一种行位抽芯模具制造技术

本实用新型专利技术适用于模具技术领域，具体是一种行位抽芯模具，包括上模侧抽芯机构；所述上模侧抽芯机构上设有铲基和滑块；该模具还包括上模模芯延迟抽芯机构，所述上模模芯延迟抽芯机构上设有滑块安全回位机构；其中，滑块安全回位机构上设有弹性机构；所述上模模芯延迟抽芯机构上设有上模芯；模侧抽芯机构利用铲基和滑块产生相对运动使滑块沿开模方向和/或水平方向运动，脱离产品倒扣；上模模芯延迟抽芯机构上设有的上模芯可利用弹性机构的回弹力延迟向开模方向运动，促使滑块先打开再随着上模芯一起向开模方向运动，使产品顺利脱模，保护模具不被损坏；以及错位的滑块可利用弹性机构进行精准安全回位；进而整体运行准确度高。

【技术实现步骤摘要】
一种行位抽芯模具
本技术涉及模具
，具体是一种行位抽芯模具。
技术介绍
模具行位，一般指的模具的行位机构，即凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣，低陷等位置的机构。近年来模具行业飞速发展，石墨材料，新工艺和不断增加的模具厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作首选。针对石墨模具，现有技术中模具制作结构简单，导致其精确度交低，且能搭配生产技术装备程度较低、需大量使用劳动力制作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种行位抽芯模具，以解决现有技术中模具制作结构简单，导致其精确度交低，且能搭配生产技术装备程度较低、需大量使用劳动力制作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种行位抽芯模具，包括上模侧抽芯机构；所述上模侧抽芯机构上设有铲基和滑块，并利用铲基和滑块产生相对运动使滑块沿开模方向和/或水平方向运动；该模具还包括上模模芯延迟抽芯机构，所述上模模芯延迟抽芯机构设置在上模侧抽芯机构上；所述上模模芯延迟抽芯机构上设有滑块安全回位机构；其中，滑块安全回位机构上设有弹性机构，用以连接在滑块上，错位的滑块可利用弹性机构进行精准安全回位；所述上模模芯延迟抽芯机构上设有上模芯，上模芯可利用弹性机构的回弹力延迟向开模方向运动，促使滑块先打开再随着上模芯一起向开模方向运动。模侧抽芯机构利用铲基和滑块产生相对运动使滑块沿开模方向和/或水平方向运动，脱离产品倒扣；上模模芯延迟抽芯机构上设有的上模芯可利用弹性机构的回弹力延迟向开模方向运动，促使滑块先打开再随着上模芯一起向开模方向运动，使产品顺利脱模，保护模具不被损坏；以及错位的滑块可利用滑块安全回位机构上设有的弹性机构进行精准安全回位；进而整体制作结构复杂促使运行准确度高，可搭配智能化、自动化设备，能高品质高效率完成生产任务，降低了人员劳动强度。本技术中：所述铲基上配合滑块设置有斜凸台，并利用斜凸台与滑块产生相对运动，促使滑块沿开模方向和/或水平方向运动。进一步的方案：所述斜凸台可替换为斜导柱，而利用斜导柱与滑块产生相对运动，促使滑块沿开模方向和/或水平方向运动。本技术中：所述滑块安全回位机构设有限位块A，而限位块A连接在弹性机构上，用以限位弹性机构。进一步的方案：所述弹性机构为弹簧。进一步的方案：所述限位块A可替换为螺丝A，用以限位弹性机构。本技术中：所述上模模芯延迟抽芯机构上设有限位块B，并利用限位块B作用在弹性机构上。进一步的方案：所述限位块B可替换为螺丝B。本技术中：所述上模模芯延迟抽芯机构上设有上模板。本技术中：所述行位抽芯模具还包括下模块，而下模块上设置有下模芯；所述下模块上设置有多个限位块A。本技术行位抽芯模具，包括上模侧抽芯机构；所述上模侧抽芯机构上设有铲基和滑块，并利用铲基和滑块产生相对运动使滑块沿开模方向和/或水平方向运动；该模具还包括上模模芯延迟抽芯机构，所述上模模芯延迟抽芯机构设置在上模侧抽芯机构上；所述上模模芯延迟抽芯机构上设有滑块安全回位机构；其中，滑块安全回位机构上设有弹性机构，用以连接在滑块上，错位的滑块可利用弹性机构进行精准安全回位；所述上模模芯延迟抽芯机构上设有上模芯，上模芯可利用弹性机构的回弹力延迟向开模方向运动，促使滑块先打开再随着上模芯一起向开模方向运动；模侧抽芯机构利用铲基和滑块产生相对运动使滑块沿开模方向和/或水平方向运动，脱离产品倒扣；上模模芯延迟抽芯机构上设有的上模芯可利用弹性机构的回弹力延迟向开模方向运动，促使滑块先打开再随着上模芯一起向开模方向运动，使产品顺利脱模，保护模具不被损坏；以及错位的滑块可利用滑块安全回位机构上设有的弹性机构进行精准安全回位；进而整体制作结构复杂促使运行准确度高，可搭配智能化、自动化设备，能高品质高效率完成生产任务，降低了人员劳动强度。附图说明图1为本技术行位抽芯模具的结构示意图。图中：1-上模板；2-上模芯；3-铲基；4-滑块；5-限位块A；6-下模块；7-限位块B；8-限位块A；9-弹簧；10-下模芯。具体实施方式本技术的目的在于提供一种行位抽芯模具，以解决现有技术中模具制作结构简单，导致其精确度交低，且能搭配生产技术装备程度较低、需大量使用劳动力制作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术实施例中，如图1所示，一种行位抽芯模具，包括上模侧抽芯机构；所述上模侧抽芯机构上设有铲基3和滑块4，并利用铲基3和滑块4产生相对运动使滑块4沿开模方向和/或水平方向运动；该模具还包括上模模芯延迟抽芯机构，所述上模模芯延迟抽芯机构设置在上模侧抽芯机构上；所述上模模芯延迟抽芯机构上设有滑块安全回位机构；其中，滑块安全回位机构上设有弹性机构，用以连接在滑块4上，错位的滑块4可利用弹性机构进行精准安全回位；所述上模模芯延迟抽芯机构上设有上模芯2，上模芯2可利用弹性机构的回弹力延迟向开模方向运动，促使滑块4先打开再随着上模芯2一起向开模方向运动。本技术实施例中，模侧抽芯机构利用铲基3和滑块4产生相对运动使滑块4沿开模方向和/或水平方向运动，脱离产品倒扣；上模模芯延迟抽芯机构上设有的上模芯2可利用弹性机构的回弹力延迟向开模方向运动，促使滑块4先打开再随着上模芯2一起向开模方向运动，使产品顺利脱模，保护模具不被损坏；以及错位的滑块4可利用滑块安全回位机构上设有的弹性机构进行精准安全回位；进而整体制作结构复杂促使运行准确度高，可搭配智能化、自动化设备，能高品质高效率完成生产任务，降低了人员劳动强度。本技术实施例中，如图1所示，所述铲基3上配合滑块4设置有斜凸台，并利用斜凸台与滑块4产生相对运动，促使滑块4沿开模方向和/或水平方向运动；进一步的方案，所述斜凸台可替换为斜导柱，而利用斜导柱与滑块4产生相对运动，促使滑块4沿开模方向和/或水平方向运动。本技术实施例中，如图1所示，所述滑块安全回位机构设有限位块A8，而限位块A8连接在弹性机构上，用以限位弹性机构。进一步的方案：所述弹性机构为弹簧9；其中，弹簧9可替换为弹片，或者由弹性材料组成的结构，具体为哪种不作限制，只要能满足模模芯延迟抽芯机构上设有的上模芯2可利用弹性机构的回弹力延迟向开模方向运动即可；优选的，所述弹性机构为弹簧9。以及，所述限位块A8可替换为螺丝A，用以限位弹性机构。本技术实施例中，如图1所示，所述上模模芯延迟抽芯机构上设有限位块B7，并利用限位块B7作用在弹性机构上；所述上模模芯延迟抽芯机构上设有上模板1；进一步的方案，所述限位块B7可替换为螺丝B。本技术实施例中，如图1所示，所述行位抽芯模具还包括下模块6，而下模块6上设置有下模芯10；所述下模块6上设置有多个限位块A5。本技术行位抽芯模具，包括上模侧抽芯机构；所述上模侧抽芯机构上设有铲基3和滑块4，并利用铲基3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种行位抽芯模具，其特征在于，/n包括上模侧抽芯机构；/n所述上模侧抽芯机构上设有铲基和滑块，并利用铲基和滑块产生相对运动使滑块沿开模方向和/或水平方向运动；/n该模具还包括上模模芯延迟抽芯机构，所述上模模芯延迟抽芯机构设置在上模侧抽芯机构上；/n所述上模模芯延迟抽芯机构上设有滑块安全回位机构；其中，滑块安全回位机构上设有弹性机构，用以连接在滑块上，错位的滑块可利用弹性机构进行精准安全回位；/n所述上模模芯延迟抽芯机构上设有上模芯，上模芯可利用弹性机构的回弹力延迟向开模方向运动，促使滑块先打开再随着上模芯一起向开模方向运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种行位抽芯模具，其特征在于，
包括上模侧抽芯机构；
所述上模侧抽芯机构上设有铲基和滑块，并利用铲基和滑块产生相对运动使滑块沿开模方向和/或水平方向运动；
该模具还包括上模模芯延迟抽芯机构，所述上模模芯延迟抽芯机构设置在上模侧抽芯机构上；
所述上模模芯延迟抽芯机构上设有滑块安全回位机构；其中，滑块安全回位机构上设有弹性机构，用以连接在滑块上，错位的滑块可利用弹性机构进行精准安全回位；
所述上模模芯延迟抽芯机构上设有上模芯，上模芯可利用弹性机构的回弹力延迟向开模方向运动，促使滑块先打开再随着上模芯一起向开模方向运动。


2.根据权利要求1所述的一种行位抽芯模具，其特征在于，所述铲基上配合滑块设置有斜凸台，并利用斜凸台与滑块产生相对运动，促使滑块沿开模方向和/或水平方向运动。


3.根据权利要求2所述的一种行位抽芯模具，其特征在于，所述斜凸台替换为斜导柱，而利用斜导柱与滑块产生相对运动，促使滑块沿开模方向和/或水平方向运动。

【专利技术属性】
技术研发人员：高苏江，杨枫，
申请(专利权)人：广东顶峰精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44