一种多孔补强片加工用熔接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多孔补强片加工用熔接装置，包括装置上机，所述装置上机包括上机主体、开合中轴、连接转轴、开合把手、熔接室、压板活动槽和液压收纳槽，所述装置上机底侧表面内嵌安装有熔炼结构，所述熔炼结构包括液压柱、压迫杆、压迫板、连接弹簧、加热主板和加热分板，所述装置上机底侧活动连接有装置下机，所述装置下机包括下机主体、开合端轴、支撑脚、原料放置槽、撑板活动槽、出料撑板、出料伸缩杆、控制平台和触控屏幕，所述液压柱固定安装于液压收纳槽内，所述加热主板与加热分板分别连接有通电线路。本发明专利技术所述的一种多孔补强片加工用熔接装置，能够有效提高熔接效果，同时能够适用不同的熔接方式，使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔补强片加工用熔接装置


[0001]本专利技术涉及熔接装置领域，特别涉及一种多孔补强片加工用熔接装置。

技术介绍

[0002]补强板又叫加强板、增强板、支撑板、保强板、加强筋，补强板主要用在建筑、石油管道、机工设备、电子产品等，在电子产品中FPC软性电路板中被广泛使用，补强板主要解决柔性电路板的柔韧度性，提高插接部位的强度，方便产品的整体组装，在补强板加工时通常需要对原料进行熔接操作；现有的熔接装置在使用时存在一定的弊端，熔接结构的形状大多设计为固定的形状，只能进行单一熔接方式的熔接工作，在熔接方式上受到限制。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种多孔补强片加工用熔接装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]一种多孔补强片加工用熔接装置，包括装置上机，所述装置上机包括上机主体、开合中轴、连接转轴、开合把手、熔接室、压板活动槽和液压收纳槽，所述装置上机底侧表面内嵌安装有熔炼结构，所述熔炼结构包括液压柱、压迫杆、压迫板、连接弹簧、加热主板和加热分板，所述装置上机底侧活动连接有装置下机，所述装置下机包括下机主体、开合端轴、支撑脚、原料放置槽、撑板活动槽、出料撑板、出料伸缩杆、控制平台和触控屏幕。
[0006]优选的，所述上机主体后侧表面边缘固定焊接安装有开合中轴，所述开合中轴内活动连接安装有连接转轴，所述上机主体前侧表面固定焊接安装有开合把手，所述上机主体底侧表面开设有熔接室，所述熔接室上侧开设有压板活动槽，所述压板活动槽上侧开设有液压收纳槽。
[0007]优选的，所述液压柱下端活动连接有压迫杆，所述压迫杆下端固定焊接安装有压迫板，所述压迫板底侧固定焊接安装有连接弹簧，所述连接弹簧下端固定焊接安装有加热主板，所述加热主板侧表面活动连接有加热分板。
[0008]优选的，所述下机主体后侧表面边缘的两端固定焊接安装有开合端轴，所述下机主体底侧四角固定焊接安装有支撑脚，所述下机主体上侧表面开设有原料放置槽，所述原料放置槽底侧开设有撑板活动槽。
[0009]优选的，所述撑板活动槽内活动安装有出料撑板，所述出料撑板底侧固定焊接安装有出料伸缩杆，所述下机主体前侧表面固定焊接安装有控制平台，所述控制平台表面固定安装有触控屏幕。
[0010]优选的，所述液压柱固定安装于液压收纳槽内，所述加热主板与加热分板分别连接有通电线路，所述开合中轴通过连接转轴与开合端轴活动连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0012]本专利技术中，通过开合把手打开上机主体，将待熔接的多孔补强片放入原料放置槽，
原料放置槽的设计可适应左右熔接、前后熔接和上下熔接，在进行上下熔接时，通过控制平台与触控屏幕控制出料伸缩杆降下出料撑板，露出撑板活动槽，将两块补强片上下放置于撑板活动槽处，合上上机主体，压迫杆推动压迫板，降下加热主板与加热分板，加热分板卡入原料放置槽边槽处，加热主板在连接弹簧的作用下探出并压迫待熔炼补强片，通电加热对补强片进行上下熔接，在进行左右和前后熔接时，在连接弹簧与原料放置槽边槽的作用下，使加热主板与加热分板相互配合组成合适的熔接仓，进行熔接工作，有效提高熔接效果，并能适用多方位熔接。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种多孔补强片加工用熔接装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本专利技术一种多孔补强片加工用熔接装置的装置上机示意图；
[0015]图3为本专利技术一种多孔补强片加工用熔接装置的熔炼结构示意图；
[0016]图4为本专利技术一种多孔补强片加工用熔接装置的装置下机示意图。
[0017]图中：1、装置上机；101、上机主体；102、开合中轴；103、连接转轴；104、开合把手；105、熔接室；106、压板活动槽；107、液压收纳槽；2、熔炼结构；201、液压柱；202、压迫杆；203、压迫板；204、连接弹簧；205、加热主板；206、加热分板；3、装置下机；301、下机主体；302、开合端轴；303、支撑脚；304、原料放置槽；305、撑板活动槽；306、出料撑板；307、出料伸缩杆；308、控制平台；309、触控屏幕。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种多孔补强片加工用熔接装置，包括装置上机1，装置上机1包括上机主体101、开合中轴102、连接转轴103、开合把手104、熔接室105、压板活动槽106和液压收纳槽107，装置上机1底侧表面内嵌安装有熔炼结构2，熔炼结构2包括液压柱201、压迫杆202、压迫板203、连接弹簧204、加热主板205和加热分板206，装置上机1底侧活动连接有装置下机3，装置下机3包括下机主体301、开合端轴302、支撑脚303、原料放置槽304、撑板活动槽305、出料撑板306、出料伸缩杆307、控制平台308和触控屏幕309；
[0020]上机主体101后侧表面边缘固定焊接安装有开合中轴102，开合中轴102内活动连接安装有连接转轴103，上机主体101前侧表面固定焊接安装有开合把手104，上机主体101底侧表面开设有熔接室105，熔接室105上侧开设有压板活动槽106，压板活动槽106上侧开设有液压收纳槽107；液压柱201下端活动连接有压迫杆202，压迫杆202下端固定焊接安装有压迫板203，压迫板203底侧固定焊接安装有连接弹簧204，连接弹簧204下端固定焊接安装有加热主板205，加热主板205侧表面活动连接有加热分板206；下机主体301后侧表面边缘的两端固定焊接安装有开合端轴302，下机主体301底侧四角固定焊接安装有支撑脚303，下机主体301上侧表面开设有原料放置槽304，原料放置槽304底侧开设有撑板活动槽305，通过开合把手104打开上机主体101，将待熔接的多孔补强片放入原料放置槽304，原料放置槽304的设计可适应左右熔接、前后熔接和上下熔接；撑板活动槽305内活动安装有出料撑板306，出料撑板306底侧固定焊接安装有出料伸缩杆307，下机主体301前侧表面固定焊接
安装有控制平台308，控制平台308表面固定安装有触控屏幕309；液压柱201固定安装于液压收纳槽107内，加热主板205与加热分板206分别连接有通电线路，开合中轴102通过连接转轴103与开合端轴302活动连接。
[0021]需要说明的是，本专利技术为一种多孔补强片加工用熔接装置，在使用时，通过开合把手104打开上机主体101，将待熔接的多孔补强片放入原料放置槽304，原料放置槽304的设计可适应左右熔接、前后熔接和上下熔接，在进行上下熔接时，通过控制平台308与触控屏幕309控制出料伸缩杆307降下出料撑板306，露出撑板活动槽305，将两块补强片上下放置于撑板活动槽305处，合上上机主体101，压迫杆202推动压迫板20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔补强片加工用熔接装置，其特征在于：包括装置上机(1)，所述装置上机(1)包括上机主体(101)、开合中轴(102)、连接转轴(103)、开合把手(104)、熔接室(105)、压板活动槽(106)和液压收纳槽(107)，所述装置上机(1)底侧表面内嵌安装有熔炼结构(2)，所述熔炼结构(2)包括液压柱(201)、压迫杆(202)、压迫板(203)、连接弹簧(204)、加热主板(205)和加热分板(206)，所述装置上机(1)底侧活动连接有装置下机(3)，所述装置下机(3)包括下机主体(301)、开合端轴(302)、支撑脚(303)、原料放置槽(304)、撑板活动槽(305)、出料撑板(306)、出料伸缩杆(307)、控制平台(308)和触控屏幕(309)。2.根据权利要求1所述的一种多孔补强片加工用熔接装置，其特征在于：所述上机主体(101)后侧表面边缘固定焊接安装有开合中轴(102)，所述开合中轴(102)内活动连接安装有连接转轴(103)，所述上机主体(101)前侧表面固定焊接安装有开合把手(104)，所述上机主体(101)底侧表面开设有熔接室(105)，所述熔接室(105)上侧开设有压板活动槽(106)，所述压板活动槽(106)上侧开设有液压收纳槽(107)。3.根据权利要求2所述的一种多孔补强片加工用熔接装置，其特征在于：所述液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚希文，颜玉娥，任远，包柳勇，田建芳，毛光亮，饶朋成，
申请(专利权)人：深圳市冠宏达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：