泵体组件、压缩机以及具有其的空调器制造技术

本申请提供一种泵体组件、压缩机以及具有其的空调器，包括滚子和气缸；滚子可转动地设置于气缸内；滚子上设置有补气出口；补气出口与气缸的工作腔连通；补气出口用于向气缸内通入冷媒进行补气。根据本申请的泵体组件、压缩机以及具有其的空调器，能提高补气增焓效果。

【技术实现步骤摘要】
泵体组件、压缩机以及具有其的空调器
本申请属于空调器
，具体涉及一种泵体组件、压缩机以及具有其的空调器。
技术介绍
目前，现有技术中，常规压缩机在低温制热工况运行时，能力及能效衰减严重，排气温度高，压缩机可靠性下降，补气增焓技术应运而生，而目前存在单级增焓和双击增焓两种增焓方式，近年来，单级增焓由于结构简单，易实现等特点广泛应用于环境温度不低于-10℃的地区。单级补气增焓有两种方式：滚子密封补气和止回阀补气。但是，滚子密封补气是利用滚子壁厚在一定角度范围内进行补气，补气范围有限且补气口尺寸受限，补气流量受限且在变工况下易发生补气回流现象。止回阀补气是通过借用现有技术中阀片及阀片挡板结果进行密封补气，该结构补气回流很少，但是补气口数量受限，补气流量受限，补气增焓效果有待提高。因此，如何提供一种能提高补气增焓效果的泵体组件、压缩机以及具有其的空调器成为本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种泵体组件、压缩机以及具有其的空调器，能提高补气增焓效果。为了解决上述问题，本申请提供一种泵体组件，包括滚子和气缸；滚子可转动地设置于气缸内；滚子上设置有补气出口；补气出口与气缸的工作腔连通；补气出口用于向气缸内通入冷媒进行补气。优选地，补气出口为通孔；通孔自滚子的内周壁延伸至滚子的外周壁；和/或，补气出口的数量设置为至少一个。优选地，滚子包括外滚子和内滚子；外滚子套设于内滚子外；补气出口包括外出口和内出口；外出口设置于外滚子上；内出口设置于内滚子上，且外出口与内出口连通。优选地，泵体组件还包括阀体；阀体用于控制补气出口的开闭。优选地，滚子上设置有阀体槽；阀体设置于阀体槽内；和/或，阀体为阀片组件。优选地，当滚子上设置有阀体槽时，阀体槽开设于内滚子的外周壁上；且阀体槽与补气出口的位置相对应。优选地，泵体组件还包括曲轴；曲轴具有偏心部；滚子套设于偏心部上；曲轴上设置有补气通道；补气通道与补气出口连通；补气通道用于引导冷媒流向补气出口。优选地，泵体组件还包括补气进口；补气进口与补气通道连通；补气进口用于引导外部冷媒进入补气通道；泵体组件还包括法兰；补气进口设置于法兰上；和/或，泵体组件包括至少两个气缸；至少两个的气缸之间设置有分隔部；补气进口设置于分隔部上。优选地，补气通道在曲轴的中心轴线方向上延伸；和/或，补气通道与气缸的低压侧位置相对应；和/或，补气通道与曲轴偏心设置。根据本申请的再一方面，提供了一种压缩机，包括泵体组件，泵体组件为上述的泵体组件。根据本申请的再一方面，提供了一种空调器，包括压缩机，压缩机为上述的压缩机。本申请提供的泵体组件、压缩机以及具有其的空调器，将补气出口设置在滚子上，结构简单，且不受限制，可以根据情况设置一个或多个补气口，增加补气流量，提高压缩机补气增焓效果，提升压缩机制冷量及能效，降低排气温度。附图说明图1为本申请实施例的泵体组件的结构示意图；图2为本申请实施例的泵体组件的结构示意图；图3为本申请实施例的泵体组件的结构示意图；图4为本申请实施例的滚子的结构示意图。附图标记表示为：1、滚子；11、外滚子；12、内滚子；13、补气出口；131、外出口；132、内出口；2、气缸；3、曲轴；31、补气通道；4、补气进口；5、法兰；6、分隔部；71、阀体；72、阀体槽；81、上消音器；82、下消音器；9、密封件。具体实施方式结合参见图1所示，根据本申请的实施例，一种泵体组件，包括滚子1和气缸2；滚子1可转动地设置于气缸2内；滚子1上设置有补气出口13；补气出口13与气缸2的工作腔连通；补气出口13用于向气缸2内通入冷媒进行补气，将补气出口13设置在滚子1上，结构简单，且不受限制，可以根据情况设置一个或多个补气口，增加补气流量，提高压缩机补气增焓效果，提升压缩机制冷量及能效，降低排气温度。本申请还公开了一些实施例，补气出口13为通孔；通孔自滚子1的内周壁延伸至滚子1的外周壁。本申请还公开了一些实施例补气出口13的数量设置为至少一个，根据需求将补气出口13的数量设置为一个或多个。由于滚子1上可设置多个补气口，因此，本申请可实现双缸双补气、四补气、六补气甚至更多补气口，大大增加了压缩机的补气量，提高了压缩机的能力及能效，降低排气温度。本申请还公开了一些实施例，滚子1包括外滚子11和内滚子12；外滚子11套设于内滚子12外；补气出口13包括外出口131和内出口132；外出口131设置于外滚子11上；内出口132设置于内滚子12上，且外出口131与内出口132连通；外出口131在滚子1的径向上贯穿外滚子11；内出口132在滚子1的径向上贯穿内滚子12；即外出口131为通孔，内通孔也为通孔。本申请还公开了一些实施例，泵体组件还包括阀体71；阀体71用于控制补气出口13的开闭。本申请还公开了一些实施例，滚子1上设置有阀体槽72；阀体71设置于阀体槽72内；本申请还公开了一些实施例阀体71为阀片组件。本申请还公开了一些实施例，当滚子1上设置有阀体槽72时，阀体槽72开设于内滚子12的外周壁上；且阀体槽72与补气出口13的位置相对应。阀体槽72设于内滚子12径向壁厚方向，即设置在内滚子12的外周壁上，阀体71为阀片组件；阀片组件包括阀片、阀片挡板与连接螺钉；采用连接螺钉将所述阀片与所述阀片挡板固定在所述内滚子12上。阀体槽72在结构的允许下要尽可能的小，以减小补气压力损失。当气缸2内部压力低于阀体槽72的压力时，阀片打开补气出口13与补气通道31连通，冷媒通过补气进口4进入补气通道31，而后进入阀体槽72，经由所述外出口131进入气缸2内部，实现补气增焓。当所述气缸2内部的补气压力大于所述阀体槽72内的压力时，阀片闭合，补气出口13与补气通道31隔断；补气结束。本申请还公开了一些实施例，泵体组件还包括曲轴3；曲轴3具有偏心部；滚子1套设于偏心部上；曲轴3上设置有补气通道31；补气通道31与补气出口13连通；补气通道31用于引导冷媒流向补气出口13。补气通道31与内出口132连通。上法兰设置补气通道31，并与所述曲轴31的上下偏心圆补气通道31连通，所述曲轴31的补气通道31轴向设置于曲轴3内部，并不与所述曲轴3同心。本申请还公开了一些实施例，泵体组件还包括补气进口4；补气进口4与补气通道31连通；补气进口4用于引导外部冷媒进入补气通道31；泵体组件还包括法兰5；补气进口4设置于法兰5上；法兰5包括法兰端部和法兰5颈部；所述补气进口4设置在法兰端部的外周壁上，其与补气通道31连通；即补气进口4为法兰通道；法兰通道设置在法兰端部内，在法兰端部的径向上延伸；自法兰端部的外周壁延伸至曲轴3上的补气通道31；泵体组件包括上法兰和下法兰；上法兰和下法兰分别设置在气缸2的两端；补气进口4可以设置在上法兰上，也可以设置在下法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵体组件，其特征在于，包括滚子(1)和气缸(2)；所述滚子(1)可转动地设置于所述气缸(2)内；所述滚子(1)上设置有补气出口(13)；所述补气出口(13)与所述气缸(2)的工作腔连通；所述补气出口(13)用于向所述气缸(2)内通入冷媒进行补气。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵体组件，其特征在于，包括滚子(1)和气缸(2)；所述滚子(1)可转动地设置于所述气缸(2)内；所述滚子(1)上设置有补气出口(13)；所述补气出口(13)与所述气缸(2)的工作腔连通；所述补气出口(13)用于向所述气缸(2)内通入冷媒进行补气。


2.根据权利要求1中所述的泵体组件，其特征在于，所述补气出口(13)为通孔；所述通孔自所述滚子(1)的内周壁延伸至所述滚子(1)的外周壁；和/或，所述补气出口(13)的数量设置为至少一个。


3.根据权利要求1中所述的泵体组件，其特征在于，所述滚子(1)包括外滚子(11)和内滚子(12)；所述外滚子(11)套设于所述内滚子(12)外；所述补气出口(13)包括外出口(131)和内出口(132)；所述外出口(131)设置于所述外滚子(11)上；所述内出口(132)设置于所述内滚子(12)上，且所述外出口(131)与所述内出口(132)连通。


4.根据权利要求3中所述的泵体组件，其特征在于，所述泵体组件还包括阀体(71)；所述阀体(71)用于控制所述补气出口(13)的开闭。


5.根据权利要求4中所述的泵体组件，其特征在于，所述滚子(1)上设置有阀体槽(72)；所述阀体(71)设置于所述阀体槽(72)内；和/或，所述阀体(71)为阀片组件。


6.根据权利要求5中所述的泵体组件，其特征在于，当所述滚子(1)上设置有阀体槽(72)时，所述阀体槽(72...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂军，阙沛祯，刘聪，周瑜，王浩，崔雪梅，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44