一种上下型双剪同步一体弯刀机制造技术

技术编号:29625590 阅读:68 留言:0更新日期:2021-08-10 19:18
本实用新型专利技术公开了一种上下型双剪同步一体弯刀机,包括固定板,所述固定板的下端右部固定连接有升降装置,所述固定板的上端前部固定连接有限位板,所述固定板的上端后部固定连接有支撑板,所述支撑板的前端右部和限位板的后端中部均开有限位槽,所述支撑板的前端中部固定连接有固定装置,所述固定板的上端左部固定连接有伸缩筒,所述伸缩筒的上端固定连接有连接板,所述连接板的上端后部通过若干个螺栓固定连接有下剪刀。本实用新型专利技术所述的一种上下型双剪同步一体弯刀机,通过设置升降装置,实现了伸缩折弯功能,提高了稳定性,保证了折弯效果,通过设置固定装置和夹紧装置,便于固定不同厚度的刀片,扩大了适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种上下型双剪同步一体弯刀机
本技术涉及弯刀机
,特别涉及一种上下型双剪同步一体弯刀机。
技术介绍
弯刀机,可分为高、中、低档,可机械式升级,弯刀机广泛用于电子、印刷包装、鞋底生产等行业,尤其适用于电子,光电等高精度刀模板制作,其功能是将切模用的刀片进行折弯,弯刀机作为刀模生产中两大核心设备之一,对刀模加工的效率和精度起着举足轻重的作用,但现有的弯刀机还存在以下不足:1、大多数弯刀机的稳定性能差,影响了产品的折弯效果,降低了产品的生产质量;2、折弯机的适用范围窄,不能对不同厚度的刀片进行折弯处理,增加了生产成本,影响了生产效率;故此,我们提出了一种上下型双剪同步一体弯刀机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种上下型双剪同步一体弯刀机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种上下型双剪同步一体弯刀机,包括固定板,所述固定板的下端右部固定连接有升降装置,所述固定板的上端前部固定连接有限位板,所述固定板的上端后部固定连接有支撑板,所述支撑板的前端右部和限位板的后端中部均开有限位槽,所述支撑板的前端中部固定连接有固定装置,所述固定板的上端左部固定连接有伸缩筒,所述伸缩筒的上端固定连接有连接板,所述连接板的上端后部通过若干个螺栓固定连接有下剪刀。优选的,所述升降装置包括安装板,所述安装板的下端中部固定连接有伸缩控制器,所述伸缩控制器的输出端依次贯穿安装板的下端和固定板的下端并固定连接有固定块,所述固定块的前端这种不和后端中部均固定连接有限位杆,所述安装板的上端四角均开有安装孔,所述安装板的上端通过四个安装孔与固定板的下端固定连接,所述固定块的左端与连接板的右端固定连接。优选的,所述固定装置包括放置板所述放置板的上端刻有若干条防滑纹,所述放置板上端左部和上端右部与下端左部和下端右部均固定连接有加固块,所述放置板的上端左部与上端右部之间共同固定连接有夹紧装置,所述放置板的后端和四个加固块的后端均与支撑板的前端固定连接。优选的,所述夹紧装置包括上剪刀,所述上剪刀的上端左部和上端右部均穿插活动连接有固定柱,两个所述固定柱的外表面均刻有若干条外螺纹,两个所述固定柱的外表面上部均螺纹连接有固定螺母,两个所述固定螺母的内壁上刻有若干条内螺纹,两个所述固定柱的下端均与放置板的上端固定连接。优选的,两个所述限位杆分别与对应的两个限位槽滑动连接,两个所述限位杆和两个限位槽均为T型结构。优选的,所述上剪刀的前端面和下剪刀的后端面均位于同一垂直线上。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:一、通过设置升降装置,实现了伸缩折弯功能,通过伸缩控制器带动下剪刀进行上下移动,从而对刀片进行折弯处理,通过限位杆在限位槽中滑动进行限位,提高了下剪刀的稳定性,再通过伸缩筒对下剪刀进行限位固定,进一步提高了稳定性能,保证了产品的折弯效果,提高了产品的生产质量;二、通过设置固定装置和夹紧装置,通过转动固定螺母,使上剪刀和放置板将刀片夹紧固定,再通过防滑纹增加了刀片与放置板之间的摩擦力,提高了固定效果,可固定不同厚度的刀片,扩大了设备适用范围,从而减少了产品的生产成本,提高了生产效率。附图说明图1为本技术一种上下型双剪同步一体弯刀机的整体结构示意图;图2为本技术一种上下型双剪同步一体弯刀机的升降装置的结构示意图;图3为本技术一种上下型双剪同步一体弯刀机的固定装置的结构示意图;图4为本技术一种上下型双剪同步一体弯刀机的夹紧装置的结构示意图。图中:1、固定板;2、升降装置;3、限位板;4、支撑板;5、限位槽;6、固定装置;7、下剪刀;8、连接板;9、伸缩筒;21、安装板;22、伸缩控制器;23、安装孔;24、固定块;25、限位杆;61、放置板;62、防滑纹;63、加固块;64、夹紧装置;641、上剪刀;642、固定柱;643、固定螺母;644、内螺纹;645、外螺纹。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示,一种上下型双剪同步一体弯刀机,包括固定板1,固定板1的下端右部固定连接有升降装置2,固定板1的上端前部固定连接有限位板3,固定板1的上端后部固定连接有支撑板4,支撑板4的前端右部和限位板3的后端中部均开有限位槽5,支撑板4的前端中部固定连接有固定装置6,固定板1的上端左部固定连接有伸缩筒9,伸缩筒9的上端固定连接有连接板8,连接板8的上端后部通过若干个螺栓固定连接有下剪刀7。升降装置2包括安装板21,安装板21的下端中部固定连接有伸缩控制器22,伸缩控制器22的输出端依次贯穿安装板21的下端和固定板1的下端并固定连接有固定块24,固定块24的前端这种不和后端中部均固定连接有限位杆25,安装板21的上端四角均开有安装孔23,安装板21的上端通过四个安装孔23与固定板1的下端固定连接,固定块24的左端与连接板8的右端固定连接;固定装置6包括放置板61放置板61的上端刻有若干条防滑纹62,通过若干条防滑纹62可增加放置板61与刀片之间的摩擦力,提高了固定效果,放置板61上端左部和上端右部与下端左部和下端右部均固定连接有加固块63,放置板61的上端左部与上端右部之间共同固定连接有夹紧装置64,放置板61的后端和四个加固块63的后端均与支撑板4的前端固定连接;夹紧装置64包括上剪刀641,上剪刀641的上端左部和上端右部均穿插活动连接有固定柱642,两个固定柱642的外表面均刻有若干条外螺纹645,两个固定柱642的外表面上部均螺纹连接有固定螺母643,两个固定螺母643的内壁上刻有若干条内螺纹644,两个固定柱642的下端均与放置板61的上端固定连接;两个限位杆25分别与对应的两个限位槽5滑动连接,提高了固定块24移动时的稳定性,两个限位杆25和两个限位槽5均为T型结构,避免限位杆25脱离限位槽5;上剪刀641的前端面和下剪刀7的后端面均位于同一垂直线上,便于上剪刀641配合下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上下型双剪同步一体弯刀机,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的下端右部固定连接有升降装置(2),所述固定板(1)的上端前部固定连接有限位板(3),所述固定板(1)的上端后部固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的前端右部和限位板(3)的后端中部均开有限位槽(5),所述支撑板(4)的前端中部固定连接有固定装置(6),所述固定板(1)的上端左部固定连接有伸缩筒(9),所述伸缩筒(9)的上端固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的上端后部通过若干个螺栓固定连接有下剪刀(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种上下型双剪同步一体弯刀机,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的下端右部固定连接有升降装置(2),所述固定板(1)的上端前部固定连接有限位板(3),所述固定板(1)的上端后部固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的前端右部和限位板(3)的后端中部均开有限位槽(5),所述支撑板(4)的前端中部固定连接有固定装置(6),所述固定板(1)的上端左部固定连接有伸缩筒(9),所述伸缩筒(9)的上端固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的上端后部通过若干个螺栓固定连接有下剪刀(7)。


2.根据权利要求1所述的一种上下型双剪同步一体弯刀机,其特征在于:所述升降装置(2)包括安装板(21),所述安装板(21)的下端中部固定连接有伸缩控制器(22),所述伸缩控制器(22)的输出端依次贯穿安装板(21)的下端和固定板(1)的下端并固定连接有固定块(24),所述固定块(24)的前端这种不和后端中部均固定连接有限位杆(25),所述安装板(21)的上端四角均开有安装孔(23),所述安装板(21)的上端通过四个安装孔(23)与固定板(1)的下端固定连接,所述固定块(24)的左端与连接板(8)的右端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种上下型双剪同步一体弯刀机,其特征在于:所述固定装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖述明方静付国兴刘亚丽
申请(专利权)人:深圳奔德智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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