一种盾构机用的渣土运输系统及其运输方法技术方案

技术编号:27870444 阅读:91 留言:0更新日期:2021-03-31 00:19
本发明专利技术公开了一种盾构机用的渣土运输系统及其运输方法,包括用于输入渣土的盾构皮带机、用于连续输送渣土的连续皮带机、用于转运渣土的渣车编组以及用于将渣车编组的渣箱垂直吊起的起重机;盾构皮带机与连续皮带机通过转渣料斗进行连接,盾构皮带机上的渣土通过转渣料斗转至连续皮带机上;连续皮带机与渣车编组的待装载渣箱正对,连续皮带机卸载渣土至渣箱时,渣车编组远离连续皮带机移动;起重机与装完渣土的渣箱正对,起重机将装完渣土的渣箱提升至地面倾倒渣土。通过可延伸的连续皮带机出渣,能满足连续出渣要求,出渣效率高,另进洞编组不用拖带渣车运渣,大幅减轻编组运载重量,极大程度上降低了溜车风险。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机用的渣土运输系统及其运输方法
本专利技术涉及盾构机输料
,尤其涉及一种盾构机用的渣土运输系统及其运输方法。
技术介绍
随着地下工程施工技术、隧道掘进设备的不断发展,盾构机被越来越多地应用于隧洞施工中。目前,盾构机相配套的出渣方式大致分为三种:方式一:盾构皮带机→电瓶车渣车编组→门式起重机→渣池;方式二:盾构皮带机→可延伸连续皮带机(→折返皮带机→布料皮带机)→渣池;方式三:盾构皮带机→可延伸连续皮带机→垂直皮带机→渣池。方式一:是目前土压平衡盾构机渣土排出最传统运用也最广泛的出渣方式,通过洞内有轨运输将渣土运抵隧道洞口,再在洞口竖井内利用地面门式起重机垂直提升至地面渣池,最后利用汽车转载。但是,洞内有轨运输存在较大安全隐患。当隧道坡度较大(超30‰),渣车编组在装满渣土自重较重的情况下上下坡或停在坡道上时,电瓶车牵引力或制动力不足,容易发生溜车、脱轨甚至撞机撞人等安全事故。且当隧道较长时,由于电瓶车牵引力、牵引速度有限,渣车编组所拉渣箱个数受限,且进出洞耗费时间过长,严重影响出渣效率。另方式一也无法满足TBM盾构机连续掘进连续出渣的要求。方式二:是近年来TBM盾构机渣土排出运用较为广泛的出渣方式,但其对隧道洞口的场地要求较高。因为皮带机输送倾角不能太大(一般最大为12°),输送倾角太大渣土容易沿皮带机倾角方向向下滚落,故使用方式二出渣在洞口一般通过小角度斜井通至地面渣池,或者通过深度不深且长度较长的竖井运至地面渣池。方式三:是近年来对于隧道埋深大、距离长的引水工程中运用逐渐增多的出渣方式,但其垂直皮带机造价较高,且垂直运送含水率高的渣土或者稀渣时掉渣漏渣较为严重,存在很大的安全隐患。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的一种盾构机用的渣土运输系统及其运输方法,本渣土运输系统及其运输方法既解决大坡度隧道中渣车运输安全隐患大问题,又解决了皮带机洞口场地要求高、成本高等问题。一种盾构机用的渣土运输系统,包括用于输入渣土的盾构皮带机、用于连续输送渣土的连续皮带机、用于转运渣土的渣车编组以及用于将渣车编组的渣箱垂直吊起的起重机;所述盾构皮带机与连续皮带机通过转渣料斗进行连接,所述盾构皮带机上的渣土通过转渣料斗转至连续皮带机上;所述连续皮带机与渣车编组的待装载渣箱正对,所述连续皮带机卸载渣土至渣箱时,所述渣车编组远离连续皮带机移动;所述起重机与装完渣土的渣箱正对,所述起重机将装完渣土的所述渣箱提升至地面倾倒渣土。优选地,还包括出料斗,所述出料斗设置于连续皮带机与渣箱卸载渣土处,所述出料斗上端正对连续皮带机的出料口,所述出料斗下端正对渣箱。优选地,所述出料斗为两出料口,所述出料斗内设置有导料板,所述导料板将出料斗的一出料口挡住。优选地,还包括用于驱动导料板旋转的驱动机构,所述驱动机构与导料板铰链连接,所述驱动机构驱动导料板在两出料口之间切换。优选地,所述盾构皮带机为土压平衡盾构机的皮带机或TBM盾构机的皮带机。优选地,所述连续皮带机为可延伸连续皮带机,所述可延伸连续皮带机具有向上倾斜坡度。优选地,所述渣车编组为电瓶车渣车编组。优选地,所述起重机为门式起重机。一种盾构机渣土的运输方法,方法包括:S1.盾构机破碎的渣土从盾构皮带机输出,在盾构皮带机末端,渣土通过转渣料斗转至连续皮带机上;S2.连续皮带机通过延伸连续输送,将渣土输送至渣车编组,渣车编组在隧道口附近,渣土从连续皮带机末端卸载至渣车编组的渣箱;渣土从连续皮带机末端卸载至渣箱时,渣车编组缓慢前行;S3.渣车编组的渣箱装满后,渣车编组前行至隧道口,起重机将渣车编组的渣箱吊起至地面倾倒渣土。优选地,方法为:S1.盾构机破碎的渣土从盾构皮带机输出,在盾构皮带机末端,渣土通过转渣料斗转至连续皮带机上;S2.连续皮带机通过延伸连续输送,并抬升渣土高度,将渣土输送至渣车编组,渣车编组在隧道口附近,渣土从连续皮带机末端通过出料斗卸载至渣车编组的渣箱;渣土从连续皮带机末端卸载至渣箱时,渣车编组缓慢前行;S3.渣车编组的渣箱装满后,渣车编组前行至隧道口,起重机将渣车编组的渣箱吊起至地面倾倒渣土。本专利技术的有益效果在于:本渣土运输系统及其运输方法在隧道内通过可延伸的连续皮带机出渣,能满足连续出渣要求,出渣效率高,另进洞编组不用拖带渣车运渣,大幅减轻编组运载重量,极大程度上降低了溜车风险;在隧道洞口渣土通过双出口料斗,转载至渣车编组的渣斗内,通过竖井上方地面架设的门式起重机将渣斗垂直吊运并倾倒至渣池,既能适应安装空间有限的竖井,节约竖井长度,又能直接利用工地现有的门式起重机、渣车等进行运输,降低成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为盾构机用的渣土运输系统的盾构皮带机与连续皮带机连接示意图;图2为盾构机用的渣土运输系统整体示意图;图3为盾构机用的渣土运输系统的连续皮带机、料斗与渣车编组示意图;图4为盾构机用的渣土运输系统的连续皮带机、料斗与渣箱示意图。附图标记1盾构皮带机2转渣料斗3连续皮带机4出料斗5渣箱6渣车编组7起重机8导料板9驱动机构具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。还应当进一步理解,在本专利技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。请参看图1、图2、图3以及图4,一种盾构机用的渣土运输系统,渣土运输系统包括用于输入渣土的盾构皮带机1、用于连续输送渣土的连续皮带机3、用于转运渣土的渣车编组6以及用于将渣车编组6的渣箱5垂直吊起的起重机7;盾构皮带机1与连续皮带机3通过转渣料斗2进行连接,盾构皮带机1上的渣土通过转渣料斗2转至连续皮带机3上;连续皮带机3与渣车编组6的待装载渣箱5正对,连续皮带机3卸载渣土至渣箱5时,渣车编组6远离连续皮带机3移动;起重机7与装完渣土的渣箱5正对,起重机7将装完渣土的所述渣箱5提升至地面倾倒渣土。当盾构机工作时,盾构产生的渣土即落入在盾构皮带机1上,盾构皮带机1将渣土运输至盾构皮带机1末端,通过转渣料斗2将渣土本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种盾构机用的渣土运输系统,其特征在于:包括用于输入渣土的盾构皮带机、用于连续输送渣土的连续皮带机、用于转运渣土的渣车编组以及用于将渣车编组的渣箱垂直吊起的起重机;/n所述盾构皮带机与连续皮带机通过转渣料斗进行连接,所述盾构皮带机上的渣土通过转渣料斗转至连续皮带机上;/n所述连续皮带机与渣车编组的待装载渣箱正对,所述连续皮带机卸载渣土至渣箱时,所述渣车编组远离连续皮带机移动;/n所述起重机与装完渣土的渣箱正对,所述起重机将装完渣土的所述渣箱提升至地面倾倒渣土。/n

【技术特征摘要】
1.一种盾构机用的渣土运输系统,其特征在于:包括用于输入渣土的盾构皮带机、用于连续输送渣土的连续皮带机、用于转运渣土的渣车编组以及用于将渣车编组的渣箱垂直吊起的起重机;
所述盾构皮带机与连续皮带机通过转渣料斗进行连接,所述盾构皮带机上的渣土通过转渣料斗转至连续皮带机上;
所述连续皮带机与渣车编组的待装载渣箱正对,所述连续皮带机卸载渣土至渣箱时,所述渣车编组远离连续皮带机移动;
所述起重机与装完渣土的渣箱正对,所述起重机将装完渣土的所述渣箱提升至地面倾倒渣土。


2.根据权利要求1所述的渣土运输系统,其特征在于:还包括出料斗,所述出料斗设置于连续皮带机与渣箱卸载渣土处,所述出料斗上端正对连续皮带机的出料口,所述出料斗下端正对渣箱。


3.根据权利要求2所述的渣土运输系统,其特征在于:所述出料斗为两出料口,所述出料斗内设置有导料板,所述导料板将出料斗的一出料口挡住。


4.根据权利要求3所述的渣土运输系统,其特征在于:还包括用于驱动导料板旋转的驱动机构,所述驱动机构与导料板铰链连接,所述驱动机构驱动导料板在两出料口之间切换。


5.根据权利要求1所述的渣土运输系统,其特征在于:所述盾构皮带机为土压平衡盾构机的皮带机或TBM盾构机的皮带机。


6.根据权利要求1所述的渣土运输系统,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈婷徐波罗斌文耀国
申请(专利权)人:中铁山河工程装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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