水平减振器及水平减振器中阻尼液介质质量的确定方法技术

本发明专利技术提供了一种水平减振器及水平减振器中阻尼液介质质量的确定方法，该减振器包括支架和减振器，所述支架为矩形支架，所述减振器的数目为一，位于所述矩形支架内侧；所述矩形支架和减振器位于同一平面上。该减振器主要是靠装置内封装高阻尼液介质提供的阻尼来降低导线水平振动，其可以防治的水平风频范围广。对可以引起减振器共振的风频，该减振器可以起到最大限度的耗能减振的作用。对不能引起减振器共振的风频，水平风能通过导线支架传到圆柱形减振器，并通过的粘滞阻尼液介质的晃动消耗水平风能，同样起到减振作用。从而使得该减振器可以在更宽的频率范围内减低导线的水平风振引起的动力响应。

【技术实现步骤摘要】
水平减振器及水平减振器中阻尼液介质质量的确定方法
本专利技术属于电网防灾
，具体涉及一种水平减振器及水平减振器中阻尼液介质质量的确定方法。
技术介绍
大跨越特高强铝合金绞线在持续稳定风的作用下会产生大幅度水平振荡，大跨越导线股之间的摩擦来耗散这种水平振荡的能量。而且当输电导线处于持续稳定风区时，这种水平振荡会持续很长的一段时间，这会导致导线的线股会在很长的一段时间内通过线股之间的摩擦来耗散水平风能。这种线股之间的摩擦会造成导线的磨损，严重时会引起线股磨损位置断裂。减振设备长期的微振动及自重压力可以使设备缓慢的产生较大的塑性变形，会导致减震装置的性能不稳定。为了减低铝合金绞线持续大幅度水平振荡给输电导线带来的损害，急需一种减振器，而由于减振器需要暴露在风霜雨雪等天气下因此对装置的材质也需要考虑。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，提供了一种水平减振器及水平减振器中阻尼液介质质量的确定方法。本专利技术的目的是通过下述技术方案予以实现的：一种水平减振器，所述减振器包括支架和减振器，所述支架为矩形支架，所述减振器的数目为一，位于所述支架内侧；所述减振器内部有阻尼液介质；所述支架和减振器位于同一平面上。优选的，所述减振器设有减振器外壳，所述减振器外壳的轴向和纵向分别设有与所述支架连接的连接件。优选的，所述减振器的一侧设有支撑减振器的减振器支撑。优选的，所述矩形支架每一角外侧设有导线连接夹头。优选的，所述导线连接夹头由彼此间夹角为90°和135°的位于同一平面上的三个部件组成。优选的，彼此间夹角为90°的部件与组成所述矩形支架的支架连接件间的连接为螺纹连接。优选的，所述减振器内的减振件为与所述轴向垂直的隔板，所述隔板在所述轴向的高度大于容纳的所述阻尼介质的高度小于所述减振器内部高度，所述隔板位于所述减振器中心位置。优选的，所述外壳由Ti-15Mo-3AI-2.7Nb-0.2Si的材质制得。本专利技术还提供了一种水平减振器中阻尼液介质质量的确定方法，包括：基于防振锤的加速度幅频特性曲线得到加速度共振频率；根据加速度共振频率计算固有频率；根据固有频率计算阻尼液介质的质量。优选的，所述固有频率的计算公式为；式中ω为加速度共振频率，ωn为减振器的固有频率，ξ为减振器的阻尼比。优选的，所述阻尼液介质的质量的计算公式为：式中mf为阻尼液介质的质量，wn为减振器的固有频率，k为减振器的刚度，m1为减振器的本体结构质量。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术专利给出的水平振动减振器具有自动激活性能好，能够拓宽减振频率范围。该减振器主要是靠装置内封装高阻尼液介质体提供的阻尼来降低导线水平振动，其可以防治的水平风频范围广。对可以引起减振器共振的风频，该减振器可以起到最大限度的耗能减振的作用。对不能引起减振器共振的风频，水平风能通过导线支架传到圆柱形减振器，并通过的粘滞阻尼液介质的晃动消耗水平风能，同样起到减振作用。从而使得该减振器可以在更宽的频率范围内减低导线的水平风振引起的动力响应。本专利技术专利给出的水平振动减振器耗能能力强。该减振器内部封装了阻尼液介质耗能结构这套耗能结构均能耗散水平的风振能量，此外阻尼液介质耗能装置中的隔板可增大阻尼液介质耗能的效果。因此，本专利技术专利的耗能系统可以有效的降低档距内大跨越导线的水平风振。本专利技术专利给出的水平减振器的支架结构采用了装配整体式设计，能够方便的拆卸与安装，且能够将水平减振器及输电导线牢固连接，从实现将输电导线的风能传到水平减装置中。本专利技术专利给出的阻尼液介质耗能结构中的隔板采用了具有两种圆形孔的半月形形结构设计，这种结构设计增大了阻尼液介质通过隔板的阻力，明显增加了防振锤阻尼耗能能力。本专利技术专利给出的水平振动减振器具有自适应能力，可以根据外界激励的变化来改变自身的参数，使得自身固有频率与外界激励频率保持一致，从而获得较好减振效果。本专利技术专利给出的水平振动减振器具有易安装、免维护、耐久性能好的特点。本专利技术专利对高阻尼液介质体封装的结构设计，因此将其悬挂在高空中不会产生漏油的现象，可以做到免维护，耐久性能好。本专利技术专利给出的水平振动减振器水平风振力学模型可以应用到导线及水平减振器动力特性的有限元计算中，采用此模型有限元计算结果可以明显提高该水平振动减振器动力特性计算的准确性，其计算结果和试验结果比较接近。本专利技术专利给出的水平振动减振器水平风振力学模型参数试验参数识别和优化的方法，可以识别该防振锤的各阶固有频率与阻尼比，并对这两个参数进行优化，从而提高该防振锤的耗能减振效果。本专利技术专利给出的水平振动减振器安装的方法及安装的位置可以使得该减振器方便、牢固的安装在输电导线上，并确保水平减振器达到最佳的减振效果。本专利技术抗变形性能好，外壳选择新型材料，不仅能够在恶劣的环境下防止被腐蚀，还能在长期的微振动及自重压力影响下不产生塑性变形。附图说明：下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图1为水平减振器的整体结构；图2为减振器的力学模型；图3是支架连接杆件的结构设计；图4是支架连接弯头的结构设计；图5水平减振器内部结构设计；图6隔板及孔型设计；图7水平减振器固有频率测试系统；图8是振动台台面的孔位布置；图9平减振器固有频率测试系统；附图标记：1-紧固螺栓，2-减振器支撑，3-减振器连接支架，4-水平减振器，5-支架连接杆件，6-第一连接孔，7-内螺纹，8-连接弯头，9-弯头内螺纹孔，10-导线连接夹头，11-夹头紧固螺栓，12-第二连接孔，13-阻尼液介质，14-减振器外壳，15-外置连接件，16-隔板，17-螺栓，18-工子型支架，19-加速度传感器，20-振动台台面。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步说明，但本专利技术并不限于这些实施例。实施例1：本专利技术专利给出的水平振动阻尼液减振器采用装配整体式结构设计图1所示，水平减振器的整体结构由减振器连接支架，本实施例中矩形支架为减振器连接支架、水平减振器4及紧固螺栓1组成。减振器连接支架3由支架连接杆件5如图3所示和连接弯头8如图4所示组成，支架连接杆件5截面为圆形，其端部设置了内螺纹7，其中间部位加厚，并设置了椭圆形第一连接孔6；连接弯头8的截面为圆形，其一端为用以连接输电导线的导线连接夹头10，另外两端设置了弯头内螺纹孔9，用来连接之间连接杆件。水平减振器4则通过长杆紧固螺栓1与支架进行连接。图5给出了水平减振器的内部结构图，阻尼液介质耗能系统的圆柱形箱体内部设置阻尼液介质即二甲基硅油，为了提高消能效率,增加阻尼的作用设置了隔板16，这种隔板16采用了具有两种圆形孔的半月形结构设计，两种圆形孔直径分别为1mm～2mm、0.5mm～1mm,有孔面积总和占整个隔板面积的百分比为40％～60％本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水平减振器，所述减振器包括支架和减振器，其特征在于，所述支架为矩形支架，所述减振器的数目为一，位于所述矩形支架内侧；所述减振器内部有阻尼液介质；所述支架和减振器位于同一平面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种水平减振器，所述减振器包括支架和减振器，其特征在于，所述支架为矩形支架，所述减振器的数目为一，位于所述矩形支架内侧；所述减振器内部有阻尼液介质；所述支架和减振器位于同一平面上。


2.如权利要求1的一种水平减振器，其特征在于，所述减振器设有减振器外壳，所述减振器外壳的轴向和纵向分别设有与所述支架连接的外置连接件。


3.如权利要求1的一种水平减振器，其特征在于，所述减振器的一侧设有支撑减振器的减振器支撑。


4.如权利要求1的一种水平减振器，其特征在于，所述矩形支架每一角外侧设有导线连接夹头。


5.如权利要求4的一种水平减振器，其特征在于，所述导线连接夹头由彼此间夹角为90°和135°的位于同一平面上的三个部件组成。


6.如权利要求5的一种水平减振器，其特征在于，彼此间夹角为90°的部件与组成所述矩形支架的支架连接件间的连接为螺纹连接。


7.如权利要求1的一种水平减振器，其特征在于，所述减振器内的减振件为与所述轴向垂直的隔板，所述隔板在所述轴向的高度大于容纳的所述阻尼液介质的高度小于所述减振器内部高度，所述隔板位于所述减振器中心位置；所述隔板为设有至少有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪松，刘胜春，周立宪，齐翼，李冬青，顾建，孙娜，
申请(专利权)人：中国电力科学研究院有限公司，国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11