一种大幅面激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大幅面激光切割机，包括机架、筛网输送带、外壳，机架的切割工位上方设置有激光头和工业相机，切割工位处的筛网输送带下方设置有主除尘箱，外壳内壁在切割工位斜上方设置有强排除尘箱，筛网输送带包括传动链条以及平铺在传动链条上的多个筛网板，筛网板开设有多个网孔。本实用新型专利技术通过强排除尘箱和主除尘箱吸附激光切割过程产生的灰尘和废料，减少对生产车间空气的污染，同时保证切割工位以及生产过程的清洁；多个筛网板通过平铺在传动链条上组成筛网输送带，使得每个筛网板之间彼此独立，便于后期进行单独跟换，提高维修效率，同时减少维修成本；筛网板上的网孔便于切割产生的线条废料通过，避免废料滞留在筛网板上。

【技术实现步骤摘要】
一种大幅面激光切割机
本技术涉及布料加工
，特别涉及一种大幅面激光切割机。
技术介绍
随着激光技术的进步，激光技术在服饰加工中应用越来越广泛。大幅面激光切割机在加工轻纱材质的布料时，因纱线较细，使得加工过程中产生的纱线废料容易漂浮而污染车间空气，同时掉落的纱线容易缠绕在输送网带上，在长时间使用后堵塞在输送网带的网眼，从而使纱线废料滞留在输送网带上，影响后续的布料进行激光切割。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供一种大幅面激光切割机。为实现上述目的，本技术提供的技术方案为：一种大幅面激光切割机，包括机架、筛网输送带、外壳，所述机架的切割工位上方设置有激光头和工业相机，所述切割工位处的筛网输送带下方设置有主除尘箱，所述外壳内壁在切割工位斜上方设置有强排除尘箱，所述筛网输送带包括传动链条以及平铺在传动链条上的多个筛网板，所述筛网板开设有多个网孔。在上述技术方案中，所述强排除尘箱包括呈三棱柱的箱体，所述箱体朝向切割工位的一侧设置有排气窗，所述排气窗设置有透气板，所述透气板上开设有多个圆孔，所述排气窗内侧设置有强排风扇，所述箱体外壁设置有外接排气管的连接管。在上述技术方案中，所述主除尘箱的上侧面设置有三排开设有抽气孔的吸尘板，所述主除尘箱相对的两侧面分别设置有风道和插口，所述风道设置有外接抽气装置的出风口，所述插口往主除尘箱内插设有废料托盘，所述主除尘箱底部设置有承托废料托盘的支撑梁。在上述技术方案中，所述废料托盘位于主除尘箱的中部，所述废料托盘的外侧壁设置有把手。在上述技术方案中，所述主除尘箱的外壁设置有通过螺丝固定在机架上的L字型支撑块。在上述技术方案中，所述相邻两排吸尘板之间设置有供传动链条通过的避位槽。在上述技术方案中，所述筛网板的两端设置有h型连接座，所述筛网板固定在连接座的开口处；所述筛网板下端面的中部设置有两个凸台，所述连接座的下端以及凸台下端面均开设有通过螺丝与传动链条固接的螺孔。本技术有益效果在于，本技术结构合理、设计新颖、实用性强，通过强排除尘箱和主除尘箱吸附激光切割过程产生的灰尘和废料，避免灰尘逸出切割机，减少对生产车间空气的污染，同时保证切割工位以及生产过程的清洁，通过废料托盘收集主除尘箱吸附的废料，便于对废料进行集中处理；多个筛网板通过平铺在传动链条上组成筛网输送带，使得每个筛网板之间彼此独立，便于后期进行单独跟换，提高维修效率，同时减少维修成本；筛网板上的网孔便于切割产生的线条废料通过，避免废料滞留在筛网板上。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的内部结构示意图。图3是主除尘箱的结构示意图。图4是筛网板的结构示意图。图中：11、机架；12、外壳；13、激光头；14、工业相机；21、箱体；22、排气窗；23、透气板；24、圆孔；25、强排风扇；26、连接管；3、主除尘箱；31、吸尘板；32、抽气孔；33、避位槽；34、支撑块；35、插口；36、支撑梁；4、出风口；6、传动链条；61、筛网板；62、凸台；63、连接座；7、废料托盘；71、把手。具体实施方式参照附图介绍本技术的具体实施方式。如图1-4所示，一种大幅面激光切割机，包括机架11、筛网输送带、外壳12，机架11的切割工位上方设置有激光头13和工业相机14，切割工位处的筛网输送带下方设置有主除尘箱3，外壳12内壁在切割工位斜上方设置有强排除尘箱，筛网输送带包括传动链条6以及平铺在传动链条6上的多个筛网板61，筛网板61开设有多个网孔。强排除尘箱包括呈三棱柱的箱体21，箱体21朝向切割工位的一侧设置有排气窗22，排气窗22设置有透气板23，透气板23上开设有多个圆孔24，排气窗22内侧设置有强排风扇25，箱体21外壁设置有外接排气管的连接管26。主除尘箱3的上侧面设置有三排开设有抽气孔32的吸尘板31，主除尘箱3相对的两侧面分别设置有风道和插口35，风道设置有外接抽气装置的出风口4，插口35往主除尘箱3内插设有废料托盘7，主除尘箱3底部设置有承托废料托盘7的支撑梁36。废料托盘7位于主除尘箱3的中部，废料托盘7的外侧壁设置有把手71。主除尘箱3的外壁设置有通过螺丝固定在机架11上的L字型支撑块34。相邻两排吸尘板31之间设置有供传动链条6通过的避位槽33。筛网板61的两端设置有h型连接座63，筛网板61固定在连接座63的开口处；筛网板61下端面的中部设置有两个凸台62，连接座63的下端以及凸台62下端面均开设有通过螺丝与传动链条6固接的螺孔。本技术结构合理、设计新颖、实用性强，通过强排除尘箱和主除尘箱3吸附激光切割过程产生的灰尘和废料，避免灰尘逸出切割机，减少对生产车间空气的污染，同时保证切割工位以及生产过程的清洁，通过废料托盘7收集主除尘箱3吸附的废料，便于对废料进行集中处理；多个筛网板61通过平铺在传动链条6上组成筛网输送带，使得每个筛网板61之间彼此独立，便于后期进行单独跟换，提高维修效率，同时减少维修成本；筛网板61上的网孔便于切割产生的线条废料通过，避免废料滞留在筛网板61上。以上并非对本技术的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质，对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大幅面激光切割机，其特征在于，包括机架、筛网输送带、外壳，所述机架的切割工位上方设置有激光头和工业相机，所述切割工位处的筛网输送带下方设置有主除尘箱，所述外壳内壁在切割工位斜上方设置有强排除尘箱，所述筛网输送带包括传动链条以及平铺在传动链条上的多个筛网板，所述筛网板开设有多个网孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种大幅面激光切割机，其特征在于，包括机架、筛网输送带、外壳，所述机架的切割工位上方设置有激光头和工业相机，所述切割工位处的筛网输送带下方设置有主除尘箱，所述外壳内壁在切割工位斜上方设置有强排除尘箱，所述筛网输送带包括传动链条以及平铺在传动链条上的多个筛网板，所述筛网板开设有多个网孔。


2.根据权利要求1所述的一种大幅面激光切割机，其特征在于，所述强排除尘箱包括呈三棱柱的箱体，所述箱体朝向切割工位的一侧设置有排气窗，所述排气窗设置有透气板，所述透气板上开设有多个圆孔，所述排气窗内侧设置有强排风扇，所述箱体外壁设置有外接排气管的连接管。


3.根据权利要求2所述的一种大幅面激光切割机，其特征在于，所述主除尘箱的上侧面设置有三排开设有抽气孔的吸尘板，所述主除尘箱相对的两侧面分别设置有风道和插口，所述风道设置有外接抽气...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文，
申请(专利权)人：江西微驰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36