一种自动弯刀机用刀盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动弯刀机用刀盘，包括弯刀机机体，所述弯刀机机体的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均穿插连接有一个螺纹支撑柱，两组所述螺纹支撑柱的下端均固定安装有一个吸附盘，所述弯刀机机体的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均设置有一个滚动装置，所述弯刀机机体的内腔中部设置有升降装置，所述升降装置的上端固定安装有模切刀刀库，所述模切刀刀库的右端均开设有若干组放置槽，若干组所述放置槽的槽壁设置有刀盘装置。本实用新型专利技术所述的一种自动弯刀机用刀盘，伸缩动力机带动伸缩杆伸缩，从而使得伸缩杆带动模切刀刀库往下或往上运动，进而带动刀盘装置往上或往下运动时调节刀盘的位置，提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动弯刀机用刀盘
本技术涉及自动弯刀机
，具体为一种自动弯刀机用刀盘。
技术介绍
弯刀机，可分为高、中、低档，可机械式升级，广泛用于电子，光电等高精度刀模板制作，现今电子、印刷包装行业飞速发展，作为其配套的工业——模切板(刀模)加工业得到了很大的发展，随着市场份额的增大，越来越多的企业及资金进入该行业，致使原先利润非常可观的刀模加工行业进入了举步维艰的境地，现有的自动弯刀机用刀盘存蓄能力较差，不方便调节刀盘位置，降低了实用性，同时稳定性较差，容易发生晃动，其次设备重量过程，不方便进行搬运。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动弯刀机用刀盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动弯刀机用刀盘，包括弯刀机机体，所述弯刀机机体的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均穿插连接有一个螺纹支撑柱，两组所述螺纹支撑柱的下端均固定安装有一个吸附盘，所述弯刀机机体的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均设置有一个滚动装置，所述弯刀机机体的内腔中部设置有升降装置，所述升降装置的上端固定安装有模切刀刀库，所述模切刀刀库的右端均开设有若干组放置槽，若干组所述放置槽的槽壁设置有刀盘装置。优选的，所述滚动装置包括连接板，所述连接板设置有两组，且两组连接板的相对面中部共同穿插连接有转轴，所述转轴的外表面中部固定安装有滚轮，两组所述连接板分别固定连接在弯刀机机体的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧将滚动装置和弯刀机机体固定连接。优选的，所述升降装置包括伸缩动力机和伸缩杆，所述伸缩杆活动连接在伸缩动力机的输出端，所述伸缩杆的外表面中部活动连接有支撑板，所述支撑板的上端中部开设有通槽，所述伸缩动力机固定连接在弯刀机机体的内腔底部将升降装置和弯刀机机体固定连接在一起。优选的，所述刀盘装置包括可伸缩刀盘架，所述可伸缩刀盘架的上端开设有凹槽，所述凹槽的槽壁活动连接有模切刀，所述可伸缩刀盘架的右端中部固定安装有拉环，所述可伸缩刀盘架穿插连接在模切刀刀库的右端中部将刀盘装置和模切刀刀库活动连接。优选的，所述吸附盘的最低点位置离弯刀机机体之间的距离大于滚动装置最低点位置离弯刀机机体之间的距离。优选的，所述伸缩动力机和伸缩杆之间电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在模切刀刀库的右侧开设有若干组放置槽，设置放置槽可以放置多组刀盘装置，提高了弯刀机的道具存蓄能力，同时伸缩动力机带动伸缩杆伸缩，从而使得伸缩杆带动模切刀刀库往下或往上运动，进而带动刀盘装置往上或往下运动时调节刀盘的位置，提高了实用性。2、通过转动螺纹支撑柱往下运动时带动吸附盘往下运动接触到地面，进而使得吸附盘往下运动时挤压其内部的空气，使得吸附盘牢固的吸附在地面上，防止弯刀机机体发生晃动，提高了稳定性；通过在弯刀机机体底部设置有滚轮，从而方便弯刀机机体设备的移动。附图说明图1为本技术一种自动弯刀机用刀盘的整体结构示意图；图2为本技术一种自动弯刀机用刀盘的升降装置结构示意图；图3为本技术一种自动弯刀机用刀盘的刀盘装置结构示意图；图4为本技术一种自动弯刀机用刀盘的滚动装置结构示意图。图中：1、弯刀机机体；2、螺纹支撑柱；3、吸附盘；4、滚动装置；5、升降装置；6、模切刀刀库；7、放置槽；8、刀盘装置；41、连接板；42、转轴；43、滚轮；51、伸缩动力机；52、伸缩杆；53、支撑板；54、通槽；81、伸缩刀盘架；82、凹槽；83、模切刀；84、拉环。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种自动弯刀机用刀盘，包括弯刀机机体1，弯刀机机体1的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均穿插连接有一个螺纹支撑柱2，两组螺纹支撑柱2的下端均固定安装有一个吸附盘3，弯刀机机体1的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均设置有一个滚动装置4，弯刀机机体1的内腔中部设置有升降装置5，升降装置5的上端固定安装有模切刀刀库6，模切刀刀库6的右端均开设有若干组放置槽7，若干组放置槽7的槽壁设置有刀盘装置8。滚动装置4包括连接板41，连接板41设置有两组，且两组连接板41的相对面中部共同穿插连接有转轴42，转轴42的外表面中部固定安装有滚轮43，设置滚轮43方便设置的移动，两组连接板41分别固定连接在弯刀机机体1的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧将滚动装置4和弯刀机机体1固定连接；升降装置5包括伸缩动力机51和伸缩杆52，伸缩动力机51是一种动力机构能够使得伸缩杆52处在伸缩与延长状态，通过伸缩杆52伸缩调节模切刀刀库6的高度，提高了实用性，伸缩杆52活动连接在伸缩动力机51的输出端，伸缩杆52的外表面中部活动连接有支撑板53，支撑板53的上端中部开设有通槽54，伸缩动力机51固定连接在弯刀机机体1的内腔底部将升降装置5和弯刀机机体1固定连接在一起；刀盘装置8包括可伸缩刀盘架81，可伸缩刀盘架81的上端开设有凹槽82，凹槽82的槽壁活动连接有模切刀83，可伸缩刀盘架81的右端中部固定安装有拉环84，设置拉环84方便将伸缩刀盘架81从放置槽7中取出，可伸缩刀盘架81穿插连接在模切刀刀库6的右端中部将刀盘装置8和模切刀刀库6活动连接；吸附盘3的最低点位置离弯刀机机体1之间的距离大于滚动装置4最低点位置离弯刀机机体1之间的距离；伸缩动力机51和伸缩杆52之间电性连接。需要说明的是，本技术为一种自动弯刀机用刀盘，在模切刀刀库6的右侧开设有若干组放置槽7，设置放置槽7可以放置多组刀盘装置8，提高了弯刀机的道具存蓄能力，同时伸缩动力机51带动伸缩杆52伸缩，从而使得伸缩杆52带动模切刀刀库6往下或往上运动，进而带动刀盘装置8往上或往下运动时调节刀盘的位置，提高了实用性，通过转动螺纹支撑柱2往下运动时带动吸附盘3往下运动接触到地面，进而使得吸附盘3往下运动时挤压其内部的空气，使得吸附盘3牢固的吸附在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动弯刀机用刀盘，包括弯刀机机体(1)，其特征在于：所述弯刀机机体(1)的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均穿插连接有一个螺纹支撑柱(2)，两组所述螺纹支撑柱(2)的下端均固定安装有一个吸附盘(3)，所述弯刀机机体(1)的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均设置有一个滚动装置(4)，所述弯刀机机体(1)的内腔中部设置有升降装置(5)，所述升降装置(5)的上端固定安装有模切刀刀库(6)，所述模切刀刀库(6)的右端均开设有若干组放置槽(7)，若干组所述放置槽(7)的槽壁设置有刀盘装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动弯刀机用刀盘，包括弯刀机机体(1)，其特征在于：所述弯刀机机体(1)的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均穿插连接有一个螺纹支撑柱(2)，两组所述螺纹支撑柱(2)的下端均固定安装有一个吸附盘(3)，所述弯刀机机体(1)的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均设置有一个滚动装置(4)，所述弯刀机机体(1)的内腔中部设置有升降装置(5)，所述升降装置(5)的上端固定安装有模切刀刀库(6)，所述模切刀刀库(6)的右端均开设有若干组放置槽(7)，若干组所述放置槽(7)的槽壁设置有刀盘装置(8)。


2.根据权利要求1所述的一种自动弯刀机用刀盘，其特征在于：所述滚动装置(4)包括连接板(41)，所述连接板(41)设置有两组，且两组连接板(41)的相对面中部共同穿插连接有转轴(42)，所述转轴(42)的外表面中部固定安装有滚轮(43)，两组所述连接板(41)分别固定连接在弯刀机机体(1)的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧将滚动装置(4)和弯刀机机体(1)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种自动弯刀机用刀盘，其特征在于：所述升降装置(5)包括伸缩动力机...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖述明，方静，付国兴，刘亚丽，
申请(专利权)人：深圳奔德智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44