一种拉片压延机制造技术

本实用新型专利技术公开一种拉片压延机，涉及塑料件生产设备领域，包括底板，所述底板上方所设主体部分左右对称，所述主体部分包括左右设置在底板上方的主固定架，所述主固定架上较小的矩形凹槽内设有可相对滑动的前滚筒座，所述前滚筒座上固定连接有第一丝杆机构，所述主固定架上较大的矩形凹槽内设有可相对滑动的滑动块，所述滑动块一端设有第二丝杆机构。本实用新型专利技术成功实现调整两个滚筒两端的间隙，从而使得成型板片左右两边的厚度可调，不论是滚筒加工精度不够或是滚筒磨损后使得滚筒直线度发生偏差，都可以微调使用，使产品的质量稳定，并节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种拉片压延机
本技术公开一种拉片压延机，涉及塑料件生产设备领域。
技术介绍
文件夹、商业夹、风琴包、按扣袋等产品的塑料板片普遍都由塑料片材挤出机生产，其中压延部分更是重中之重，塑料板片的表面纹理及板片本身厚薄精度都由这一工艺决定—由前滚筒与后滚筒对挤出塑料进行挤压，使板片有特定的厚度和纹理。传统片材挤出机压延部分中滚筒均采用导轨移动加后滚筒前后调整的方式来挤压板材成型并调整片材的厚度。滚筒在片材机中属于易损件，当滚筒在使用过程中有磨损，导致直线度有欠缺时，传统方法只能调整前滚筒的整体位置和后滚筒的前后位置，这样的后果是不能调整两个滚筒两端间隙不能保持一致，使得产出的塑料板片两端厚度不一，产生质量问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种拉片压延机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种拉片压延机，包括底板，所述底板上方所设主体部分左右对称，其特征在于：所述主体部分包括左右设置在底板上方的主固定架，所述主固定架为一个矩形厚板，该矩形厚板上设有一大一小两个缺口向上的矩形凹槽，所述主固定架上较小的矩形凹槽内设有可相对滑动的前滚筒座，所述前滚筒座上固定连接有第一丝杆机构，所述第一丝杆机构可驱动前滚筒座在主固定架内上下滑动，所述主固定架上较大的矩形凹槽内设有可相对滑动的滑动块，所述滑动块一端设有第二丝杆机构，所述第二丝杆机构可驱动滑动块在主固定架内左右滑动，所述滑动块为“U”字形,在滑动块内侧还设有后滚筒座，所述滑动块内壁设有滑动筋，所述滑动块可沿着滑动筋上下滑动。作为优选：所述前滚筒座左右两端设有凹槽，凹槽嵌于主固定架内壁并与主固定架内壁形状相契合，所述滑动块下端设有凹槽，凹槽嵌于主固定架内壁并与主固定架内壁形状相契合。作为优选：所述第一丝杆机构、第二丝杆机构均包括丝杆、旋转手轮、齿轮箱，所述旋转手轮及丝杆均连接于齿轮箱，所述齿轮箱将旋转手轮的旋转运动传递给丝杆。作为优选：所述第一丝杆机构上还设置有连接板，所述第一丝杆机构上的丝杆通过轴承与连接板连接并可相对旋转，所述连接板与前滚筒座固定连接，所述第二丝杆机构上的齿轮箱固定连接在主固定架侧壁，所述第二丝杆机构上的丝杆贯穿主固定架并与滑动块通过轴承连接。作为优选：所述底板上方悬挂有前滚筒，所述前滚筒仅有一根且左右两端设置在相互对称的前滚筒座上，与前滚动座通过轴承连接。本技术技术方案，具有如下优点：本技术提供的一种拉片压延机，可以通过调整中间滚筒两端的高度，成功实现调整两个滚筒两端的间隙，从而使得成型板片左右两边的厚度可调，不论是滚筒加工精度不够或是滚筒磨损后使得滚筒直线度发生偏差，都可以通过此设备微调使用，使产品的质量稳定，并节约成本。附图说明图1为本技术一种拉片压延机的结构示意图；图2为本技术主固定架的结构示意图。附图标记：1、底板；2、主固定架；3、前滚筒座；4、后滚筒座；5、第二丝杆机构；6、滑动块；7、第一丝杆机构；7a、连接板。具体实施方式参照图1、图2对本技术一种拉片压延机做进一步说明。一种拉片压延机，包括底板1，所述底板1上方所设主体部分左右对称，其特征在于：所述主体部分包括左右设置在底板1上方的主固定架2，所述主固定架2为一个矩形厚板，该矩形厚板上设有一大一小两个缺口向上的矩形凹槽，所述主固定架2上较小的矩形凹槽内设有可相对滑动的前滚筒座3，所述前滚筒座3上固定连接有第一丝杆机构7，所述第一丝杆机构7可驱动前滚筒座3在主固定架2内上下滑动，所述主固定架2上较大的矩形凹槽内设有可相对滑动的滑动块6，所述滑动块6一端设有第二丝杆机构5，所述第二丝杆机构5可驱动滑动块6在主固定架2内左右滑动，所述滑动块6为“U”字形,在滑动块6内侧还设有后滚筒座4，所述滑动块6内壁设有滑动筋，所述滑动块6可沿着滑动筋上下滑动；前滚筒座3左右两端设有凹槽，凹槽嵌于主固定架2内壁并与主固定架2内壁形状相契合，所述滑动块6下端设有凹槽，凹槽嵌于主固定架2内壁并与主固定架2内壁形状相契合；所述第一丝杆机构7、第二丝杆机构5均包括丝杆、旋转手轮、齿轮箱，所述旋转手轮及丝杆均连接于齿轮箱，所述齿轮箱将旋转手轮的旋转运动传递给丝杆；所述第一丝杆机构7上还设置有连接板7a，所述第一丝杆机构7上的丝杆通过轴承与连接板7a连接并可相对旋转，所述连接板7a与前滚筒座3固定连接，所述第二丝杆机构5上的齿轮箱固定连接在主固定架2侧壁，所述第二丝杆机构5上的丝杆贯穿主固定架2并与滑动块6通过轴承连接；所述底板1上方悬挂有前滚筒，所述前滚筒仅有一根且左右两端设置在相互对称的前滚筒座3上，与前滚动座通过轴承连接。前滚筒安装在前滚动座上，根据需求或者不同类型的压延零件，可更换不同的后滚筒，当更换了新滚筒或者滚筒产生磨损造成产品尺寸质量不均匀时，可通过第一丝杆机构7对前滚筒座3进行调整，也可通过第二丝杆机构5对后滚筒座4进行调整，从而使得成型板片左右两边的厚度可调，不论是滚筒加工精度不够或是滚筒磨损后使得滚筒直线度发生偏差，都可以通过此设备微调使用，使产品的质量稳定，并节约成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉片压延机，包括底板，所述底板上方所设主体部分左右对称，其特征在于：所述主体部分包括左右设置在底板上方的主固定架，所述主固定架为一个矩形厚板，该矩形厚板上设有一大一小两个缺口向上的矩形凹槽，所述主固定架上较小的矩形凹槽内设有可相对滑动的前滚筒座，所述前滚筒座上固定连接有第一丝杆机构，所述第一丝杆机构可驱动前滚筒座在主固定架内上下滑动，所述主固定架上较大的矩形凹槽内设有可相对滑动的滑动块，所述滑动块一端设有第二丝杆机构，所述第二丝杆机构可驱动滑动块在主固定架内左右滑动，所述滑动块为“U”字形,在滑动块内侧还设有后滚筒座，所述滑动块内壁设有滑动筋，所述滑动块可沿着滑动筋上下滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉片压延机，包括底板，所述底板上方所设主体部分左右对称，其特征在于：所述主体部分包括左右设置在底板上方的主固定架，所述主固定架为一个矩形厚板，该矩形厚板上设有一大一小两个缺口向上的矩形凹槽，所述主固定架上较小的矩形凹槽内设有可相对滑动的前滚筒座，所述前滚筒座上固定连接有第一丝杆机构，所述第一丝杆机构可驱动前滚筒座在主固定架内上下滑动，所述主固定架上较大的矩形凹槽内设有可相对滑动的滑动块，所述滑动块一端设有第二丝杆机构，所述第二丝杆机构可驱动滑动块在主固定架内左右滑动，所述滑动块为“U”字形,在滑动块内侧还设有后滚筒座，所述滑动块内壁设有滑动筋，所述滑动块可沿着滑动筋上下滑动。


2.根据权利要求1所述的一种拉片压延机，其特征在于：所述前滚筒座左右两端设有凹槽，凹槽嵌于主固定架内壁并与主固定架内壁形状相契合，所述滑动块下端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：金燕飞，
申请(专利权)人：金华市鸿泰文具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33