（9），所述导向槽（9）的内部设置有导向块（10），所述导向块（10）的上表面与上模具（3）的底部固定连接，所述型腔（5）内壁远离连接槽（6）的一侧开设有卡槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合屏蔽密封条模具，包括左下模具（1），其特征在于，所述左下模具（1）的右侧贴合设置有右下模具（2），所述左下模具（1）的上表面和右下模具（2）的上表面均贴合设置有上模具（3），所述上模具（3）的上表面开设有进液孔（4），所述左下模具（1）的上表面和右下模具（2）的上表面均开设有型腔（5），所述左下模具（1）的右侧和右下模具（2）的左侧均开设有连接槽（6），相邻所述型腔（5）之间通过连接槽（6）相互连通；
所述左下模具（1）的底部和右下模具（2）的底部均固定连接有复位机构（7），所述复位机构（7）的底部固定连接有底板（8），所述左下模具（1）的左侧和右下模具（2）的右侧均开设有导向槽（9），所述导向槽（9）的内部设置有导向块（10），所述导向块（10）的上表面与上模具（3）的底部固定连接，所述型腔（5）内壁远离连接槽（6）的一侧开设有卡槽。


2.根据权利要求1所述的一种复合屏蔽密封条模具，其特征在于，所述进液孔（4）位于连接槽（6）的上方，且进液孔（4）位于上模具（3）的中部。


3.根据权利要求1所述的一种复合屏蔽密封条模具，其特征在于，所述复位机构（7）包括弹簧（71），所述弹簧（71）的左右两侧均固定连接有滑块（72），所述滑块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，李俊山，李俊稳，
申请(专利权)人：迁安益昌电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13