一种铝材工件的冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝材工件的冲压装置，包括底座，所述底座的顶部两侧分别设置有机械臂装置，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作壁一侧设置有气缸，所述第一连接轴的一端固定连接有冲压模具，通过机械臂自动抓取工件放置工作台进行冲压工作，再由机械臂抓取放置放料箱，所述第二连接轴带动推杆在工作台上滑动，将冲压剩余废料推至废料箱存放，所述底座的内部间隔均匀的设置有消音孔与消音棉。本实用新型专利技术中，全程机械操作降低了人工投入，推杆可将冲压剩余废料再次回收，降低了经济损耗，底座内部设置的消音棉与消音孔，可吸收机器工作时产生的高分贝噪音，为工作人员提供了健康的工作环境，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材工件的冲压装置
本技术涉及机械冲压领域，尤其涉及一种铝材工件的冲压装置。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，随着工业水平的不断提升和对于产品质量的要求逐步提高，生产方式逐渐在改善。传统的人工生产线效率低下、机械化程度不足、材料浪费较为严重、使用成本高，且冲压加工时产生的噪音对工作员工有很大的健康隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝材工件的冲压装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝材工件的冲压装置，包括底座，所述底座的顶部两侧设置有机械臂装置，所述底座的顶部一侧固定连接有工作壁，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作壁与工作台相邻的一侧的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的一端固定连接有冲压模具，所述工作壁与工作台相邻一侧的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有第二连接轴，所述第二连接轴的一端固定连接有推杆，所述推杆可与工作台的顶部滑动接触，所述底座的内部间隔均匀的设置有消音孔，所述消音孔内部设置有消音棉。进一步地，所述底座一侧固定连接有取料箱。进一步地，所述底座的一侧固定连接有放料箱。进一步地，所述工作台顶部四角处设置有四个导向杆，所述导向杆顶端贯穿冲压模具且导向杆与冲压模具之间为滑动连接。进一步地，所述底座的底部两侧分别固定连接有四个支架。进一步地，所述底座与工作台相邻的一侧固定连接有废料箱。本技术具有如下有益效果：1、本技术中，首先通过机械臂装置自动抓取工件放置工作台进行冲压工作，再由机械臂装置抓取工件放置放料箱，全程机械操作降低了人工投入，推杆将剩余废料推至废料箱存放，可回收融合再次使用，节约材料，降低了经济损耗。2、本技术中，底座内均匀设置了消音棉与消音孔，可吸收机器工作时产生的高分贝噪音，为工作人员提供了较为安静并健康的工作环境，避免长时间作业产生烦躁的情绪，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种铝材工件的冲压装置的侧视图。图2为本技术提出的一种铝材工件的冲压装置的正视图。图3为本技术提出的一种铝材工件的冲压装置底座的俯视图。图例说明：1、底座；2、取料箱；3、工作台；4、第一连接轴；5、第一气缸；6、废料箱；7、冲压模具；8、导向杆；9、工作壁；10、机械臂装置；11、放料箱；12、支架；13、推杆；14、消音孔；15、消音棉；16、第二气缸；17、第二连接轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种铝材工件的冲压装置，包括底座1，底座1的顶部两侧分别设置有机械臂装置10，可自动抓取工件放置工作台3上，底座1的顶部一侧固定连接有工作壁9，底座1的顶部固定连接有工作台3，工作壁9与工作台3相邻一侧的顶部设置有第一气缸5，第一气缸5的输出端固定连接有第一连接轴4，第一连接轴4的一端固定连接有冲压模具7，第一气缸5工作带动第一连接轴4使得冲压模具7向下滑动，工作壁9与工作台3相邻一侧的底部固定连接有第二气缸16，第二气缸16的输出端连接有第二连接轴17，第二连接轴17的一端固定连接有推杆13，推杆13可与工作台3的顶部滑动接触，冲压完成后机械臂装置10抓取工件放置放料箱11后，第二气缸16工作，带动第二连接轴17使得推杆13在工作台3上滑动，将冲压剩余的废料推至废料箱6，所述底座1的内部间隔均匀的设置有消音孔14，所述消音孔14内部设置有消音棉15，可吸收机器工作时产生的高分贝噪音，为工作人员提供了较为安静并健康的工作环境。底座1一侧固定连接有取料箱2，底座1的一侧固定连接有放料箱11，工作台3顶部四角处设置有四个导向杆8，导向杆8的一端贯穿冲压模具7且导向杆8与冲压模具7之间为滑动连接，使冲压模具7沿着四个导向杆8向下滑动，使得冲压模具7完全受力于工作台3上的工件，使得冲压模具7精准的冲压于放置工作台3上的工件，大大提高了冲压效率，成品合格率，底座1的底部两侧分别固定连接有四个支架12，底座1与工作台3相邻的一侧固定连接有废料箱6，推杆13将冲压剩余的废料推至废料箱6存放。工作原理：机械臂装置10从取料箱2抓取工件放置工作台3上，第一气缸5开始工作，冲压模具7沿导向杆8向下滑动开始冲压，冲压完成后冲压模具7在导向杆上向上滑动回到原始位置，机械臂装置10将完成工件放置放料箱9，冲压完成后第二气缸16工作，第二连接轴17带动推杆13在工作台3上滑动，将冲压剩余废料推至废料箱6存放，底座1的间隔内部均匀设置有消音孔19与消音棉21。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材工件的冲压装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部两侧设置有机械臂装置（10），所述底座（1）的顶部一侧固定连接有工作壁（9），所述底座（1）的顶部固定连接有工作台（3），所述工作壁（9）与工作台（3）相邻的一侧的顶部设置有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的输出端固定连接有第一连接轴（4），所述第一连接轴（4）的一端固定连接有冲压模具（7），所述工作壁（9）与工作台（3）相邻一侧的底部固定连接有第二气缸（16），所述第二气缸（16）的输出端连接有第二连接轴（17），所述第二连接轴（17）的一端固定连接有推杆（13），所述推杆（13）可与工作台（3）的顶部滑动接触，所述底座（1）的内部间隔均匀的设置有消音孔（14），所述消音孔（14）内部设置有消音棉（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝材工件的冲压装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部两侧设置有机械臂装置（10），所述底座（1）的顶部一侧固定连接有工作壁（9），所述底座（1）的顶部固定连接有工作台（3），所述工作壁（9）与工作台（3）相邻的一侧的顶部设置有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的输出端固定连接有第一连接轴（4），所述第一连接轴（4）的一端固定连接有冲压模具（7），所述工作壁（9）与工作台（3）相邻一侧的底部固定连接有第二气缸（16），所述第二气缸（16）的输出端连接有第二连接轴（17），所述第二连接轴（17）的一端固定连接有推杆（13），所述推杆（13）可与工作台（3）的顶部滑动接触，所述底座（1）的内部间隔均匀的设置有消音孔（14），所述消音孔（14）内部设置有消音棉（15）。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚芙蓉，贺翔，
申请(专利权)人：株洲恒锋机电有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43