一种用于生产光伏封装胶膜的胶辊制造技术

本实用新型专利技术涉及太阳能电池生产技术领域，具体公开一种用于生产光伏封装胶膜的胶辊。该用于生产光伏封装胶膜的胶辊包括辊芯、第一胶层和第二胶层，辊芯内开设有冷却流道，冷却流道内能够通入冷却介质，第一胶层包覆于辊芯的外表面，且第一胶层为硅胶硫化层，第二胶层包覆于第一胶层的外表面，且第二胶层为氟硅橡胶硫化层。本实用新型专利技术提供的用于生产光伏封装胶膜的胶辊，氟硅橡胶能够降低表面层的表面张力，从而有效降低胶膜对胶辊表面层的粘附力，且氟元素能够提高表面层的耐腐蚀性，延长胶辊的使用寿命，将第一胶层设置为硅胶硫化层不仅可以增加辊芯、第一胶层和第二胶层三者之间的粘附力，也可以降低全部采用氟硅橡胶硫化层的包胶成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产光伏封装胶膜的胶辊
本技术涉及太阳能电池生产
，尤其涉及一种用于生产光伏封装胶膜的胶辊。
技术介绍
光伏发电是当前利用太阳能的主要方式之一，太阳能光伏发电因其清洁、安全、便捷及高效等特点，已成为世界各国普遍关注和重点发展的新兴产业。太阳能光伏组件预计需要在室外进行发电工作25年，期间会经受各种不同气候环境的考验，如果太阳能光伏组件上的核心部件电池片，直接暴露在空气和雨水中，容易受到侵蚀和破坏，导致发电效率降低，甚至失去发电能力，因此，需要采用胶膜对光伏组件进行封装，防止水汽的侵蚀，从而保护电池片和连接线。光伏封装胶膜的制备过程大部分采用流延法生产，即液体胶膜经过模具挤出，并经过两个胶辊的挤压最终成型。现有技术中，胶辊的表面的包胶一般采用添加了无机导热材料的硫化硅橡胶，纯硫化硅橡胶导热性能较差，即使添加了无机导热材料也不能很快的将胶辊表面的热量快速导出，而且胶膜生产线速度越快，胶辊表面热量聚集的就越多，胶辊表面温度越高，能够达到40℃-50℃。温度越高越容易导致胶膜粘附胶辊，增大胶膜与硫化硅橡胶之间的剥离力，从而导致胶膜容易出现撕扯破洞，降低胶膜良品率，同时导致胶辊的包胶使用寿命缩短。此外，胶膜中含有过氧化物引发剂、助交联剂及偶联剂等各种液体助剂，在胶膜的生产过程中，这些液体助剂会渗入到胶辊上，慢慢的腐蚀硫化硅橡胶层，降低胶辊使用寿命，使胶辊表面层的硅橡胶包覆的无机导热材料裸露出来粘附到胶膜上，降低了胶膜的良品率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产光伏封装胶膜的胶辊，能够降低胶辊的表面张力，降低胶膜对胶辊表面的粘附力，提高胶辊的耐腐蚀性，且冷却效率较高。如上构思，本技术所采用的技术方案是：一种用于生产光伏封装胶膜的胶辊，包括：辊芯，所述辊芯内开设有冷却流道，所述冷却流道内能够通入冷却介质；第一胶层，所述第一胶层包覆于所述辊芯的外表面，且所述第一胶层为硅胶硫化层；第二胶层，所述第二胶层包覆于所述第一胶层的外表面，且所述第二胶层为氟硅橡胶硫化层。作为一种用于生产光伏封装胶膜的胶辊的优选方案，所述硅胶硫化层内渗入储热相变材料和导热材料。作为一种用于生产光伏封装胶膜的胶辊的优选方案，所述氟硅橡胶硫化层内渗入储热相变材料和导热材料。作为一种用于生产光伏封装胶膜的胶辊的优选方案，所述储热相变材料为石蜡微胶囊相变材料。作为一种用于生产光伏封装胶膜的胶辊的优选方案，所述导热材料为氮化硅和/或碳化硅。作为一种用于生产光伏封装胶膜的胶辊的优选方案，所述氮化硅和所述碳化硅的粒度为100目-300目。作为一种用于生产光伏封装胶膜的胶辊的优选方案，所述氟硅橡胶硫化层的含氟量为15％-20％。作为一种用于生产光伏封装胶膜的胶辊的优选方案，所述第一胶层的厚度为5mm-7mm，所述第二胶层的厚度为4mm-6mm。作为一种用于生产光伏封装胶膜的胶辊的优选方案，所述辊芯的内部中空。作为一种用于生产光伏封装胶膜的胶辊的优选方案，所述冷却流道呈螺旋形结构。本技术的有益效果为：本技术提出一种用于生产光伏封装胶膜的胶辊，该用于生产光伏封装胶膜的胶辊包括辊芯、第一胶层和第二胶层，第一胶层包覆于辊芯的外表面，第二胶层包覆于第一胶层的外表面，第一胶层为硅胶硫化层，第二胶层为氟硅橡胶硫化层。由于第二胶层为氟硅橡胶硫化层，氟硅橡胶能够降低表面层的表面张力，从而有效降低胶膜对胶辊表面层的粘附力，且氟元素能够提高表面层的耐腐蚀性，从而延长胶辊的使用寿命，避免胶辊表面层导热材料裸露粘附于胶膜上。将第一胶层设置为硅胶硫化层不仅可以增加辊芯、第一胶层和第二胶层三者之间的粘附力，也可以降低全部采用氟硅橡胶硫化层的包胶成本。此外，通过在辊芯内开设冷却流道，冷却流道内能够通入冷却介质，可以提高胶辊的冷却效率，进一步防止胶辊表面温度过高造成的胶膜粘辊的现象发生。附图说明图1是本技术实施例一提供的用于生产光伏封装胶膜的胶辊的结构示意图；图2是本技术实施例二提供的用于生产光伏封装胶膜的胶辊的结构示意图。图中：1-辊芯；11-冷却流道；111-第一冷却流道；112-第二冷却流道；12-散热凸起；2-第一胶层；3-第二胶层。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。实施例一如图1所示，本实施例提供了一种用于生产光伏封装胶膜的胶辊，该用于生产光伏封装胶膜的胶辊包括辊芯1、第一胶层2和第二胶层3，其中，辊芯1内开设有冷却流道11，冷却流道11内能够通入冷却介质，第一胶层2包覆于辊芯1的外表面，且第一胶层2为硅胶硫化层，第二胶层3包覆于第一胶层2的外表面，且第二胶层3为氟硅橡胶硫化层。需要说明的是，在本实施例中，冷却介质可以是冷却水或者冷却液。本实施例提供的用于生产光伏封装胶膜的胶辊，通过将第二胶层3设置为氟硅橡胶硫化层，氟硅橡胶能够降低胶辊的表面层的表面张力，从而有效降低胶膜对胶辊表面层的粘附力，且氟元素能够提高胶辊的表面层的耐腐蚀性，从而延长胶辊的使用寿命，避免胶辊表面层导热材料裸露粘附于胶膜上。将第一胶层2设置为硅胶硫化层不仅可以增加辊芯1、第一胶层2和第二胶层3三者之间的粘附力，也可以降低全部采用氟硅橡胶硫化层的包胶成本。此外，通过在辊芯1内开设冷却流道11，冷却流道11内能够通入冷却介质，可以提高胶辊的冷却效率，进一步防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产光伏封装胶膜的胶辊，其特征在于，包括：/n辊芯(1)，所述辊芯(1)内开设有冷却流道(11)，所述冷却流道(11)内能够通入冷却介质；/n第一胶层(2)，所述第一胶层(2)包覆于所述辊芯(1)的外表面，且所述第一胶层(2)为硅胶硫化层；/n第二胶层(3)，所述第二胶层(3)包覆于所述第一胶层(2)的外表面，且所述第二胶层(3)为氟硅橡胶硫化层。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产光伏封装胶膜的胶辊，其特征在于，包括：
辊芯(1)，所述辊芯(1)内开设有冷却流道(11)，所述冷却流道(11)内能够通入冷却介质；
第一胶层(2)，所述第一胶层(2)包覆于所述辊芯(1)的外表面，且所述第一胶层(2)为硅胶硫化层；
第二胶层(3)，所述第二胶层(3)包覆于所述第一胶层(2)的外表面，且所述第二胶层(3)为氟硅橡胶硫化层。

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【专利技术属性】
技术研发人员：金旭，张乾，张定忠，陈荣，黄冰艳，
申请(专利权)人：阿特斯阳光电力集团股份有限公司，常熟特固新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32