一种不锈钢外壳加工用对正焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢外壳加工用对正焊接装置，包括底座，所述底座上安装有夹紧结构以及调节结构；所述夹紧结构包括：两个液压缸、框架、旋转电机以及夹紧部；两个所述液压缸分别嵌装于底座的左侧，所述框架安置于两个所述液压缸的伸缩端上，所述旋转电机嵌装于框架的中部，所述夹紧部安置于旋转电机的驱动端以及框架上，本实用新型专利技术涉及不锈钢外壳加工设备技术领域，结构简单，便于操作，通过气缸、固定板以及气动夹爪的相互配合作用下，实现对不锈钢板材角度的调节，方便操作，且极为灵活，无需多人辅助，则可实现对不锈钢板材外壳板材进行焊接，提高了焊接效率，且降低了劳动成本，提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢外壳加工用对正焊接装置
本技术涉及不锈钢外壳加工设备
，具体为一种不锈钢外壳加工用对正焊接装置。
技术介绍
在不锈钢外壳生产的过程中，需要将数块不锈钢板材对接、拼焊在一起，工作人员需要将其中一块板材进行定位，然后将第二块进行固定，两块板材均固定好后，在进行对接随后进行焊接，为达到二块钢板侧立面之间贴合、对齐的目的，通常情况下，是用撬棍或者其它人工手段来完成，现如今在进行焊接时，板材的贴合、对齐，费力又耗时，工作效率极为低下，前有的焊接装置没有定位功能，焊接极为困难。为了解决这个问题，必须设计一个机构，保证实现钢板在纵横方向调整、对齐的方便快捷，达到降低人工成本，提高工作效率的目的。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢外壳加工用对正焊接装置，解决了现如今在进行焊接时，板材的贴合、对齐，费力又耗时，工作效率极为低下，前有的焊接装置没有定位功能，焊接极为困难问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢外壳加工用对正焊接装置，包括底座，所述底座上安装有夹紧结构以及调节结构；所述夹紧结构包括：两个液压缸、框架、旋转电机以及夹紧部；两个所述液压缸分别嵌装于底座的左侧，所述框架安置于两个所述液压缸的伸缩端上，所述旋转电机嵌装于框架的中部，所述夹紧部安置于旋转电机的驱动端以及框架上。优选的，所述调节结构包括：两个支撑板、转轴、两个气缸、两个固定板以及两个气动夹爪；两个所述支撑板分别固定于底座上，所述转轴的两端分别安置于两个所述支撑板上，两个所述气缸分别安置于底座的右侧，两个所述固定板分别固定于两个所述气缸上，两个所述气动夹爪分别可旋转的安置于两个所述固定板上。优选的，所述夹紧部包括：三个连杆、转动盘、两个夹紧板、两个转动板以及滑动组件；三个所述连杆的两端分别安置于框架的两端，所述转动盘的下端安置于旋转电机的驱动端上，两个所述夹紧板分别套装于三个所述连杆上，两个所述转动板的两端分别活动安置于转动盘上以及两个夹紧板上。优选的，所述滑动组件包括：若干个支撑座以及若干个滚珠；若干个所述支撑座分别固定在于底座上端，若干个所述滚珠分别嵌装于若干个所述支撑座上以及两个所述夹紧板上。优选的，两个所述气动夹爪的其中一个气动夹转上安装有指示箭头。优选的，两个所述固定板的其中一个固定板上开设有刻度线。有益效果本技术提供了一种不锈钢外壳加工用对正焊接装置，具备以下有益效果：结构简单，便于操作，通过气缸、固定板以及气动夹爪的相互配合作用下，实现对不锈钢板材角度的调节，方便操作，且极为灵活，无需多人辅助，则可实现对不锈钢板材外壳板材进行焊接，提高了焊接效率，且降低了劳动成本，提高了实用性。附图说明图1为本技术所述一种不锈钢外壳加工用对正焊接装置的主视剖视结构示意图。图2为本技术所述一种不锈钢外壳加工用对正焊接装置的左视剖视结构示意图。图3为本技术所述一种不锈钢外壳加工用对正焊接装置的右视剖视结构示意图。图4为本技术所述一种不锈钢外壳加工用对正焊接装置的夹紧部俯视剖视结构示意图。图中：1-底座；2-液压缸；3-框架；4-旋转电机；5-支撑板；6-转轴；7-气缸；8-固定板；9-气动夹爪；10-连杆；11-转动盘；12-夹紧板；13-转动板；14-支撑座；15-滚珠；16-指示箭头；17-刻度线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢外壳加工用对正焊接装置。实施例：一种不锈钢外壳加工用对正焊接装置，包括底座1，所述底座1上安装有夹紧结构以及调节结构；请参阅附图1-4，在具体实施过程中，所述夹紧结构包括：两个液压缸2、框架3、旋转电机4以及夹紧部；连接关系如下：两个所述液压缸2分别嵌装于底座1的左侧，所述框架3安置于两个所述液压缸2的伸缩端上，所述旋转电机4嵌装于框架3的中部，所述夹紧部安置于旋转电机4的驱动端以及框架3上。在具体实施过程中，所述调节结构优选采用一下结构，包括：两个支撑板5、转轴6、两个气缸7、两个固定板8以及两个气动夹爪9；连接关系如下：两个所述支撑板5分别固定于底座1上，所述转轴6的两端分别安置于两个所述支撑板5上，两个所述气缸7分别安置于底座1的右侧，两个所述固定板8分别固定于两个所述气缸7上，两个所述气动夹爪9分别可旋转的安置于两个所述固定板8上。在具体实施过程中，需要说明的是，所述夹紧部包括：三个连杆10、转动盘11、两个夹紧板12、两个转动板13以及滑动组件；连接关系如下：三个所述连杆10的两端分别安置于框架3的两端，所述转动盘11的下端安置于旋转电机4的驱动端上，两个所述夹紧板12分别套装于三个所述连杆10上，两个所述转动板13的两端分别活动安置于转动盘11上以及两个夹紧板12上。在具体实施过程中，需要指出的是，所述滑动组件包括：若干个支撑座14以及若干个滚珠15；连接关系如下：若干个所述支撑座14分别固定在于底座1上端，若干个所述滚珠15分别嵌装于若干个所述支撑座14上以及两个所述夹紧板12上。通过上述总体情况可知：其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，在工作时，工作人员将不锈钢外壳的板材通过支撑座14以及滚珠15进行滑动，不锈钢板材滑动到转轴6上的合适距离后，气动夹爪9开始对不锈钢板材进行夹紧，然后两个气缸7开始进行上升，作为优选的，更近一步的，两个所述气动夹爪9的其中一个气动夹爪9上安装有指示箭头16，两个所述固定板8的其中一个固定板8上开设有刻度线17，可通过箭头以及刻度线17控制以及观察不锈钢板材旋转的角度，然后工作人员将另一块板材通过两个夹紧板12上的滚珠15进行滑动，使得另一块不锈钢板材的右端贴合于第一块不锈钢板材，贴合好后，旋转电机4开始进行旋转，带动转动板13进行旋转，转动板13随之进行旋转，两个夹紧板12随之进行相对运动，对另一个夹紧板12进行夹紧，定位好后，然后工作人员对两个不锈钢板材进行焊接，当需要对左侧不锈钢板材进行调节的时候，可通过液压缸2带动框架3进行上升或者下降，从而完成对左侧不锈钢板材高度的调节。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢外壳加工用对正焊接装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有夹紧结构以及调节结构；/n所述夹紧结构包括：两个液压缸(2)、框架(3)、旋转电机(4)以及夹紧部；/n两个所述液压缸(2)分别嵌装于底座(1)的左侧，所述框架(3)安置于两个所述液压缸(2)的伸缩端上，所述旋转电机(4)嵌装于框架(3)的中部，所述夹紧部安置于旋转电机(4)的驱动端以及框架(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢外壳加工用对正焊接装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有夹紧结构以及调节结构；
所述夹紧结构包括：两个液压缸(2)、框架(3)、旋转电机(4)以及夹紧部；
两个所述液压缸(2)分别嵌装于底座(1)的左侧，所述框架(3)安置于两个所述液压缸(2)的伸缩端上，所述旋转电机(4)嵌装于框架(3)的中部，所述夹紧部安置于旋转电机(4)的驱动端以及框架(3)上。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢外壳加工用对正焊接装置，其特征在于，所述调节结构包括：两个支撑板(5)、转轴(6)、两个气缸(7)、两个固定板(8)以及两个气动夹爪(9)；
两个所述支撑板(5)分别固定于底座(1)上，所述转轴(6)的两端分别安置于两个所述支撑板(5)上，两个所述气缸(7)分别安置于底座(1)的右侧，两个所述固定板(8)分别固定于两个所述气缸(7)上，两个所述气动夹爪(9)分别可旋转的安置于两个所述固定板(8)上。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢外壳加工用对正焊接装置，其特征在于，所述夹紧部包...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国，
申请(专利权)人：重庆市全航不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50