一种用于裁剪硅钢片的裁片机制造技术

本实用新型专利技术涉及硅钢片裁剪设备领域，具体涉及一种用于裁剪硅钢片的裁片机。包括底座和设置在所述底座上的硅钢卷支撑模块、裁剪模块，所述裁剪模块包括支架和设置在所述支架上的平整单元、与所述平整单元相连的切割单元、与所述切割单元相连的冲孔单元，所述平整单元将硅钢板压平并将硅钢板导入所述切割单元；所述切割单元将硅钢板切割成硅钢片并通过送料子单元将硅钢片输送至所述冲孔单元。本实用新型专利技术实现了自动切割、自动打孔、自动叠放，通过送料子单元与冲孔单元的相互配合可以在板的两端进行冲孔，再加上出料机械手的配合，便可以按照生产要求将一组硅钢片直接叠放在一起，不需要人工操作，大大提升了工作效率，节约了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于裁剪硅钢片的裁片机
本技术涉及硅钢片裁剪设备领域，具体涉及一种用于裁剪硅钢片的裁片机。
技术介绍
变压器主要由铁芯及缠绕在其上的线圈组成，铁芯由表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。具体的工艺为：首先，工人通过裁片机将硅钢板裁剪成合适大小的矩形的硅钢片，同时利用冲孔设备在硅钢片的一端冲孔；之后将一组相同规格的合适数量的硅钢片叠放，并确保相邻两个硅钢片端部的孔是交错放置的，即一个硅钢片端部的孔在左，另一个在右；最后将不同规格的硅钢片组叠装在一起组成“日”字型的铁芯；其中，硅钢片端部的孔是固定孔，螺栓可以穿过此孔固定铁芯。但是现有的裁片机在使用过程中我们发现有一个很大的缺点，那就是机械化程度较低，裁片机裁好的硅钢片需要人工叠放，硅钢片端部孔的方向也需要人工调整，这大大降低了生产效率，影响了生产节奏，同时也增加了人力成本。因此，本技术公开了一种用于裁剪硅钢片的裁片机以解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种用于裁剪硅钢片的裁片机。本技术的技术方案为：本技术提供了一种用于裁剪硅钢片的裁片机，包括底座和设置在所述底座上的硅钢卷支撑模块、裁剪模块，所述裁剪模块包括设置在所述底座上的支架和设置在所述支架上的平整单元、与所述平整单元相连的切割单元、与所述切割单元相连的冲孔单元，所述平整单元将硅钢板压平并将硅钢板导入所述切割单元。所述切割单元将硅钢板切割成硅钢片并通过送料子单元将硅钢片输送至所述冲孔单元。所述冲孔单元包括带有第一进料口、第一出料口的冲孔外壳和设置在所述冲孔外壳内的冲孔底座、设置在所述冲孔底座正上方的且与所述冲孔外壳顶部垂直连接的冲孔气缸、设置在所述冲孔气缸活塞杆上的冲孔模具、与所述冲孔底座一侧相连的出料平台、设置在所述冲孔外壳顶部的第一导轨、设置在所述第一导轨上并可左右移动的出料机械手、出料子单元，所述冲孔底座上设置有与所述冲孔模具相配的凹槽，所述凹槽的底部通过通道与所述冲孔外壳外部连通。所述出料机械手可以将冲孔后的硅钢片搬运到所述出料子单元上，所述出料子单元可通过第一出料口将硅钢片输送到冲孔外壳的外部。进一步，所述硅钢卷支撑模块包括支撑支架、支撑滚筒。进一步，包括设置在所述硅钢卷支撑模块与裁剪模块之间的第一导向支架、第一导向滚筒。进一步，所述支架一侧设置有第二导向支架，另一侧设置有置物架，所述第二导向支架上设置有第二导向滚筒。进一步，所述平整单元包括输送支架、一对从动导轮。进一步，所述切割单元包括切割外壳、切割平台、主动电机、主动滚轮、切割气缸、刀具，所述切割外壳一侧设置有第二进料口，另一侧设置有第二出料口。进一步，所述送料子单元包括传送电机、主动滚筒、从动滚筒、传送带。进一步，所述出料机械手包括齿条、机械手底座、左右电机、主动齿轮、上下气缸、电磁铁。进一步，所述出料子单元包括一对第二导轨、出料小车。进一步，包括控制系统，所述控制系统包括液晶LCD、PLC控制器、若干控制按钮、节奏按钮。本技术所达到的有益效果为：本技术实现了自动切割、自动打孔、自动叠放，通过送料子单元与冲孔单元的相互配合可以在板的两端进行冲孔，再加上出料机械手的配合，便可以按照生产要求将一组硅钢片直接叠放在一起，不需要人工操作，大大提升了工作效率，节约了人力成本。此外，本专利技术还具有结构简单可靠、价格低廉等优点。附图说明图1是本技术整体结构示意图。图2是切割单元、冲孔单元结构示意图。图3是冲孔单元侧视图。图4是硅钢片叠放方式示意图。图中，100、底座；110、支撑支架；111、支撑滚筒；120、第一导向支架；121、第一导向滚筒；200、支架；210、第二导向支架；211、第二导向滚筒；220、置物架；230、输送支架；231、从动导轮；300、切割单元；310、切割外壳；320、切割平台；330、主动电机；331、主动滚轮；340、切割气缸；341、刀具；400、冲孔单元；410、冲孔外壳；420、冲孔底座；430、冲孔气缸；431、冲孔模具；440、出料平台；450、第一导轨；461、机械手底座；462、上下气缸；463、电磁铁；470、第二导轨；471、出料小车；500、传送电机；501、主动滚筒；502、从动滚筒；503、传送带；600、液晶LCD；610、控制按钮；620、节奏按钮；700、硅钢卷；701、硅钢片。具体实施方式为便于本领域的技术人员理解本技术，下面结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1～4所示，本技术提供了一种用于裁剪硅钢片的裁片机，包括底座100和设置在所述底座100上的硅钢卷支撑模块、裁剪模块，所述硅钢卷支撑模块包括支撑支架110、设置在所述支撑支架110上的支撑滚筒111，所述支撑滚筒111可自由转动。使用时，硅钢卷700被套在所述支撑滚筒111上，并随着所述支撑滚筒111一起转动。所述硅钢卷支撑模块与裁剪模块之间设置有第一导向支架120，所述第一导向支架120上设置有第一导向滚筒121。使用时，硅钢板搭在所述第一导向滚筒121上，以防止硅钢板与底座100摩擦，导致硅钢板被磨损。所述裁剪模块包括设置在所述底座100上的支架200和设置在所述支架200上的平整单元、与所述平整单元相连的切割单元300、与所述切割单元300相连的冲孔单元400。所述支架200靠近所述硅钢卷支撑模块的一侧设置有第二导向支架210，另一侧设置有置物架220，所述第二导向支架210上设置有第二导向滚筒211，所述第二导向滚筒211用来调整硅钢的前进方向，所述置物架220用来放置叠放好的成品硅钢片组。所述平整单元包括输送支架230和设置在所述输送支架230一侧的垂直排列的两个从动导轮231。使用时，硅钢板从两个从动导轮231之间穿过，再经过所述输送支架230进入切割单元300。所述平整单元将硅钢板压平并将硅钢板导入所述切割单元300，所述切割单元300将硅钢板切割成硅钢片701并通过送料子单元将硅钢片701输送至所述冲孔单元400。进一步，所述第一导向滚筒121、第二导向滚筒211、从动导轮231均为硬质低摩擦力材料制成，以方便硅钢板经过。所述切割单元300包括切割外壳310和设置在所述切割外壳310内的切割平台320、主动电机330、设置在所述切割平台320上方且与所述主动电机330输出轴相连的主动滚轮331、垂直设置在所述切割外壳310顶部的切割气缸340、设置在所述切割平台320上方且与所述切割气缸340活塞杆端部相连的刀具341。所述切割外壳310一侧设置有第二进料口，另一侧设置有第二出料口。所述切割平台320紧贴切割外壳310的左侧壁，所述切割平台320的上边缘与所述第二进料口的下边缘平齐以方便硅钢板进入，所述切割平台320上设置有与所述刀具341相配的切割凹槽。所述主动滚轮331的最低点与所述切割平台320本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于裁剪硅钢片的裁片机，其特征在于：包括底座和设置在所述底座上的硅钢卷支撑模块、裁剪模块，所述裁剪模块包括设置在所述底座上的支架和设置在所述支架上的平整单元、与所述平整单元相连的切割单元、与所述切割单元相连的冲孔单元，所述平整单元将硅钢板压平并将硅钢板导入所述切割单元；所述切割单元将硅钢板切割成硅钢片并通过送料子单元将硅钢片输送至所述冲孔单元；/n所述冲孔单元包括带有第一进料口、第一出料口的冲孔外壳和设置在所述冲孔外壳内的冲孔底座、设置在所述冲孔底座正上方的且与所述冲孔外壳顶部垂直连接的冲孔气缸、设置在所述冲孔气缸活塞杆上的冲孔模具、与所述冲孔底座一侧相连的出料平台、设置在所述冲孔外壳顶部的第一导轨、设置在所述第一导轨上并可左右移动的出料机械手、出料子单元，所述冲孔底座上设置有与所述冲孔模具相配的凹槽，所述凹槽的底部通过通道与所述冲孔外壳外部连通；所述出料机械手可以将冲孔后的硅钢片搬运到所述出料子单元上，所述出料子单元可通过第一出料口将硅钢片输送到冲孔外壳的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于裁剪硅钢片的裁片机，其特征在于：包括底座和设置在所述底座上的硅钢卷支撑模块、裁剪模块，所述裁剪模块包括设置在所述底座上的支架和设置在所述支架上的平整单元、与所述平整单元相连的切割单元、与所述切割单元相连的冲孔单元，所述平整单元将硅钢板压平并将硅钢板导入所述切割单元；所述切割单元将硅钢板切割成硅钢片并通过送料子单元将硅钢片输送至所述冲孔单元；
所述冲孔单元包括带有第一进料口、第一出料口的冲孔外壳和设置在所述冲孔外壳内的冲孔底座、设置在所述冲孔底座正上方的且与所述冲孔外壳顶部垂直连接的冲孔气缸、设置在所述冲孔气缸活塞杆上的冲孔模具、与所述冲孔底座一侧相连的出料平台、设置在所述冲孔外壳顶部的第一导轨、设置在所述第一导轨上并可左右移动的出料机械手、出料子单元，所述冲孔底座上设置有与所述冲孔模具相配的凹槽，所述凹槽的底部通过通道与所述冲孔外壳外部连通；所述出料机械手可以将冲孔后的硅钢片搬运到所述出料子单元上，所述出料子单元可通过第一出料口将硅钢片输送到冲孔外壳的外部。


2.根据权利要求1所述的一种用于裁剪硅钢片的裁片机，其特征在于：所述硅钢卷支撑模块包括支撑支架、支撑滚筒。


3.根据权利要求1所述的一种用于裁剪硅钢片的裁片机，其特征在于：包括设置在所述硅钢卷支撑模块与裁剪模块之间的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘焕明，
申请(专利权)人：青岛兰宇变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37