一种新型液压油缸加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型液压油缸加工工装，包括基板、固定板、活动板、转盘以及夹板，所述基板的前侧壁上安装有单片机控制器，所述基板顶端的一侧安装有固定板，且固定板顶部的一侧固定有电机，所述基板顶端的另一侧设置有活动板，且固定板与活动板顶部的中心位置处皆安插有转轴，所述电机的输出端通过联轴器与对应的转轴固定连接，所述转轴的一端皆套装有转盘，且转盘的前后两外侧壁上皆固定有气缸，所述气缸的输出端皆延伸至转盘的内部并通过螺母安装有夹板。本实用新型专利技术不仅适用于不同长度、直径的加工需求，提高液压油缸的装夹效率，而且能够让液压油缸定量往复旋转，进行多角度定点加工，从而进一步提高加工效率并降低误差。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液压油缸加工工装
本技术涉及机械加工设备
，具体是一种新型液压油缸加工工装。
技术介绍
液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它通常由缸筒、缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置、排气装置等部件组成，在运行过程中无传动间隙、运动平稳可靠，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。目前，在对液压油缸进行加工时，需要先在液压油缸的正反面打孔，然后在液压油缸上开设大孔、台阶孔等，在此过程中，由于工装之间的间距是固定的，因而需要使用多套工装，且每次都需要使用扳手手动装夹，操作繁琐且效率低；尤其在进行多角度定点打孔时，手动旋转调节耗时较长、误差偏大，导致产品质量不稳定。因此，本领域技术人员提供了一种新型液压油缸加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型液压油缸加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型液压油缸加工工装，包括基板，所述基板的前侧壁上安装有单片机控制器，所述基板的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型液压油缸加工工装，其特征在于，包括基板（1），所述基板（1）的前侧壁上安装有单片机控制器（2），所述基板（1）的一侧安装有固定板（3），且固定板（3）的一侧固定有电机（4），所述基板（1）的另一侧设置有活动板（6），且固定板（3）与活动板（6）的中心位置处皆安插有转轴（11），所述电机（4）的输出端通过联轴器与对应的转轴（11）固定连接，所述转轴（11）的一端皆套装有转盘（13），且转盘（13）的前后两外侧壁上皆固定有气缸（14），所述气缸（14）的输出端皆延伸至转盘（13）的内部并通过螺母安装有夹板（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型液压油缸加工工装，其特征在于，包括基板（1），所述基板（1）的前侧壁上安装有单片机控制器（2），所述基板（1）的一侧安装有固定板（3），且固定板（3）的一侧固定有电机（4），所述基板（1）的另一侧设置有活动板（6），且固定板（3）与活动板（6）的中心位置处皆安插有转轴（11），所述电机（4）的输出端通过联轴器与对应的转轴（11）固定连接，所述转轴（11）的一端皆套装有转盘（13），且转盘（13）的前后两外侧壁上皆固定有气缸（14），所述气缸（14）的输出端皆延伸至转盘（13）的内部并通过螺母安装有夹板（15）。


2.根据权利要求1所述的一种新型液压油缸加工工装，其特征在于，所述活动板（6）的底端开设有前后两个卡槽（7），且卡槽（7）位置处的基板（1）顶端皆固定有导轨（5），所述导轨（5）皆与对应的卡槽（7）滑动连接并构成限位结构。


3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈连生，张卫军，刘文斌，卢伟，陈控，
申请(专利权)人：湘潭市三星液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43