一种不锈钢弯头定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢弯头定型装置，包括操作箱体,所述操作箱体上方设有折弯结构；所述折弯结构包括：安装座、电机、第一齿轮、轴承座、转动轴、第二齿轮、折弯轮、卡紧组件以及辅助组件，本实用新型专利技术涉及不锈钢折弯设备技术领域，本案的有益效果为：本案采用的折弯结构，由工作人员将需要折弯的不锈钢钢管一端通过卡紧组件固定在折弯轮上，通过电机带动折弯轮转动一定角度，达到折弯的目的，有效的解决了传统的人工折弯带来的效率低，精度差等技术问题，将不锈钢管的另一端活动嵌装于辅助组件内，可有效的防止不锈钢管在折弯时脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢弯头定型装置
本技术涉及不锈钢折弯设备
，具体为一种不锈钢弯头定型装置。
技术介绍
弯头是用于连接两个管道的连接件，其大概分为45°弯头、90°弯头、180°弯头以及其他角度弯头，在生产不锈钢弯头时，传统的方法通常是由人工将不锈钢管插入两个圆盘之间，然后人工用力转动不锈钢管，实现弯头的加工，这种方式存在，人工成本高，效率低，并且尺寸及精度一致性差，而且不锈钢管在转动过程中容易从两个圆盘之间脱落，可能会误伤工作人员，存在安全隐患，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢弯头定型装置，解决了现有的折弯工序人工成本高，效率低，并且尺寸及精度一致性差技术问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢弯头定型装置，包括操作箱体,所述操作箱体上方设有折弯结构；所述折弯结构包括：安装座、电机、第一齿轮、轴承座、转动轴、第二齿轮、折弯轮、卡紧组件以及辅助组件；所述安装座固定安装于所述操作箱体内下壁面处，所述电机固定安装于所述安装座上，所述第一齿轮固定安装于所述电机驱动端，所述轴承座固定安装于所述操作箱体内下壁面处且位于所述安装座一侧，所述转动轴一端活动嵌装于所述轴承座内且另一端通过滚动轴承贯穿于所述操作箱体上壁面处，所述第二齿轮套装于所述转动轴上且与所述第一齿轮啮合，所述折弯轮固定安装于所述转动轴另一端，所述卡紧组件固定安装于所述折弯轮上，所述辅助组件固定安装于所述操作箱体上壁面处。优选的，所述卡紧组件包括：四个第一固定块、四个第一气缸、四个第二固定块以及夹紧块；四个所述第一固定块分别固定安装于所述折弯轮上壁面与下壁面处，四个所述第一气缸底端均固定安装于四个所述第一固定块上，四个所述第二固定块均固定安装于四个所述第一气缸伸缩端，所述夹紧块上壁面与下壁面分别与四个所述第二固定块连接。优选的，所述辅助组件包括：两个滑轨、两个辅助板、四个第三固定块以及四个第二气缸；两个所述滑轨均固定安装于所述操作箱体上壁面处，两个所述辅助板均活动嵌装于两个所述滑轨上，四个所述第三固定块均固定安装于所述操作箱体上壁面处，四个所述第二气缸底端均与四个所述第三固定块连接且伸缩端分别与两个所述辅助板侧壁面连接。优选的，所述卡紧块一侧壁面处开设有凹槽。优选的，两个所述辅助板侧壁面侧均开设有凹槽。优选的，所述操作箱体内设有存放室。有益效果本技术提供了一种不锈钢弯头定型装置，具备以下有益效果：本案采用的折弯结构，由工作人员将需要折弯的不锈钢钢管一端通过卡紧组件固定在折弯轮上，通过电机带动折弯轮转动一定角度，达到折弯的目的，有效的解决了传统的人工折弯带来的效率低，精度差等技术问题，将不锈钢管的另一端活动嵌装于辅助组件内，可有效的防止不锈钢管在折弯时脱落。附图说明图1为本技术所述一种不锈钢弯头定型装置的主视结构示意图。图2为本技术所述一种不锈钢弯头定型装置的侧视结构示意图。图3为本技术所述一种不锈钢弯头定型装置的俯视结构示意图。图中：1-操作箱体；2-安装座；3-电机；4-第一齿轮；5-轴承座；6-转动轴；7-第二齿轮；8-折弯轮；9-第一固定块；10-第一气缸；11-第二固定块；12-夹紧块；13-滑轨；14-辅助板；15-第三固定块；16-第二气缸；17-存放室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢弯头定型装置，包括操作箱体1,操作箱体1上方设有折弯结构；在具体实施过程中，折弯结构包括：安装座2、电机3、第一齿轮4、轴承座5、转动轴6、第二齿轮7、折弯轮8、卡紧组件以及辅助组件；连接关系如下：安装座2固定安装于操作箱体1内下壁面处，电机3固定安装于安装座2上，第一齿轮4固定安装于电机3驱动端，轴承座5固定安装于操作箱体1内下壁面处且位于安装座2一侧，转动轴6一端活动嵌装于轴承座5内且另一端通过滚动轴承贯穿于操作箱体1上壁面处，第二齿轮7套装于转动轴6上且与第一齿轮4啮合，折弯轮8固定安装于转动轴6另一端，卡紧组件固定安装于折弯轮8上，辅助组件固定安装于操作箱体1上壁面处。在具体实施过程中，卡紧组件包括：四个第一固定块9、四个第一气缸10、四个第二固定块11以及夹紧块12；连接关系如下：四个第一固定块9分别固定安装于折弯轮8上壁面与下壁面处，四个第一气缸10底端均固定安装于四个第一固定块9上，四个第二固定块11均固定安装于四个第一气缸10伸缩端，夹紧块12上壁面与下壁面分别与四个第二固定块11连接。在具体实施过程中，辅助组件包括：两个滑轨13、两个辅助板14、四个第三固定块15以及四个第二气缸16；连接关系如下：两个滑轨13均固定安装于操作箱体1上壁面处，两个辅助板14均活动嵌装于两个滑轨13上，四个第三固定块15均固定安装于操作箱体1上壁面处，四个第二气缸16底端均与四个第三固定块15连接且伸缩端分别与两个辅助板14侧壁面连接。在使用中，由工作人员将需要折弯的不锈钢管放置于两个辅助板14之间，通过驱动安装在四个第三固定块15上的四个第二气缸16，使两个辅助板14在滑轨13上移动，将不锈钢管套住，再将不锈钢管一端放置于折弯轮8上，通过驱动安装在四个第一固定块9上的四个第一气缸10，通过四个第二固定块11带动夹紧块12向折弯轮8一侧移动，直至将不锈钢管一端固定夹紧，再驱动安装在安装座2上的电机3转动，带动与第一齿轮4啮合的第二齿轮7带动转动轴6转动，从而使折弯轮8跟随转动轴6转动，与两个辅助板14相互配合，从而达到折弯的目的。在具体实施过程中，进一步的，卡紧块一侧壁面处开设有便于固定工件的凹槽。在具体实施过程中，进一步的，两个辅助板14侧壁面侧均开设有便于固定工件的凹槽。在具体实施过程中，进一步的，操作箱体1内设有便于存放图纸的存放室17。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢弯头定型装置，包括操作箱体(1),其特征在于，所述操作箱体(1)上方设有折弯结构；/n所述折弯结构包括：安装座(2)、电机(3)、第一齿轮(4)、轴承座(5)、转动轴(6)、第二齿轮(7)、折弯轮(8)、卡紧组件以及辅助组件；/n所述安装座(2)固定安装于所述操作箱体(1)内下壁面处，所述电机(3)固定安装于所述安装座(2)上，所述第一齿轮(4)固定安装于所述电机(3)驱动端，所述轴承座(5)固定安装于所述操作箱体(1)内下壁面处且位于所述安装座(2)一侧，所述转动轴(6)一端活动嵌装于所述轴承座(5)内且另一端通过滚动轴承贯穿于所述操作箱体(1)上壁面处，所述第二齿轮(7)套装于所述转动轴(6)上且与所述第一齿轮(4)啮合，所述折弯轮(8)固定安装于所述转动轴(6)另一端，所述卡紧组件固定安装于所述折弯轮(8)上，所述辅助组件固定安装于所述操作箱体(1)上壁面处。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢弯头定型装置，包括操作箱体(1),其特征在于，所述操作箱体(1)上方设有折弯结构；
所述折弯结构包括：安装座(2)、电机(3)、第一齿轮(4)、轴承座(5)、转动轴(6)、第二齿轮(7)、折弯轮(8)、卡紧组件以及辅助组件；
所述安装座(2)固定安装于所述操作箱体(1)内下壁面处，所述电机(3)固定安装于所述安装座(2)上，所述第一齿轮(4)固定安装于所述电机(3)驱动端，所述轴承座(5)固定安装于所述操作箱体(1)内下壁面处且位于所述安装座(2)一侧，所述转动轴(6)一端活动嵌装于所述轴承座(5)内且另一端通过滚动轴承贯穿于所述操作箱体(1)上壁面处，所述第二齿轮(7)套装于所述转动轴(6)上且与所述第一齿轮(4)啮合，所述折弯轮(8)固定安装于所述转动轴(6)另一端，所述卡紧组件固定安装于所述折弯轮(8)上，所述辅助组件固定安装于所述操作箱体(1)上壁面处。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯头定型装置，其特征在于，所述卡紧组件包括：四个第一固定块(9)、四个第一气缸(10)、四个第二固定块(11)以及夹紧块(12)；
四个所述第一固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国，
申请(专利权)人：重庆市全航不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50