一种水管热接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水管热接定位装置，涉及水管热接定位器械领域，针对目前的水管热接过程中，其两根水管对接时，容易出现偏差，导致水管堵塞或者热接后水管弯曲的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶端一侧固定安装有支撑板，且所述支撑板远离底座的一端固定安装有待热接水管放置台，且所述待热接水管放置台顶端开设有限位弧形槽，所述支撑板一侧固定安装有转动轴，且所述转动轴的圆周侧壁固定安装有热熔机，且所述热熔机底端一侧固定安装有踏板，所述转动轴远离支撑板的一端固定安装有第一支架。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置不仅能够对水管进行热接限位，且操作简单便捷，解决了目前水管热接时，水管容易堵塞和弯曲的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水管热接定位装置
本技术涉及水管热接定位器械领域，尤其涉及一种水管热接定位装置。
技术介绍
装修过程中铺设的水管，是由一根根不等长度的水管通过热熔连接，使得形成水路通道，水管在热接过程中，是通过热熔机先将其中一根进行热熔，然后再将该水管热熔过的一端插入另一根水管内部，使得其热熔连接，目前两根水管热熔连接时，因水管没有限位，使得其在对接时，容易出现偏差，导致水管堵塞或者热接后的水管弯曲，为了解决这个问题，我们提出一种水管热接定位装置。
技术实现思路
本技术提出的一种水管热接定位装置，解决了目前的水管热接过程中，其两根水管对接时，容易出现偏差，导致水管堵塞或者热接后水管弯曲的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水管热接定位装置，包括底座，所述底座顶端一侧固定安装有支撑板，且所述支撑板远离底座的一端固定安装有待热接水管放置台，且所述待热接水管放置台顶端开设有限位弧形槽，所述支撑板一侧固定安装有转动轴，且所述转动轴的圆周侧壁固定安装有热熔机，且所述热熔机底端一侧固定安装有踏板，所述转动轴远离支撑板的一端固定安装有第一支架，且所述第一支架底端与底座顶端固定连接，所述底座顶端远离支撑板的一侧开设有滑槽，且所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块一侧固定安装有复位弹簧，且所述复位弹簧远离滑块的一端与滑槽内壁一端固定连接，所述滑块顶端固定安装有第二支架，且所述第二支架上端一侧通过合页转动安装有夹紧环扣，所述夹紧环扣与第二支架顶端匹配，且所述夹紧环扣一侧固定安装有下压杆。优选的，所述第一支架和第二支架均开设有限位孔，且所述限位孔与限位弧形槽高度匹配，所述热熔机上端的热熔口与限位孔匹配。优选的，所述夹紧环扣底端开设有第一半圆槽，所述第二支架顶端设置有第二半圆槽，所述第二支架的限位孔由第一半圆槽和第二半圆槽搭配组合形成。优选的，所述夹紧环扣底端的第一半圆槽侧壁和第二支架顶端的第二半圆槽侧壁均设置有橡胶垫。优选的，所述支撑板以待热接水管放置台底端的中心线为对称轴，对称分布于待热接水管放置台底端两侧。优选的，所述待热接水管放置台靠近热熔机的一侧固定安装有挡杆，且所述挡杆远离待热接水管放置台的一端与第一支架一侧上端固定连接，且所述挡杆与热熔机匹配。本技术的有益效果为：1、通过将水管从第一支架和第二支架的限位孔中穿过，使得水管被限位，同时通过挡杆对热熔机的转动进行限位，使得热熔机的热熔头与水管匹配，达到了快速对接熔融的目的。2、在水管与热熔机熔融完成后，直接将另一根水管放置到限位弧形槽中，使得两根水管能够水平快速对接，避免了对接出现偏差的情况，同时避免了对接操作时间较长，导致熔融后的水管冷却，无法与另一根水管热接的情况。综上所述，该装置不仅能够对水管进行热接限位，且操作简单便捷，解决了目前水管热接时，水管容易堵塞和弯曲的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的待热接水管放置台的侧视结构示意图。图3为本技术的第二支架与夹紧环扣连接的侧视结构示意图。图中标号：1、底座；2、第一支架；3、第二支架；4、限位孔；5、支撑板；6、踏板；7、橡胶垫；8、夹紧环扣；9、下压杆；10、滑槽；11、滑块；12、复位弹簧；13、待热接水管放置台；14、限位弧形槽；15、转动轴；16、热熔机；17、挡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种水管热接定位装置，包括底座1，底座1顶端一侧固定安装有支撑板5，且所述支撑板5远离底座1的一端固定安装有待热接水管放置台13，且所述待热接水管放置台13顶端开设有限位弧形槽14，所述支撑板5一侧固定安装有转动轴15，且所述转动轴15的圆周侧壁固定安装有热熔机16，且所述热熔机16底端一侧固定安装有踏板6，所述转动轴15远离支撑板5的一端固定安装有第一支架2，且所述第一支架2底端与底座1顶端固定连接，所述底座1顶端远离支撑板5的一侧开设有滑槽10，且所述滑槽10内部滑动安装有滑块11，所述滑块11一侧固定安装有复位弹簧12，且所述复位弹簧12远离滑块11的一端与滑槽10内壁一端固定连接，所述滑块11顶端固定安装有第二支架3，且所述第二支架3上端一侧通过合页转动安装有夹紧环扣8，所述夹紧环扣8与第二支架3顶端匹配，且所述夹紧环扣8一侧固定安装有下压杆9，所述第一支架2和第二支架3均开设有限位孔4，且所述限位孔4与限位弧形槽14高度匹配，所述热熔机16上端的热熔口与限位孔4匹配，所述夹紧环扣8底端开设有第一半圆槽，所述第二支架3顶端设置有第二半圆槽，所述第二支架3的限位孔4由第一半圆槽和第二半圆槽搭配组合形成，所述夹紧环扣8底端的第一半圆槽侧壁和第二支架3顶端的第二半圆槽侧壁均设置有橡胶垫7，所述支撑板5以待热接水管放置台13底端的中心线为对称轴，对称分布于待热接水管放置台13底端两侧，所述待热接水管放置台13靠近热熔机16的一侧固定安装有挡杆17，且所述挡杆17远离待热接水管放置台13的一端与第一支架2一侧上端固定连接，且所述挡杆17与热熔机16匹配。工作原理：首先将一根水管穿过第一支架2的限位孔4，然后将水管另一端放置到第二支架3顶端的第二半圆槽中，在将夹紧环扣8转动至与第二支架3顶端匹配，并向下按压下压杆9，使得第二半圆槽内部的水管被夹紧固定，然后将踏板6向下踩，使得热熔机16远离踏板6的一端向上转动，直至热熔机16与挡杆17贴合即可，启动热熔机16加热热熔头，然后将第二支架3向靠近热熔机16的方向移动，使得被夹紧的水管的外壁与热熔机16的热熔头接触融化，然后松开第二支架3，复位弹簧12带动第二支架3复位，使得被夹紧的水管脱离热熔机16，此时松开踏板6，使得热熔机16的热熔头向下转动，然后将另一个水管放置到待热接水管放置台13的限位弧形槽14中，再将第二支架3向靠近待热接水管放置台13的方向移动，使得两根水管热接固定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水管热接定位装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端一侧固定安装有支撑板(5)，且所述支撑板(5)远离底座(1)的一端固定安装有待热接水管放置台(13)，且所述待热接水管放置台(13)顶端开设有限位弧形槽(14)，所述支撑板(5)一侧固定安装有转动轴(15)，且所述转动轴(15)的圆周侧壁固定安装有热熔机(16)，且所述热熔机(16)底端一侧固定安装有踏板(6)，所述转动轴(15)远离支撑板(5)的一端固定安装有第一支架(2)，且所述第一支架(2)底端与底座(1)顶端固定连接，所述底座(1)顶端远离支撑板(5)的一侧开设有滑槽(10)，且所述滑槽(10)内部滑动安装有滑块(11)，所述滑块(11)一侧固定安装有复位弹簧(12)，且所述复位弹簧(12)远离滑块(11)的一端与滑槽(10)内壁一端固定连接，所述滑块(11)顶端固定安装有第二支架(3)，且所述第二支架(3)上端一侧通过合页转动安装有夹紧环扣(8)，所述夹紧环扣(8)与第二支架(3)顶端匹配，且所述夹紧环扣(8)一侧固定安装有下压杆(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水管热接定位装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端一侧固定安装有支撑板(5)，且所述支撑板(5)远离底座(1)的一端固定安装有待热接水管放置台(13)，且所述待热接水管放置台(13)顶端开设有限位弧形槽(14)，所述支撑板(5)一侧固定安装有转动轴(15)，且所述转动轴(15)的圆周侧壁固定安装有热熔机(16)，且所述热熔机(16)底端一侧固定安装有踏板(6)，所述转动轴(15)远离支撑板(5)的一端固定安装有第一支架(2)，且所述第一支架(2)底端与底座(1)顶端固定连接，所述底座(1)顶端远离支撑板(5)的一侧开设有滑槽(10)，且所述滑槽(10)内部滑动安装有滑块(11)，所述滑块(11)一侧固定安装有复位弹簧(12)，且所述复位弹簧(12)远离滑块(11)的一端与滑槽(10)内壁一端固定连接，所述滑块(11)顶端固定安装有第二支架(3)，且所述第二支架(3)上端一侧通过合页转动安装有夹紧环扣(8)，所述夹紧环扣(8)与第二支架(3)顶端匹配，且所述夹紧环扣(8)一侧固定安装有下压杆(9)。


2.根据权利要求1所述的一种水管热接定位装置，其特征在于，所述第一支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国，
申请(专利权)人：重庆市全航不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50