一种粘接复合屏蔽密封圈制造技术

技术编号:31927050 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-15 13:12
本实用新型专利技术涉及粘接设备技术领域,且公开了一种粘接复合屏蔽密封圈,包括支撑架,所述支撑架上表面的左侧固定连接有凸形块,所述凸形块的表面滑动连接有滑块,所述支撑架上表面的右侧开设有凹槽,所述凹槽的内壁滑动连接有移动块,所述移动块的上表面固定连接有连接块。本实用新型专利技术通过设置有凸形块、滑块、凹槽、移动块、连接块、螺纹杆、固定块和夹紧装置,通过夹紧装置将胶条本体夹紧,然后转动螺纹杆,螺纹杆转动带动连接块和移动块沿着滑槽向左移动,使左右两个胶条本体接触,然后移动滑块,滑块移动带动夹紧装置前后移动,进而可以调节两个胶条本体之间的距离,同时能防止胶条本体在粘接时发生错位。在粘接时发生错位。在粘接时发生错位。

【技术实现步骤摘要】
一种粘接复合屏蔽密封圈


[0001]本技术涉及粘接设备
,具体涉及一种粘接复合屏蔽密封圈。

技术介绍

[0002]随着航空航天和电子电气等领域的发展,电磁屏蔽是其中一项基本问题,导电橡胶在这一问题中发挥着至关重要的作用。硅橡胶具有良好的耐热性、耐候性和耐寒性,还具有耐高低温、耐老化、耐压缩变形、硬度范围宽和对环境友好等卓越的性能,但导电橡胶产品造价高,提高了各行业的研发成本,所以复合屏蔽材料涌入市场。
[0003]现有的复合屏蔽密封圈在进行粘接时需要人员拿取密封条,然后再将密封条手动对齐进行加热粘接,由于人员操作产生的误差较大,在作业时容易导致粘接不牢固和发生错位的情况,严重影响电磁屏蔽及密封效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的密封圈在进行粘接时需要人员拿取密封条,然后再将密封条手动对齐进行加热粘接,由于人员操作产生的误差较大,在作业时容易导致粘接不牢固和发生错位的情况,严重影响电磁屏蔽及密封效果,而提出的一种粘接复合屏蔽密封圈。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种粘接复合屏蔽密封圈,包括支撑架,所述支撑架上表面的左侧固定连接有凸形块,所述凸形块的表面滑动连接有滑块,所述支撑架上表面的右侧开设有凹槽,所述凹槽的内壁滑动连接有移动块,所述移动块的上表面固定连接有连接块,所述连接块的右侧通过轴承固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面且位于连接块的右侧螺纹连接有固定块,所述固定块的下表面与支撑架的上表面固定连接,所述滑块的上表面和连接块的上表面均固定连接有夹紧装置。
[0007]优选的,所述夹紧装置包括下模板,所述滑块的上表面和连接块的上表面均与下模板的下表面固定连接,所述下模板的上表面通过合页铰接有上模板,所述下模板的正面固定连接有第一耳板,所述上模板的正面固定连接有第二耳板,所述第一耳板的内壁和第二耳板的内壁均螺纹连接有固定螺栓,所述下模板的上表面和上模板的上表面均设置有胶条本体。
[0008]优选的,所述滑块的右侧均固定连接有支撑块,所述支撑块的上表面固定连接有下模组件,所述下模组件的背面固定连接有空心柱,所述空心柱内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的表面螺纹连接有移动板,所述空心柱的正面开设有滑槽,所述移动板的表面与滑槽的内壁接触,所述移动板的正面固定连接有上模组件,所述上模组件和下模组件相对的一侧均固定连接隔热板,两个所述隔热板相对的一侧均固定连接有加热板,两个所述加热板相对的一侧均固定连接有导热板,所述导热板的表面与胶条本体的表面接触。
[0009]优选的,所述滑块的内壁螺纹连接有限位块,所述限位块的右侧与凸形块的表面接触。
[0010]优选的,所述下模板的上表面和上模板的下表面均固定连接有海绵垫。
[0011]优选的,左右所述胶条本体的中心在同一直线上。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)本技术通过设置有凸形块、滑块、凹槽、移动块、连接块、螺纹杆、固定块和夹紧装置,通过夹紧装置将胶条本体夹紧,然后转动螺纹杆,螺纹杆转动带动连接块和移动块沿着滑槽向左移动,使左右两个胶条本体接触,然后移动滑块,滑块移动带动夹紧装置前后移动,进而可以调节两个胶条本体之间的距离,同时能防止胶条本体在粘接时发生错位。
[0014](2)本技术通过设置有空心柱、下模组件、电机、转轴、移动板、滑槽、上模组件、隔热板、加热板和导热板,将两个胶条本体放置在下模组件上,然后开启电机,电机带动转轴转动,并使移动板和上模组件向下移动,当上模组件和下模组件接触后对加热板进行通电加热,然后通过导热板传递到胶条本体上,从而使得胶条本体表面受热更加均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术夹紧装置的侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术A

A处的剖视图;
[0018]图4为本技术上模组件的侧视结构示意图。
[0019]图中:1、支撑架;2、凸形块;3、滑块;4、凹槽;5、移动块;6、连接块;7、螺纹杆;8、固定块;9、夹紧装置;91、下模板;92、上模板;93、第一耳板;94、第二耳板;95、固定螺栓;96、胶条本体;10、支撑块;11、下模组件;12、空心柱;13、电机;14、转轴;15、移动板;16、滑槽;17、上模组件;18、隔热板;19、加热板;20、导热板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例一
[0023]参照图1

2,一种粘接复合屏蔽密封圈,包括支撑架1,支撑架1上表面的左侧固定连接有凸形块2,凸形块2的表面滑动连接有滑块3,滑块3的内壁螺纹连接有限位块,限位块的右侧与凸形块2的表面接触,通过限位块可以对滑块3进行固定,防止滑块3移动时带动下模板91移动,进而导致胶条本体96无法对齐,支撑架1上表面的右侧开设有凹槽4,凹槽4的内壁滑动连接有移动块5,移动块5能带动连接块6移动同时能防止螺纹杆7长度较长时连接块6前后摆动而进行限位,移动块5的上表面固定连接有连接块6,连接块6的右侧通过轴承
固定连接有螺纹杆7,螺纹杆7的表面且位于连接块6的右侧螺纹连接有固定块8,固定块8的下表面与支撑架1的上表面固定连接,滑块3的上表面和连接块6的上表面均固定连接有夹紧装置9。
[0024]夹紧装置9包括下模板91,滑块3的上表面和连接块6的上表面均与下模板91的下表面固定连接,下模板91的上表面通过合页铰接有上模板92,下模板91的上表面和上模板92的下表面均固定连接有海绵垫,通过海绵垫能对胶条本体96进行保护,避免将胶条本体96夹坏,下模板91的正面固定连接有第一耳板93,上模板92的正面固定连接有第二耳板94,第一耳板93的内壁和第二耳板94的内壁均螺纹连接有固定螺栓95,下模板91的上表面和上模板92的上表面均设置有胶条本体96,左右胶条本体96的中心在同一直线上,进而能保证在对胶条本体96进行粘接时胶条本体96不会发生错位。
[0025]实施例二
[0026]参照图3

4,滑块3的右侧均固定连接有支撑块10,支撑块10的上表面固定连接有下模组件11,下模组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘接复合屏蔽密封圈,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)上表面的左侧固定连接有凸形块(2),所述凸形块(2)的表面滑动连接有滑块(3),所述支撑架(1)上表面的右侧开设有凹槽(4),所述凹槽(4)的内壁滑动连接有移动块(5),所述移动块(5)的上表面固定连接有连接块(6),所述连接块(6)的右侧通过轴承固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的表面且位于连接块(6)的右侧螺纹连接有固定块(8),所述固定块(8)的下表面与支撑架(1)的上表面固定连接,所述滑块(3)的上表面和连接块(6)的上表面均固定连接有夹紧装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种粘接复合屏蔽密封圈,其特征在于,所述夹紧装置(9)包括下模板(91),所述滑块(3)的上表面和连接块(6)的上表面均与下模板(91)的下表面固定连接,所述下模板(91)的上表面通过合页铰接有上模板(92),所述下模板(91)的正面固定连接有第一耳板(93),所述上模板(92)的正面固定连接有第二耳板(94),所述第一耳板(93)的内壁和第二耳板(94)的内壁均螺纹连接有固定螺栓(95),所述下模板(91)的上表面和上模板(92)的上表面均设置有胶条本体(96)。3.根据权利要求1所述的一种粘接复合屏蔽密封圈,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李凯李俊山李俊稳
申请(专利权)人:迁安益昌电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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